一种冷镦机下料降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种冷镦机下料降温装置。


背景技术：

2.冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，而随着社会的发展，科技的进步，现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位，传统的冷镦机下料降温装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数冷镦机下料降温装置在使用时，不便于对冷却范围进行调整，使得冷却角度固定，进而无法满足多元化的市场需求；
4.2、目前市场上大多数冷镦机下料降温装置在使用时，不便于对回收后的冷却液进行过滤，从而过滤效果不佳，进而容易造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷镦机下料降温装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对回收后的冷却液进行过滤与不便于对冷却范围进行调整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦机下料降温装置，包括降温箱体、冷镦机本体和高压喷头本体，所述降温箱体顶端的一侧设置有冷镦机本体，所述降温箱体顶端的侧壁等间距开设有下水孔，所述降温箱体的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有密封过滤网板，所述冷镦机本体的一侧安装有固定水箱，所述固定水箱的底端安装有滑轨，所述冷镦机本体的一侧安装有气缸，且气缸输出端安装有与滑轨内部相匹配的齿条，所述冷镦机本体的一侧安装有固定块。
7.优选的，所述降温箱体的外壁通过底板设置有高压水泵，且高压水泵的输入端安装有第一水管，所述第一水管输出端安装有贯穿固定水箱的第二水管。
8.优选的，所述滑槽的内部通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴外壁安装有贯穿密封过滤网板的限位板。
9.优选的，所述限位板的底端设置有刚性弹簧，且刚性弹簧的底端与滑槽相连接。
10.优选的，所述固定块通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴外壁设置有与齿条外壁相啮合的齿轮。
11.优选的，所述第二转轴的一侧安装有高压喷头本体，且高压喷头本体顶端安装有与固定水箱相连接的软管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有齿条、第二转轴和齿轮，通过齿条与齿轮外壁相啮合，从而齿轮带动第二转轴发生转动，进而齿轮带动高压喷头本体发生翻转，使得喷射范围更广，降温面积更大；
14.2、同时装置通过安装有降温箱体、密封过滤网板和限位板，通过转动第一转轴带
动限位板与密封过滤网板分离，使得限位板发生缩紧，接着将密封过滤网板从降温箱体内取出即可完成拆卸清理。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型右视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图3中c部放大结构示意图。
21.图中：1、降温箱体；2、冷镦机本体；3、下水孔；4、滑槽；5、密封过滤网板；6、第一转轴；7、限位板；8、刚性弹簧；9、高压水泵；10、第一水管；11、第二水管；12、固定块；13、滑轨；14、气缸；15、齿条；16、第二转轴；17、齿轮；18、高压喷头本体；19、软管；20、固定水箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种冷镦机下料降温装置，包括降温箱体1、冷镦机本体2和高压喷头本体18，降温箱体1顶端的一侧设置有冷镦机本体2，降温箱体1顶端的侧壁等间距开设有下水孔3，降温箱体1的外壁通过底板设置有高压水泵9，且高压水泵9的输入端安装有第一水管10，第一水管10输出端安装有贯穿固定水箱20的第二水管11，操作人员启动高压水泵9通过第一水管10和第二水管11来将降温箱体1内部冷却剂加入固定水箱20内，进而便于将冲压后工件进行冷却降温；
24.降温箱体1的两侧皆开设有滑槽4；
25.滑槽4的内部通过轴承安装有第一转轴6，且第一转轴6外壁安装有贯穿密封过滤网板5的限位板7，通过用手转动第一转轴6带动限位板7插入密封过滤网板5内，从而便于将密封过滤网板5固定在降温箱体1内部；
26.限位板7的底端设置有刚性弹簧8，且刚性弹簧8的底端与滑槽4相连接，通过转动第一转轴6带动限位板7与密封过滤网板5分离，接着将密封过滤网板5从降温箱体1内取出即可完成；
27.滑槽4的内部设置有密封过滤网板5，冷镦机本体2的一侧安装有固定水箱20，固定水箱20的底端安装有滑轨13，冷镦机本体2的一侧安装有气缸14，且气缸14输出端安装有与滑轨13内部相匹配的齿条15，冷镦机本体2的一侧安装有固定块12；
28.固定块12通过轴承安装有第二转轴16，且第二转轴16外壁设置有与齿条15外壁相啮合的齿轮17，通过齿条15与齿轮17外壁相啮合，从而齿轮17带动第二转轴16发生转动，进而齿轮17带动高压喷头本体18发生翻转，使得喷射范围更广，降温面积更大；
29.第二转轴16的一侧安装有高压喷头本体18，且高压喷头本体18顶端安装有与固定
水箱20相连接的软管19，操作人员启动高压喷头本体18通过软管19将固定水箱20内冷却液加入高压喷头本体18内，接着通过启动高压喷头本体18来对冲压好工件进行降温。
30.工作原理：在使用该冷镦机下料降温装置时，首先接通外部电源，将冷却液加入降温箱体1内，接着操作人员将启动冷镦机本体2对工件进行冲压，接着冲压后工件移动至下水孔3上方，然后启动高压水泵9通过第一水管10和第二水管11将降温箱体1内冷却液加入固定水箱20内部，然后通过软管19启动高压喷头本体18向冲压工件进行迅速降温，当需要对降温区域进行扩大，则通过启动气缸14推动齿条15与齿轮17相啮合，从而齿轮17带动第二转轴16进行转动，进而第二转轴16带动高压喷头本体18发生翻转，使得高压喷头本体18的喷射角度进行调整，则随着降温范围改变，则降温区域也随之改变；
31.当降温后冷却液通过下水孔3落入降温箱体1内，而通过密封过滤网板5进行过滤，使得冷却液可以回收再利用，当需要对密封过滤网板5进行清理时，则通过转动第一转轴6带动限位板7与密封过滤网板5分离，使得限位板7发生缩紧，接着将密封过滤网板5从降温箱体1内取出即可完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。