一种真空炉用换热器防锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种真空炉用换热器防锈装置。


背景技术：

2.真空热处理炉主要是在真空状态下对金属材料实现无氧化、无脱碳的热处理工艺，而换热器是真空热处理炉的重要部件之一，在整个真空热处理过程中有着举足轻重的作用和地位。一般情况下，真空热处理炉的换热器都是放置在真空炉体内，而如何保证换热器不漏水，是真空热处理炉的关键，因为在真空、高温状态下，如果换热器的相关组件有漏水发生，液态水会在真空状态下蒸发成气体，从而影响工作真空度和产品质量，甚至真空炉体爆裂的严重事故。现有换热器一般由翅片式铜换热管和相关钢结构件组焊而成，因为铜与不锈钢之间的可焊性很差，所以目前都是采用铜管与碳钢焊接的技术，但其在使用时还存在一些不足之处：
3.1、铜管与碳钢焊接，对热处理厂家的水质要求特别严格，否则碳钢易被锈蚀发生泄漏，缩短换热器使用寿命；
4.2、铜管与碳钢焊接后，通水后易发生接触腐蚀(两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加)。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种真空炉用换热器防锈装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的换热器中铜管与碳钢焊接，对热处理厂家的水质要求特别严格，否则碳钢易被锈蚀发生泄漏，缩短换热器使用寿命，且铜管与碳钢焊接后，通水后易发生接触腐蚀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空炉用换热器防锈装置，该装置包括进排水组件、穿墙管、换热器组件以及真空炉体，所述进排水组件通过穿墙管和真空炉体相连接，所述进排水组件由进水管和排水管构成，对液体进行引导输送，所述穿墙管的内端连接有汇流管，且汇流管通过过渡钢座和过渡铜管相连接，并且过渡铜管的右端连接有换热器组件，所述换热器组件设置在真空炉体的内部，在真空炉体内进行换热工作，所述排水管的外侧设置有镁棒组件，通过镁棒组件对溶液中的氧气进行消耗，对换热器组件的焊接口进行防锈保护。
7.进一步优化本技术方案，所述换热器组件包括换热器框架、铜弯头以及铜翅片管，所述过渡铜管的端部和铜翅片管相连接，且铜翅片管设置在换热器框架的内部，并且换热器框架的外侧设置有铜弯头，引导液体的流动方向。
8.进一步优化本技术方案，所述过渡铜管分别与铜翅片管和过渡钢座焊接，过渡钢座与汇流管焊接，铜翅片管另一端与铜弯头焊接，进排水组件与穿墙管焊接，穿墙管与真空炉体焊接，所有焊接均为气密性焊缝。
9.进一步优化本技术方案，所述铜弯头、过渡钢座以及铜翅片管的材质为紫铜，其余相关件的材质均为碳钢，保证后续相应焊接接口的密封性，使相应部件能稳定的进行连接。
10.进一步优化本技术方案，所述镁棒组件包括镁棒安装座、三通管座、镁棒主体以及螺栓；
11.镁棒安装座，设置在排水管的端部，为镁棒主体提供支撑；
12.三通管座，设置在排水管的表面，和镁棒安装座之间构成螺纹连接，将镁棒安装座连接在排水管的端部；
13.镁棒主体，通过镁棒安装座插入在排水管的内部，对换热器组件提供保护；
14.螺栓，固定在镁棒主体的内部，和镁棒安装座之间构成螺纹可拆卸连接，后续可通过镁棒安装座对镁棒主体进行安装和拆卸，方便后续对镁棒主体进行更换。
15.进一步优化本技术方案，所述镁棒安装座的内部设置有圆环状的密封圈，对镁棒安装座和三通管座之间的连接处进行密封，且镁棒安装座的左侧设置有正多边形的凸起，后续拧动凸起可对镁棒安装座的位置进行控制，方便后续对镁棒安装座进行拆卸，从而更换镁棒主体。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空炉用换热器防锈装置引入一种比铁更活泼的金属(如镁)，代替被腐蚀的碳钢做阳极，铜和铁做阴极而被保护，引入为镁棒组件，通过牺牲镁棒的方法来延长或避免碳钢管被腐蚀，规避散热器漏水现象，引入的牺牲阳极镁棒组件能在线更换，拆卸方便，后续维护成本低。
附图说明
17.图1为现有技术俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型镁棒组件组成结构示意图。
21.图中：1、进排水组件；101、进水管；102、排水管；2、穿墙管；3、汇流管；4、换热器框架；5、铜弯头；6、过渡铜管；7、过渡钢座；8、铜翅片管；9、镁棒组件；901、镁棒安装座；902、三通管座；903、密封圈；904、镁棒主体；905、螺栓；10、真空炉体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空炉用换热器防锈装置，该装置包括进排水组件1、穿墙管2、换热器组件以及真空炉体10，进排水组件1通过穿墙管2和真空炉体10相连接，进排水组件1由进水管101 和排水管102构成，对液体进行引导输送，穿墙管2的内端连接有汇流管3，且汇流管3通过过渡钢座7和过渡铜管6相连接，并且过渡铜管6的右端连接有换热器组件，换热器组件设置在真空炉体10的内部，在真空炉体10内进行换热工作，排水管102的外侧设置有镁棒组件9，通过镁棒组件9对溶液中的氧气进行消耗，对
换热器组件的焊接口进行防锈保护；
24.换热器组件包括换热器框架4、铜弯头5以及铜翅片管8，过渡铜管6的端部和铜翅片管8相连接，且铜翅片管8设置在换热器框架4的内部，并且换热器框架4的外侧设置有铜弯头5，引导液体的流动方向，过渡铜管6分别与铜翅片管8和过渡钢座7焊接，过渡钢座7与汇流管3焊接，铜翅片管8 另一端与铜弯头5焊接，进排水组件1与穿墙管2焊接，穿墙管2与真空炉体10焊接，所有焊接均为气密性焊缝，铜弯头5、过渡钢座7以及铜翅片管 8的材质为紫铜，其余相关件的材质均为碳钢；
25.镁棒组件9包括镁棒安装座901、三通管座902、镁棒主体904以及螺栓 905；
26.镁棒安装座901，设置在排水管102的端部，为镁棒主体904提供支撑；
27.三通管座902，设置在排水管102的表面，和镁棒安装座901之间构成螺纹连接，将镁棒安装座901连接在排水管102的端部；
28.镁棒主体904，通过镁棒安装座901插入在排水管102的内部，对换热器组件提供保护；
29.螺栓905，固定在镁棒主体904的内部，和镁棒安装座901之间构成螺纹可拆卸连接，镁棒安装座901的内部设置有圆环状的密封圈903，对镁棒安装座901和三通管座902之间的连接处进行密封，且镁棒安装座901的左侧设置有正多边形的凸起，后续拧动凸起可对镁棒安装座901的位置进行控制；
30.通过镁棒组件9替代碳钢材质中的铁元素做阳极，使镁棒组件9被水中的氧气氧化而不断锈蚀，从而避免了碳钢的锈蚀现象，镁棒安装座901与三通管座902用螺栓905紧固一起，镁棒安装座901与三通管座902之间有圆形密封圈903保证密封，镁棒主体904通过螺纹与镁棒安装座901连接。更换时可以镁棒主体904之外螺纹上缠绕四氟带确保密封镁棒主体904与镁棒安装座901之间的密封。此结构更换和维护方便，价格低廉。
31.工作原理：通过在排水管102端部引入镁棒组件9，这样在通冷却水后，由于水质不同，有的呈弱酸性，有的呈弱碱性无论酸性还是碱性，均为电解质溶液，由于镁元素的金属性比fe元素更活泼，会代替碳钢中的fe元素做阳极，被水中的氧气氧化而不断锈蚀，从而避免了碳钢的锈蚀现象，延长了换热器组件的使用寿命，规避了换热器组件的漏水现象，同时还能避免换热管件内的结垢现象，降低或避免汇流管3的锈蚀，规避漏水风险。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。