一种生产紫铜棒的压直推送装置的制作方法

1.本发明涉及紫铜棒生产技术领域，具体是一种生产紫铜棒的压直推送装置。


背景技术：

2.紫铜棒因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能，因此也归入铜合金，有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起"氢病"，不宜在高温还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用，一般在紫铜棒的生产时，需要使用传送带作为运输设备，有方便和快捷的优点。
3.在紫铜棒生产过程中，需要对其进行输送，现在的推送装置仅仅具有输送功能，效果单一，但是紫铜棒原料输送过程中，其外壁会有弯曲现象，如果直接输送那么会影响接下来的生产质量，而且紫铜棒原料输送时外壁不可避免的粘附有杂质，为了保证质量需要工作人员使用工具将其表面进行清除，因此亟需一种生产紫铜棒的压直推送装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生产紫铜棒的压直推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明的技术方案是：一种生产紫铜棒的压直推送装置，包括底座、调节机构、净化机构、清理机构和压直机构，所述调节机构位于底座上方，且清理机构位于l形板一侧，所述底座顶部外壁开设有第一安装槽，且调节机构包括转动在第一安装槽两端内壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周外壁两端均通过螺纹转动连接有连接块，且连接块顶部外壁安装有l形板，所述压直机构包括固定在l形板一端外壁等距离分布的圆形柱，且圆形柱一端外壁两侧均安装有固定块，相对的固定块一侧外壁转动连接有旋转轴，且旋转轴圆周外壁套接有矫正辊，所述旋转轴圆周外壁一侧套接有蜗轮，且l形板一端外壁转动连接有等距离分布的固定杆，固定杆圆周外壁一端固定有与蜗轮相匹配的蜗杆。
6.优选的，所述l形板一端内壁一侧安装有电动机，且电动机输出端安装有固定轴，所述固定轴圆周外壁一端套接有第一链条轮，所述固定杆圆周外壁一端套接有第二链条轮，位于同一侧的第一链条轮和第二链条轮的外部套接有同一个传动链条。
7.优选的，所述底座一侧外壁安装有矩形块，且矩形块一侧外壁开设有第二安装槽，第二安装槽两端内壁均开设有滑动槽，其中一个滑动槽顶部和底部内壁转动连接有同一个双向丝杆，双向丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有两个限位弧形板，另一个滑动槽顶部和底部内壁安装有同一个限位杆，限位杆与限位弧形板外部滑动连接，所述双向丝杆顶部延伸到矩形块的上方，双向丝杆顶部外壁安装有圆形块。
8.优选的，所述清理机构包括固定在底矩形块一侧外壁的两个弧形块，两个弧形块一侧外壁安装有同一个固定环，所述固定环圆周内壁一侧安装有等距离分布的清理刷毛，
且固定环内部开设有环形槽，所述环形槽内壁开设有等距离分布的进风孔。
9.优选的，所述双向螺纹杆一端延伸到底座的外部，且双向螺纹杆圆周外壁一端套接有第一齿轮，所述底座一端外壁转动连接有支撑轴，且支撑轴圆周外壁套接有与第一齿轮外壁相啮合的第二齿轮，所述底座一端外壁安装有防护壳体，且防护壳体位于第一齿轮和第二齿轮的外部，所述防护壳体一端外壁安装有刻度环，且支撑轴圆周外壁套接有与刻度环一端外壁滑动连接有指针，支撑轴一端外壁安装有加强块。
10.优选的，所述净化机构包括固定在其中一个l形板一端外壁的净化壳体，且净化壳体一侧外壁安装有抽气泵，所述抽气泵输入端安装有进气软管，且进气软管另一端延伸到固定环内部，所述净化壳体顶部和底部内壁安装有同一个弧形过滤网板。
11.优选的，所述净化壳体顶部和底部内壁转动连接有同一个圆形杆，且圆形杆圆周外壁安装有等距离分布的弧形板，三个相间设置的弧形板一端外壁那装有弧形过滤网板外壁滑动连接有刷毛杆。
12.优选的，所述净化壳体一侧内壁安装有隔板，且隔板一侧外壁与弧形过滤网板一侧外壁固定连接，所述隔板一端外壁开设有等距离分布的锥形孔，所述净化壳体顶部外壁一侧插接有排气软管，两个所述l形板的顶部设置有喷气斗，且两个l形板相对的一端外壁均安装有等距离分布的支撑杆，支撑杆穿过喷气斗，支撑杆与喷气斗外壁滑动连接，所述排气软管另一端延伸到喷气斗的内部。
13.优选的，所述底座顶部外壁两侧均开设有开口，且l形板底部外壁两侧均安装有与开口内壁滑动连接有移动块净化壳体一端外壁开设有支撑槽，且支撑槽一侧内壁铰接有封盖板，所述底座底部外壁四个拐角均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座。
14.本发明通过改进在此提供一种生产紫铜棒的压直推送装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本发明通过设置有调节机构，首先根据原料棒的直径大小来调节相对两个矫正辊之间的距离，转动加强块能够带动支撑轴转动，从而通过第二齿轮带动第一齿轮转动，由于第一齿轮的外径远大于第二齿轮，因此能够实现精准调节，防护壳体上的刻度环，配合支撑轴上的指针能够清楚看到此时相对两个矫正辊之间的距离，提高了调节的精准度，保证了接下来压直的效果；
16.其二：本发明通过设置有压直机构，开启电动机，通过传动链条能够带动第二链条轮上的固定杆转动，从而通过蜗杆带动相对应的蜗轮转动，实现了将原料进行推送的效果，由于两个l形板上的矫正辊是倾斜的，且相对的两个矫正辊呈垂直状态分布，从而将原料一边推动一边旋转，可以将其表面进行充分的压直处理，提高了压直的质量，并且矫正辊通过固定杆上的蜗杆进行传动，而l形板上的矫正辊只需一个电动机进行驱动，节约了制造成本，方便使用；
17.其三：本发明通过设置有清理机构，原料棒穿过固定环，由于原料棒边输送边转动，配合固定环上的清理刷毛能够对原料棒表面进行清理，从而将原料棒表面的灰尘碎屑进行清除，开启抽气泵，能够通过进气软管和固定环上的进风孔，能够将清理刷毛清理掉的碎屑抽入到净化壳体内部，弧形过滤网板能够对空气中的碎屑进行清理过滤掉；
18.其四：本发明通过设置有排气软管和喷气斗，过滤后的空气通过排气软管进入到喷气斗内部，能够对矫正辊顶部吹气，避免灰尘积攒在其表面，保证长时间的工作效果，抽
气泵抽入的风能够带动弧形板上的圆形杆转动，来对弧形过滤网板的外壁进行清理，避免碎屑堆积影响其过滤效果，清理的碎屑通过隔板上的锥形孔进入存放，避免四处飞散，提高了储存效果。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
20.图1是本发明的立体结构示意图；
21.图2是本发明的压直机构结构示意图；
22.图3是本发明的调节机构结构示意图；
23.图4是本发明的清理机构结构示意图；
24.图5是本发明的第一齿轮结构示意图；
25.图6是本发明的俯视结构示意图；
26.图7是本发明的底座剖视结构示意图；
27.图8是本发明的净化壳体剖视结构示意图；
28.图9是本发明的矩形块剖视结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、l形板；2、支撑腿；3、传动链条；4、底座；5、调节机构；501、防护壳体；502、加强块；503、指针；504、刻度环；505、双向螺纹杆；506、第一齿轮；507、第二齿轮；508、支撑轴；6、净化机构；601、净化壳体；602、弧形过滤网板；603、弧形板；604、刷毛杆；605、圆形杆；606、隔板；607、抽气泵；7、矩形块；8、清理机构；801、固定环；802、弧形块；803、清理刷毛；804、进风孔；9、压直机构；901、固定块；902、固定杆；903、旋转轴；904、蜗杆；905、蜗轮；906、矫正辊；907、圆形柱；10、喷气斗；11、固定轴；13、电动机；14、双向丝杆；15、进气软管；16、滑动槽；17、限位弧形板；18、限位杆；19、开口；20、排气软管；21、支撑杆；22、连接块。
具体实施方式
31.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明通过改进在此提供一种生产紫铜棒的压直推送装置，本发明的技术方案是：
33.如图1-图9所示，一种生产紫铜棒的压直推送装置，包括底座4、调节机构5、净化机构6、清理机构8和压直机构9，调节机构5位于底座4上方，且清理机构8位于l形板1一侧，底座4顶部外壁开设有第一安装槽，且调节机构5包括转动在第一安装槽两端内壁的双向螺纹杆505，双向螺纹杆505圆周外壁两端均通过螺纹转动连接有连接块22，且连接块22顶部外壁安装有l形板1，压直机构9包括固定在l形板1一端外壁等距离分布的圆形柱907，且圆形柱907一端外壁两侧均安装有固定块901，相对的固定块901一侧外壁转动连接有旋转轴903，且旋转轴903圆周外壁套接有矫正辊906，旋转轴903圆周外壁一侧套接有蜗轮905，且l形板1一端外壁转动连接有等距离分布的固定杆902，固定杆902圆周外壁一端固定有与蜗
轮905相匹配的蜗杆904，两个l形板1上相对的矫正辊906是相对错开的，而且两个l形板1上的矫正辊906是倾斜的，且相对的两个矫正辊906呈垂直状态分布，从而将原料一边推动一边旋转，可以将其表面进行充分的压直处理。
34.进一步的，l形板1一端内壁一侧安装有电动机13，且电动机13输出端安装有固定轴11，固定轴11圆周外壁一端套接有第一链条轮，固定杆902圆周外壁一端套接有第二链条轮，位于同一侧的第一链条轮和第二链条轮的外部套接有同一个传动链条3，从而通过蜗杆904带动相对应的蜗轮905转动，实现了将原料进行推送的效果，由于两个l形板1上的矫正辊906是倾斜的，且相对的两个矫正辊906呈垂直状态分布，从而将原料一边推动一边旋转，可以将其表面进行充分的压直处理，提高了压直的质量，并且矫正辊906通过固定杆902上的蜗杆904进行传动，而l形板1上的矫正辊906只需一个电动机13进行驱动，节约了制造成本，方便使用。
35.进一步的，底座4一侧外壁安装有矩形块7，且矩形块7一侧外壁开设有第二安装槽，第二安装槽两端内壁均开设有滑动槽16，其中一个滑动槽16顶部和底部内壁转动连接有同一个双向丝杆14，双向丝杆14圆周外壁通过螺纹转动连接有两个限位弧形板17，另一个滑动槽16顶部和底部内壁安装有同一个限位杆18，限位杆18与限位弧形板17外部滑动连接，双向丝杆14顶部延伸到矩形块7的上方，双向丝杆14顶部外壁安装有圆形块，转动双向丝杆14，带动两个限位弧形板17相互靠近，从而对原料棒进行预挤压限位，能够使得原料棒更好地进入到压直机构9内部，限位杆18能够对两个限位弧形板17进行限位，使其能够更好地上下移动。
36.进一步的，清理机构8包括固定在底矩形块7一侧外壁的两个弧形块802，两个弧形块802一侧外壁安装有同一个固定环801，固定环801圆周内壁一侧安装有等距离分布的清理刷毛803，且固定环801内部开设有环形槽，环形槽内壁开设有等距离分布的进风孔804。
37.进一步的，双向螺纹杆505一端延伸到底座4的外部，且双向螺纹杆505圆周外壁一端套接有第一齿轮506，底座4一端外壁转动连接有支撑轴508，且支撑轴508圆周外壁套接有与第一齿轮506外壁相啮合的第二齿轮507，底座4一端外壁安装有防护壳体501，且防护壳体501位于第一齿轮506和第二齿轮507的外部，防护壳体501一端外壁安装有刻度环504，且支撑轴508圆周外壁套接有与刻度环504一端外壁滑动连接有指针503，支撑轴508一端外壁安装有加强块502，转动加强块502能够带动支撑轴508转动，从而通过第二齿轮507带动第一齿轮506转动，由于第一齿轮506的外径远大于第二齿轮507，因此能够实现精准调节，防护壳体501上的刻度环504，配合支撑轴508上的指针503能够清楚看到此时相对两个矫正辊906之间的距离，提高了调节的精准度，保证了接下来压直的效果。
38.进一步的，净化机构6包括固定在其中一个l形板1一端外壁的净化壳体601，且净化壳体601一侧外壁安装有抽气泵607，抽气泵607输入端安装有进气软管15，且进气软管15另一端延伸到固定环801内部，净化壳体601顶部和底部内壁安装有同一个弧形过滤网板602，开启抽气泵607，能够通过进气软管15和固定环801上的进风孔804，能够将清理刷毛803清理掉的碎屑抽入到净化壳体601内部。
39.进一步的，净化壳体601顶部和底部内壁转动连接有同一个圆形杆605，且圆形杆605圆周外壁安装有等距离分布的弧形板603，三个相间设置的弧形板603一端外壁那装有弧形过滤网板602外壁滑动连接有刷毛杆604，抽气泵607抽入的风能够带动弧形板603上的
圆形杆605转动，来对弧形过滤网板602的外壁进行清理，避免碎屑堆积影响其过滤效果。
40.进一步的，净化壳体601一侧内壁安装有隔板606，且隔板606一侧外壁与弧形过滤网板602一侧外壁固定连接，隔板606一端外壁开设有等距离分布的锥形孔，净化壳体601顶部外壁一侧插接有排气软管20，两个l形板1的顶部设置有喷气斗10，且两个l形板1相对的一端外壁均安装有等距离分布的支撑杆21，支撑杆21穿过喷气斗10，支撑杆21与喷气斗10外壁滑动连接，排气软管20另一端延伸到喷气斗10的内部，锥形孔中大孔径朝向圆形杆605，清理的碎屑通过隔板606上的锥形孔进入存放，避免四处飞散，提高了储存效果，且过滤后的空气通过排气软管20进入到喷气斗10内部，能够对矫正辊906顶部吹气，避免灰尘积攒在其表面，保证长时间的工作效果，支撑杆21能够对喷气斗10的位置进行支撑限位，即使l形板1移动也不会影响其正常工作。
41.进一步的，底座4顶部外壁两侧均开设有开口19，且l形板1底部外壁两侧均安装有与开口19内壁滑动连接有移动块净化壳体601一端外壁开设有支撑槽，且支撑槽一侧内壁铰接有封盖板，底座4底部外壁四个拐角均安装有支撑腿2，支撑腿2底部外壁安装有橡胶座，通过打开封盖板能够快速对内部的碎屑进行清理。
42.工作原理：通过设置有调节机构5，首先根据原料棒的直径大小来调节相对两个矫正辊906之间的距离，转动加强块502能够带动支撑轴508转动，从而通过第二齿轮507带动第一齿轮506转动，由于第一齿轮506的外径远大于第二齿轮507，因此能够实现精准调节，防护壳体501上的刻度环504，配合支撑轴508上的指针503能够清楚看到此时相对两个矫正辊906之间的距离，提高了调节的精准度，保证了接下来压直的效果，然后将原料棒穿过矩形块7，然后转动双向丝杆14，带动两个限位弧形板17相互靠近，从而对原料棒进行预挤压限位，能够使得原料棒更好地进入到压直机构9内部，通过设置有压直机构9，开启电动机13，通过传动链条3能够带动第二链条轮上的固定杆902转动，从而通过蜗杆904带动相对应的蜗轮905转动，实现了将原料进行推送的效果，由于两个l形板1上的矫正辊906是倾斜的，且相对的两个矫正辊906呈垂直状态分布，从而将原料一边推动一边旋转，可以将其表面进行充分的压直处理，提高了压直的质量，并且矫正辊906通过固定杆902上的蜗杆904进行传动，而l形板1上的矫正辊906只需一个电动机13进行驱动，节约了制造成本，方便使用，通过设置有清理机构8，原料棒穿过固定环801，由于原料棒边输送边转动，配合固定环801上的清理刷毛803能够对原料棒表面进行清理，从而将原料棒表面的灰尘碎屑进行清除，开启抽气泵607，能够通过进气软管15和固定环801上的进风孔804，能够将清理刷毛803清理掉的碎屑抽入到净化壳体601内部，弧形过滤网板602能够对空气中的碎屑进行清理过滤掉，然后过滤后的空气通过排气软管20进入到喷气斗10内部，能够对矫正辊906顶部吹气，避免灰尘积攒在其表面，保证长时间的工作效果，抽气泵607抽入的风能够带动弧形板603上的圆形杆605转动，来对弧形过滤网板602的外壁进行清理，避免碎屑堆积影响其过滤效果，清理的碎屑通过隔板606上的锥形孔进入存放，避免四处飞散，提高了储存效果。