一种分步焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种分步焊接装置。


背景技术：

2.将ffc(flexible flat cable，又称作柔性扁平电缆，简称ffc)焊接到pcba(printed circuit board assembly，简称pcba，也就是说pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程，简称pcba)上时，需要分步进行两次焊接。目前的生产方式是，操作工人先将待焊接的工件放到第一焊机上进行第一步焊接，然后再将待焊接组件送到第二焊机进行第二步焊接，整个物料周转流程十分耗费人力和时间，极大的降低了生产效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分步焊接装置，其解决了现有技术中两次焊接之间人力进行物料转运导致生产效率过低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分步焊接装置，包括工作台，所述工作台内开设有移动槽，所述移动槽内通过轴承穿设有转轴，所述转轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定台，所述工作台的一侧安装有电机，所述电机的输出轴穿过移动槽与转轴固定连接，所述工作台的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的顶部固定连接有隔音箱，所述隔音箱内固定连接有隔音层，所述防护箱内壁的顶部固定连接有吸风罩，所述隔音箱内壁的底部固定连接有风机和空气净化器，所述风机与空气净化器之间通过连接管固定连接，所述空气净化器的顶部穿过隔音箱并位于隔音箱的顶部，所述风机的另一侧固定连接有吸风管，所述吸风管的另一侧穿过防护箱与吸风罩固定连接；
5.所述工作台的顶部固定连接有两固定架，每一所述固定架上安装有一台焊机，所述电机用于驱使所述固定台于两所述焊机之间往复运动。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱内壁的顶部固定连接有安装板，所述安装板之间固定连接有照明灯。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述移动槽内固定连接有滑杆，所述移动块滑动连接在滑杆的表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有观察窗。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该分步焊接装置，通过电机，电机工作带动转轴和丝杆，丝杆转动带动移动块和固定台左右移动，从而自动将待焊接工件在两个焊机之间移动，从而取代了两台焊机之间人力物料转运过程，避免浪费人力和物力，同时也避免转运过程中待焊接工件受到损伤。
12.2、该分步焊接装置，通过风机和空气净化器，风机工作产生吸力将防护箱内的空气和刺鼻气味进行吸收，经过空气净化器的净化后排出，从而焊接产生的刺鼻气味夹杂在空气中对空气造成污染，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型中隔音箱剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型正视的结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、移动槽；3、滑杆；4、丝杆；5、转轴；6、固定架；7、防护箱；8、焊机；9、吸风罩；10、吸风管；11、照明灯；12、安装板；13、隔音箱；14、供电箱；15、供电器；16、固定台；17、移动块；18、电机；19、隔音层；20、空气净化器；21、风机；22、箱门；23、观察窗；24、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种分步焊接装置，包括工作台1，工作台1内开设有移动槽2，移动槽2内通过轴承穿设有转轴5，转轴5固定连接有丝杆4，丝杆4的表面螺纹连接有移动块17，移动块17的顶部固定连接有固定台16。工作台1的顶部固定连接有两个固定架6，每个固定架6上均安装有一台焊机8，可选的，左边的焊机用于进行第一步焊接，右边的焊机用于进行第二步焊接，工作台1的一侧安装有电机18。电机18工作带动转轴5和丝杆4，丝杆4转动带动移动块17和用于放置待焊接工件的固定台16于两所述焊机8之间左右往复运动，从而自动实现待焊接工件在两个焊机8之间物料转移，取代了两台焊机8之间的人流转运过程，避免浪费人力和物力，同时也避免转运过程中待焊接工件受到损伤。
21.电机18的输出轴穿过移动槽2与转轴5固定连接，工作台1的顶部固定连接有防护箱7，防护箱7的顶部固定连接有隔音箱13，隔音箱13内固定连接有隔音层19，防护箱7内壁的顶部固定连接有吸风罩9，隔音箱13内壁的底部固定连接有风机21和空气净化器20，风机21与空气净化器20之间通过连接管固定连接，空气净化器20的顶部穿过隔音箱13并位于隔音箱13的顶部，风机21的另一侧固定连接有吸风管10，吸风管10的另一侧穿过防护箱7与吸风罩9固定连接，通过风机21和空气净化器20，风机21工作产生吸力将防护箱7内的空气和刺鼻气味进行吸收，经过空气净化器20的净化后排出，从而焊接产生的刺鼻气味夹杂在空气中对空气造成污染，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
22.具体的，防护箱7内壁的顶部固定连接有安装板12，安装板12之间固定连接有照明
灯11。
23.具体的，移动槽2内固定连接有滑杆3，移动块17滑动连接在滑杆3的表面。
24.具体的，防护箱7的表面通过合页活动连接有箱门22，箱门22的表面固定连接有观察窗23。
25.具体的，防护箱7的表面固定连接有控制开关24，控制开关24通过导线与所有用电器电性连接。
26.本实用新型的工作原理为：
27.使用时，打开箱门22将待焊接工件固定在固定台16上，然后电机18工作带动转轴5和丝杆4转动，丝杆4转动带动移动块17和固定台16移动到其中一个焊机8的正下方，随后焊机8工作对待焊接工件进行焊接，焊接结束后电机18再次工作将待焊接工件移动到另一个焊机8的正下方进行第二次焊接，焊接的过程中风机21工作产生吸力将防护箱7内的空气和刺鼻气味进行吸收，经过空气净化器20的净化后排出，从而焊接产生的刺鼻气味夹杂在空气中对空气造成污染，焊接结束后将待焊接工件取出。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种分步焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)内通过轴承穿设有转轴(5)，所述转轴(5)固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的顶部固定连接有固定台(16)，所述工作台(1)的一侧安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴穿过移动槽(2)与转轴(5)固定连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)的顶部固定连接有隔音箱(13)，所述隔音箱(13)内固定连接有隔音层(19)，所述防护箱(7)内壁的顶部固定连接有吸风罩(9)，所述隔音箱(13)内壁的底部固定连接有风机(21)和空气净化器(20)，所述风机(21)与空气净化器(20)之间通过连接管固定连接，所述空气净化器(20)的顶部穿过隔音箱(13)并位于隔音箱(13)的顶部，所述风机(21)的另一侧固定连接有吸风管(10)，所述吸风管(10)的另一侧穿过防护箱(7)与吸风罩(9)固定连接；所述工作台(1)的顶部固定连接有两固定架(6)，每一所述固定架(6)上安装有一台焊机(8)，所述电机(18)用于驱使所述固定台(16)于两所述焊机(8)之间往复运动。2.根据权利要求1所述的一种分步焊接装置，其特征在于：所述防护箱(7)内壁的顶部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)之间固定连接有照明灯(11)。3.根据权利要求1所述的一种分步焊接装置，其特征在于：所述移动槽(2)内固定连接有滑杆(3)，所述移动块(17)滑动连接在滑杆(3)的表面。4.根据权利要求1所述的一种分步焊接装置，其特征在于：所述防护箱(7)的表面通过合页活动连接有箱门(22)，所述箱门(22)的表面固定连接有观察窗(23)。5.根据权利要求1所述的一种分步焊接装置，其特征在于：所述防护箱(7)的表面固定连接有控制开关(24)，所述控制开关(24)通过导线与所有用电器电性连接。

技术总结
本实用新型属于焊接装置技术领域，涉及一种分步焊接装置，其中，包括工作台，所述工作台内开设有移动槽，所述移动槽内通过轴承穿设有转轴，所述转轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定台，所述工作台的一侧安装有电机，所述电机的输出轴穿过移动槽与转轴固定连接，进而带动固定台于两焊机之间往复运动，完成物料的机械化转运。本实用新型提供一种分步焊接装置，解决了现有技术中两次焊接之间人力进行物料转运导致生产效率过低的技术问题。料转运导致生产效率过低的技术问题。料转运导致生产效率过低的技术问题。


技术研发人员：叶群英 李金明 严若红 戴智特
受保护的技术使用者：东莞市硅翔绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9