一种钢结构生产用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体为一种钢结构生产用固定夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
3.常见的钢结构生产用固定夹具一般先将板材放入夹具中，然后使用固定板向下压紧板材通过螺纹杆进行固定，但是由于夹具在固定板材后，转孔装置只能对板材的一面进行加工，不能多角度的对板材进行加工，导致工作人员需要将板材从夹具中取出，再从新进行安装，费时、费力，不能满足钢结构生产用固定夹具的工作要求，为此提出一种钢结构生产用固定夹具。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用固定夹具，包括固定架，所述固定架的左侧中部装设有电机，所述电机的转子同轴固定有转盘，所述转盘的上表面固定有连接杆，所述连接杆的顶端固定有拨动杆，所述转盘的下方设有菱形盘，所述菱形盘的外周开均匀开设有拨动槽，所述菱形盘的右侧轴心与固定架的右侧内壁均装设有固定板，且两个固定板处于同一水平线上，所述固定板的上表面前部与后部均固定有支撑板，且每一侧的两个支撑板之间设有限位板，所述限位板的中部啮合有丝杆，所述丝杆的底端与固定板的上表面通过轴承相连。
8.优选的，所述菱形盘的左侧轴心通过轴承与固定架的内壁相连。
9.优选的，所述菱形盘的表面为弧形设计，且菱形盘的表面与转盘表面的弧度相适配。
10.优选的，所述拨动槽的数量有四个，且拨动槽均与拨动杆的位置、大小相适配。
11.优选的，所述固定架的右侧内壁通过轴承与位于右侧的固定板相连，且菱形盘与位于左侧的固定板相固定。
12.优选的，所述限位板的正面与背面均固定有滑块，支撑板与滑块对应位置均纵向开设有滑槽，且滑块与滑槽的位置、大小相适配。
13.优选的，所述丝杆的顶端均固定有旋转把手。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构生产用固定夹具，具备以下有益效果：
16.该钢结构生产用固定夹具，加设的电机带动转盘转动，转盘带动拨动杆转动，当拨动杆插入拨动槽中时，即可带动菱形盘旋转，固定板也随着旋转，同时拨动槽的数量有四个，使得拨动杆能够对板材进行角度的调整，使得工作人员无需将板材拆卸下来再重新安装，省时、省力，提高了装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定板与限位板之间的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型转盘与菱形盘的结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、电机；3、转盘；4、连接杆；5、拨动杆；6、菱形盘；7、拨动槽；8、固定板；9、支撑板；10、限位板；11、丝杆；12、滑块；13、滑槽；14、旋转把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案，一种钢结构生产用固定夹具，包括固定架1、电机2、转盘3、连接杆4、拨动杆5、菱形盘6、拨动槽7、固定板8、支撑板9、限位板10、丝杆11、滑块12、滑槽13和旋转把手14，请参阅图1，固定架1的左侧中部装设有电机2，电机2的转子同轴固定有转盘3，请参阅图3，转盘3的上表面固定有连接杆4，连接杆4的顶端固定有拨动杆5，转盘3的下方设有菱形盘6，菱形盘6的表面为弧形设计，且菱形盘6的表面与转盘3表面的弧度相适配，菱形盘6的左侧轴心通过轴承与固定架1的内壁相连，菱形盘6的外周开均匀开设有拨动槽7，拨动槽7的数量有四个，且拨动槽7均与拨动杆5的位置、大小相适配，使得拨动杆5能够对菱形盘6进行多角度的调整，启动电机2带动转盘3转动，转盘3带动拨动杆5转动，当拨动杆5插入拨动槽7中时，即可带动菱形盘6旋转，请参阅图1，菱形盘6的右侧轴心与固定架1的右侧内壁均装设有固定板8，且两个固定板8处于同一水平线上，固定架1的右侧内壁通过轴承与位于右侧的固定板8相连，且菱形盘6与位于左侧的固定板8相固定，菱形盘6在旋转时能够固定板8旋转，固定板8所固定的板材也会随之转动，使得装置能够对板材进行角度的调整，固定板8的上表面前部与后部均固定有支撑板9，且每一侧的两个支撑板9之间设有限位板10，请参阅图2，限位板10的中部啮合有丝杆11，丝杆11的底端与固定板8的上表面通过轴承相连，限位板10的正面与背面均固定有滑块12，支撑板9与滑块12对应位置均纵向开设有滑槽13，且滑块12与滑槽13的位置、大小相适配，滑块12会随着限位板10移动，滑块12配合滑槽13能够对限位板10进行限位，使得限位板10在移动时不会发生偏移，请参阅图1，丝杆11的顶端均固定有旋转把手14，将板材放置于固定板8的表面，转动旋转把手14带动丝杆11转动，丝杆11带动限位板10向下移动，对固定板8表面放置的板材进行固定。
23.本装置的工作原理：首先将板材放置于固定板8的表面，转动旋转把手14带动丝杆11转动，丝杆11带动限位板10向下移动，对固定板8表面放置的板材进行固定，当需要对板材的其他部位进行加工时，启动启动电机2带动转盘3转动，转盘3带动拨动杆5转动，当拨动
杆5插入拨动槽7中时，即可带动菱形盘6旋转，菱形盘6在旋转时能够固定板8旋转，固定板8所固定的板材也会随之转动，使得装置能够对板材进行角度的调整，当将板材转动到合适位置时即可停止电机2，使得工作人员无需将板材拆卸下来再重新安装，省时、省力，提高了装置的工作效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢结构生产用固定夹具，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的左侧中部装设有电机（2），所述电机（2）的转子同轴固定有转盘（3），所述转盘（3）的上表面固定有连接杆（4），所述连接杆（4）的顶端固定有拨动杆（5），所述转盘（3）的下方设有菱形盘（6），所述菱形盘（6）的外周开均匀开设有拨动槽（7），所述菱形盘（6）的右侧轴心与固定架（1）的右侧内壁均装设有固定板（8），且两个固定板（8）处于同一水平线上，所述固定板（8）的上表面前部与后部均固定有支撑板（9），且每一侧的两个支撑板（9）之间设有限位板（10），所述限位板（10）的中部啮合有丝杆（11），所述丝杆（11）的底端与固定板（8）的上表面通过轴承相连。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用固定夹具，其特征在于：所述菱形盘（6）的左侧轴心通过轴承与固定架（1）的内壁相连。3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用固定夹具，其特征在于：所述菱形盘（6）的表面为弧形设计，且菱形盘（6）的表面与转盘（3）表面的弧度相适配。4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用固定夹具，其特征在于：所述拨动槽（7）的数量有四个，且拨动槽（7）均与拨动杆（5）的位置、大小相适配。5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用固定夹具，其特征在于：所述固定架（1）的右侧内壁通过轴承与位于右侧的固定板（8）相连，且菱形盘（6）与位于左侧的固定板（8）相固定。6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用固定夹具，其特征在于：所述限位板（10）的正面与背面均固定有滑块（12），支撑板（9）与滑块（12）对应位置均纵向开设有滑槽（13），且滑块（12）与滑槽（13）的位置、大小相适配。7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用固定夹具，其特征在于：所述丝杆（11）的顶端均固定有旋转把手（14）。

技术总结
本实用新型涉及钢结构生产技术领域，且公开了一种钢结构生产用固定夹具，所述电机的转子同轴固定有转盘，所述转盘的上表面固定有连接杆，所述连接杆的顶端固定有拨动杆，所述转盘的下方设有菱形盘，所述菱形盘的外周开均匀开设有拨动槽，所述菱形盘的右侧轴心与固定架的右侧内壁均装设有固定板，且两个固定板处于同一水平线上，所述固定板的上表面前部与后部均固定有支撑板，所述限位板的中部啮合有丝杆。加设的电机带动转盘转动，转盘带动拨动杆转动，当拨动杆插入拨动槽中时，即可带动菱形盘旋转，固定板也随着旋转，对板材进行角度的调整，使得工作人员无需将板材拆卸下来，省时、省力，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。


技术研发人员：范舟 范飞 范一峥 范一鸣 范阳阳
受保护的技术使用者：江西江联环境工程装配制造有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/6/6