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一种水上管道拼接装置的制作方法

2021-11-03 12:38:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及浮箱的技术领域,具体涉及一种水上管道拼接装置。


背景技术:

2.工程建设中,沉管施工作为一种常见施工方法应用于水上施工的管道工程中。目前,在沉管施工过程中,多采用在水面上使用简易浮台作为工作平台,工作平台供操作人员行走、拼接钢管以及焊接加固工作。
3.然而,在水上管道对接时,操作笨重,管道之间对接精确性较差,耗时耗力。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水上管道拼接装置,具有提升了管道之间拼接的精确性的优点,提高了拼接的工作效率。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种水上管道拼接装置,包括若干箱体,所述箱体的上方开设有用于放置管道的管槽,相邻所述箱体之间安装有由硬质材料制成的对拉件,所述对拉件用于调整相邻所述箱体之间的距离,所述箱体的四周均匀设置有用于限制所述对拉件径向运动的安装件。
7.通过采用上述技术方案,箱体的上方开设有用于放置管道的管槽,使得管道能够置于单一漂浮于水面的箱体上,便于水上拼接管道。通过在相邻箱体之间安装有由硬质材料制成的对拉件,通过对拉件控制相邻箱体之间的距离,且箱体的四周均匀设置有用于限制所述对拉件径向运动的安装件,使得对拉件能够将相邻箱体之间进行对齐,提升了管道之间拼接的精确性;同时,管道接口对接速度快,省时省力,提高了拼接工作的效率。
8.本实用新型进一步设置为:所述箱体的内部中空且上方开口设置。
9.通过采用上述技术方案,箱体的内部中空且上方开口设置,便于工作人员在箱体的内部进行对接工作,提高了拼接工作的便捷性。
10.本实用新型进一步设置为:所述管槽的侧壁覆盖有由柔性材料制成的缓冲垫。
11.通过采用上述技术方案,管槽的侧壁覆盖有由柔性材料制成的缓冲垫,减少管槽的侧壁对管道的刮伤,使得管道在管槽上放置更为稳固。
12.本实用新型进一步设置为:所述安装件位于所述箱体的上端面设置。
13.通过采用上述技术方案,安装件位于箱体的上端面设置,使得与其配合的对拉件也在箱体的上端面,减少对拉件对箱体内部空间的挤占,减少拼接工作的阻碍。
14.本实用新型进一步设置为:所述安装件包括有吊耳,所述吊耳的安装孔轴向方向与所述管槽的轴向方向相同设置。
15.通过采用上述技术方案,吊耳的安装孔轴向方向与管槽的轴向方向相同设置,使得对接件的轴向方向与管道的轴向方向一致,便于管道的拼接后进行焊接。
16.本实用新型进一步设置为:所述对拉件包括有对拉螺杆以及设置于所述对拉螺杆两端的螺帽,所述对拉螺杆穿设于所述吊耳的安装孔上,所述对拉螺杆通过所述螺帽对相
邻所述箱体之间距离进行调节。
17.通过采用上述技术方案,对拉螺杆通过螺帽对相邻箱体之间距离进行调节,实现对相邻箱体之间的距离调整。
18.本实用新型进一步设置为:所述箱体包括有钢板和若干纵横交错槽钢构成的骨架。
19.通过采用上述技术方案,提高了箱体本身的抗压能力,提升了箱体的牢固性。
20.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
21.1.通过在箱体的内部中空且上方开口设置,便于工作人员在箱体的内部进行对接工作,提高了拼接工作的便捷性;
22.2.通过在相邻箱体之间安装有由硬质材料制成的对拉件,通过对拉件控制相邻箱体之间的距离,且箱体的四周均匀设置有用于限制所述对拉件径向运动的安装件,使得对拉件能够将相邻箱体之间进行对齐,提升了管道之间拼接的精确性;同时,管道接口对接速度快,省时省力,提高了拼接工作的效率。
附图说明
23.图1为本实施例的结构示意图;
24.图2为本实施例的对拉件的整体结构图;
25.图3为本实施例的箱体的结构示意图。
26.附图标记:1、安装件;2、箱体;3、缓冲垫;4、对拉螺杆;5、螺帽;6、骨架;7、钢板。
具体实施方式
27.以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
28.如图1和图2所示,本实用新型公开的一种水上管道拼接装置,包括若干内部中空且上方开口设置的箱体2,箱体2的形状为长方体状,箱体2的上方开设有用于放置管道的管槽,相邻箱体2之间安装有由硬质材料制成的对拉件,对拉件用于调整相邻所述箱体2之间的距离,箱体2的四周均匀设置有用于限制对拉件径向运动的安装件1,实现在水上对管道的快速准确拼接。
29.管槽的侧壁覆盖有由柔性材料制成的缓冲垫3,柔性材料选为橡胶材料。
30.如图2和图3所示,安装件1包括有吊耳,安装件1位于箱体2的上端面设置,吊耳的安装孔轴向方向与管槽的轴向方向相同设置。对拉件包括有对拉螺杆4以及螺纹连接于对拉螺杆4两端的螺帽5,对拉螺杆4穿设于吊耳的安装孔上,对拉螺杆4通过螺帽5对相邻箱体2之间距离进行调节。
31.箱体2包括有钢板7和若干纵横交错槽钢构成的骨架6,钢板7的厚度为8mm,箱体2的高度为1900mm,长度为3600mm,宽度为1600mm。
32.本实施例的工况及原理如下:
33.当需要在水上实现管道拼接时,箱体2利用水的浮力让管道在水面上浮,可任意移动,为了使管道扣快速对接,用对拉螺杆4方式,拧紧螺帽5,使水面上管道慢慢靠拢对接;同时,对拉螺杆4对相邻箱体2之间进行对齐,进而将相邻箱体2之间的管道进行对齐,待两处浮箱平台紧拉完成后,使管道接口对齐,同时人员可在箱体2的内部进行焊接作业。
34.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种水上管道拼接装置,其特征是:包括若干箱体(2),所述箱体(2)的上方开设有用于放置管道的管槽,相邻所述箱体(2)之间安装有由硬质材料制成的对拉件,所述对拉件用于调整相邻所述箱体(2)之间的距离,所述箱体(2)的四周均匀设置有用于限制所述对拉件径向运动的安装件(1)。2.根据权利要求1所述的水上管道拼接装置,其特征是:所述箱体(2)的内部中空且上方开口设置。3.根据权利要求1所述的水上管道拼接装置,其特征是:所述管槽的侧壁覆盖有由柔性材料制成的缓冲垫(3)。4.根据权利要求1所述的水上管道拼接装置,其特征是:所述安装件(1)位于所述箱体(2)的上端面设置。5.根据权利要求4所述的水上管道拼接装置,其特征是:所述安装件(1)包括有吊耳,所述吊耳的安装孔轴向方向与所述管槽的轴向方向相同设置。6.根据权利要求5所述的水上管道拼接装置,其特征是:所述对拉件包括有对拉螺杆(4)以及设置于所述对拉螺杆(4)两端的螺帽(5),所述对拉螺杆(4)穿设于所述吊耳的安装孔上,所述对拉螺杆(4)通过所述螺帽(5)对相邻所述箱体(2)之间距离进行调节。7.根据权利要求1所述的水上管道拼接装置,其特征是:所述箱体(2)包括钢板(7)和有若干纵横交错槽钢构成的骨架(6)。

技术总结
本实用新型涉及一种水上管道拼接装置,包括若干箱体,箱体的上方开设有用于放置管道的管槽,相邻箱体之间安装有由硬质材料制成的对拉件,对拉件用于调整相邻箱体之间的距离,箱体的四周均匀设置有用于限制对拉件径向运动的安装件。通过采用上述技术方案,提升了管道之间拼接的精确性,同时提高了拼接的工作效率。率。率。


技术研发人员:徐钦明 刘少林 刘恺 赵琰 姚卓
受保护的技术使用者:中铁建工集团有限公司
技术研发日:2020.12.03
技术公布日:2021/11/2
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