一种工业刀具的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业刀具加工设备技术领域，特别是涉及一种工业刀具的加工装置。


背景技术：

2.工业刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具；绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的；由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具；刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等；工业刀具的加工过程中刀具坯料的成型加工中常在模具中铸造成型，现有的工业刀具加工用成型模具结构较为传统，没有设置水冷驱动组件，传统的模具使用过程中通过自然散热冷却，散热效果一般，不利于刀具坯料的快速成型，没有设置往复移动组件，模具使用过程中不能进行振动，不利于浇铸液的全面填充，没有设置锻压组件，在刀具坯料成型过程中不能进行辅助锻压。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种工业刀具的加工装置，用于解决现有技术中的工业刀具加工用成型模具结构较为传统，没有设置水冷驱动组件，传统的模具使用过程中通过自然散热冷却，散热效果一般，不利于刀具坯料的快速成型，没有设置往复移动组件，模具使用过程中不能进行振动，不利于浇铸液的全面填充，没有设置锻压组件，在刀具坯料成型过程中不能进行辅助锻压的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种工业刀具的加工装置，包括工作台、往复移动组件、坯型下模、坯型上模、液压伸缩杆、水冷驱动组件和锻压组件，所述工作台的顶端外壁上通过往复移动组件连接有坯型下模，所述坯型下模的上方通过液压伸缩杆连接有坯型上模，所述坯型上模的顶端外壁上设置有锻压组件；
5.所述往复移动组件包括滑块、滑槽、第一转轴、第一凸轮和第一弹簧，所述坯型下模的底端外壁上对称固定有滑块，所述工作台的顶端外壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑槽一端的内部通过第一转轴转动连接有第一凸轮，所述滑槽另一端的外壁上固定连接有第一弹簧，所述坯型下模的内部设置有水冷驱动组件；
6.所述水冷驱动组件包括安装盘、第二转轴、涡轮、吸水管、进水管、夹层水套、出水管、散热框、螺旋散热管、散热扇、回水管、水泵、皮带轮、皮带和水箱，所述工作台一侧的外壁上固定连接有水箱，所述水箱的顶端一侧外壁上固定有安装盘，所述安装盘的内部通过第二转轴转动安装有涡轮，所述安装盘的底端一侧外壁上贯通连接有吸水管，且吸水管的一端贯穿于水箱的内部，所述安装盘的顶端一侧外壁上贯通连接有进水管，所述坯型下模
的内壁上开设有夹层水套，且进水管的一端贯穿于夹层水套的内部，所述坯型下模位于夹层水套一侧的外壁上贯通连接有出水管，所述水箱的顶端外壁上固定有散热框，且散热框的内部设置有螺旋散热管，所述散热框位于螺旋散热管一侧的内部上安装有散热扇，所述出水管的一端与螺旋散热管的一端贯通连接，所述螺旋散热管的另一端贯通连接有回水管，所述水箱的顶端一侧外壁上安装有水泵，所述水泵的吸水端与回水管的一端贯通连接，所述水泵的输水端贯通连接于水箱的内部，所述第二转轴和第一转轴的一端均安装有皮带轮，且皮带轮的外壁上套装有皮带。
7.作为优选的技术方案，所述锻压组件包括套筒、连接杆、压持板、固定块、第二弹簧、电机和第二凸轮，所述坯型上模的顶端中部内壁上镶嵌安装有套筒，且套筒的内部插装有连接杆，所述连接杆贯穿于坯型上模内部的一端固定连接有压持板，所述连接杆的顶端固定连接有固定块，所述连接杆位于固定块和套筒之间的外壁上套装有第二弹簧，所述坯型上模的顶端一侧外壁上安装有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有第二凸轮，且第二凸轮的外壁与固定块的外壁接触连接。
8.作为优选的技术方案，所述进水管和出水管均为一种伸缩水管。
9.作为优选的技术方案，所述水箱的顶端一侧外壁上贯通连接有注水管，且注水管的上方安装有顶盖。
10.作为优选的技术方案，所述散热框位于螺旋散热管一侧的外壁上贴合连接有滤网。
11.如上所述，本实用新型一种工业刀具的加工装置，具有以下有益效果：该新型在传统的工业刀具坯料成型模具上设置水冷驱动组件，能进行模具的循环水冷散热，利于模具内的刀具坯料的快速冷却成型，配合往复移动组件的设置，能通过上述水流传动带动模具进行往复移动，通过模具的振动，利于浇铸液的全面填充，其中锻压组件的设置，使模具内刀具坯料成型过程中能进行辅助锻压。
附图说明
12.图1为本实用新型一种工业刀具的加工装置的立体结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图；
14.图3为图1中b处的放大图；
15.图4为本实用新型一种工业刀具的加工装置中安装盘的剖切结构示意图；
16.图5为本实用新型一种工业刀具的加工装置中散热框的主视剖切结构示意图；
17.图6为本实用新型一种工业刀具的加工装置的主视剖切结构示意图；
18.图7为图1中c处的放大图。
19.其中，附图标记具体说明如下：1.工作台；2.往复移动组件；3.坯型下模；4.坯型上模；5.液压伸缩杆；6.水冷驱动组件；7.锻压组件；21.滑块；22.滑槽；23.第一转轴；24.第一凸轮；25.第一弹簧；61.安装盘；62.第二转轴；63.涡轮；64.吸水管；65.进水管；66.夹层水套；67.出水管；68.散热框；69.螺旋散热管；610.散热扇；611.回水管；612.水泵；613.皮带轮；614.皮带；615.水箱；71.套筒；72.连接杆；73.压持板；74.固定块；75.第二弹簧；76.电机；77.第二凸轮。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种工业刀具的加工装置，包括工作台1、往复移动组件2、坯型下模3、坯型上模4、液压伸缩杆5、水冷驱动组件6和锻压组件7，工作台1的顶端外壁上通过往复移动组件2连接有坯型下模3，坯型下模3的上方通过液压伸缩杆5连接有坯型上模4，坯型上模4的顶端外壁上设置有锻压组件7；
23.往复移动组件2包括滑块21、滑槽22、第一转轴23、第一凸轮24和第一弹簧25，坯型下模3的底端外壁上对称固定有滑块21，工作台1的顶端外壁上对应滑块21开设有滑槽22，滑槽22一端的内部通过第一转轴23转动连接有第一凸轮24，滑槽22另一端的外壁上固定连接有第一弹簧25，坯型下模3的内部设置有水冷驱动组件6；
24.水冷驱动组件6包括安装盘61、第二转轴62、涡轮63、吸水管64、进水管65、夹层水套66、出水管67、散热框68、螺旋散热管69、散热扇610、回水管611、水泵612、皮带轮613、皮带614和水箱615，工作台1一侧的外壁上固定连接有水箱615，水箱615的顶端一侧外壁上固定有安装盘61，安装盘61的内部通过第二转轴62转动安装有涡轮63，安装盘61的底端一侧外壁上贯通连接有吸水管64，且吸水管64的一端贯穿于水箱615的内部，安装盘61的顶端一侧外壁上贯通连接有进水管65，坯型下模3的内壁上开设有夹层水套66，且进水管65的一端贯穿于夹层水套66的内部，坯型下模3位于夹层水套66一侧的外壁上贯通连接有出水管67，水箱615的顶端外壁上固定有散热框68，且散热框68的内部设置有螺旋散热管69，散热框68位于螺旋散热管69一侧的内部上安装有散热扇610，出水管67的一端与螺旋散热管69的一端贯通连接，螺旋散热管69的另一端贯通连接有回水管611，水箱615的顶端一侧外壁上安装有水泵612，水泵612的吸水端与回水管611的一端贯通连接，水泵612的输水端贯通连接于水箱615的内部，第二转轴62和第一转轴23的一端均安装有皮带轮613，且皮带轮613的外壁上套装有皮带614。
25.本实施例提供的一种工业刀具的加工装置，锻压组件7包括套筒71、连接杆72、压持板73、固定块74、第二弹簧75、电机76和第二凸轮77，坯型上模4的顶端中部内壁上镶嵌安装有套筒71，且套筒71的内部插装有连接杆72，连接杆72贯穿于坯型上模4内部的一端固定连接有压持板73，连接杆72的顶端固定连接有固定块74，连接杆72位于固定块74和套筒71之间的外壁上套装有第二弹簧75，坯型上模4的顶端一侧外壁上安装有电机76，电机76的输出轴一端固定连接有第二凸轮77，且第二凸轮77的外壁与固定块74的外壁接触连接，通过锻压组件7能在模具中刀具坯料成型过程中进行锻压。
26.本实施例提供的一种工业刀具的加工装置，进水管65和出水管67均为一种伸缩水管，使模具移动过程中进水管65和出水管67能跟随移动。
27.本实施例提供的一种工业刀具的加工装置，水箱615的顶端一侧外壁上贯通连接有注水管，且注水管的上方安装有顶盖，通过注水管处进行水箱615内水的补充。
28.本实施例提供的一种工业刀具的加工装置，散热框68位于螺旋散热管69一侧的外壁上贴合连接有滤网，通过散热框68的滤网处进行散热。
29.在具体使用中：在工业刀具的坯料成型过程中在基础的坯型下模3和坯型上模4内进行，在浇铸液填充到模具内后，通过水泵612工作，使水箱615内的水通过吸水管64输入到安装盘61内，再通过进水管65输入到坯型下模3的夹层水套66内，夹层水套66内的水进行模具成型过程中的吸热，吸热后的水通过出水管67输入到螺旋散热管69内，通过散热扇610对螺旋散热管69进行吹风，使螺旋散热管69内吸热的水将热辐射到外部环境中，实现散热，散热后的水通过回水管611和水泵612回流到水箱615内，往复实现水的循环，水循环在安装盘61内经过，会冲击涡轮63带动第二转轴62进行转动，从而在皮带轮613和皮带614配合下带动第一转轴23进行转动，从而带动第一凸轮24进行转动，第一凸轮24接触滑块21，带动滑块21在滑槽22内移动，过程中滑块21移动过程中在第一弹簧25的配合下，使上方的模具进行往复移动，模具的往复振动，使模具内的浇铸液填充更均匀，在模具内刀具坯料成型过程中，控制电机76工作带动第二凸轮77进行转动，在第二凸轮77和固定块74配合下带动连接杆72在套筒71内移动，从而带动压持板73进行下移对待成型的坯料进行锻造敲打，连接杆72下移过程中会压缩第二弹簧75，在第二弹簧75的作用下能进行连接杆72和压持板73的复位，第二凸轮77的持续转动，实现压持板73的往复上下，进行坯料的持续锻造敲击，提高了工业刀具坯料的质量。
30.综上所述，本实用新型一种工业刀具的加工装置，在传统的工业刀具坯料成型模具上设置水冷驱动组件6，能进行模具的循环水冷散热，利于模具内的刀具坯料的快速冷却成型，配合往复移动组件2的设置，能通过上述水流传动带动模具进行往复移动，通过模具的振动，利于浇铸液的全面填充，其中锻压组件7的设置，使模具内刀具坯料成型过程中能进行辅助锻压。
31.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。