铜钛锆锌后插头配件压花结构的制作方法

1.本实用新型涉及插头配件压花设备技术领域，具体为铜钛锆锌后插头配件压花结构。


背景技术：

2.辊纹，又称滚花、滚纹、压花，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压挤件或切削使其表面产生花纹，通常有公制和英制，英制的p值是按每寸多少牙数计算的；公制的p 值为每0.1一个规格，而此装置就是用于产品压花的支撑结构。
3.但是，现有的后插头配件压花结构，常规的产品压花结构容易损害产品本身结构，并且难以对产品压花位置进行调整；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了铜钛锆锌后插头配件压花结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铜钛锆锌后插头配件压花结构，以解决上述背景技术中提出的后插头配件压花结构，常规的产品压花结构容易损害产品本身结构，并且难以对产品压花位置进行调整等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜钛锆锌后插头配件压花结构，包括箱体，所述箱体上表面的两侧对称安装有两个滑架a，每两个所述滑架a的上表面均活动连接有动力箱，所述动力箱一侧的内部活动连接有打磨滚轮，所述箱体上表面的中间位置对称安装有两个支撑底座，两个所述支撑底座之间对称安装有两个支撑滑轴，所述支撑滑轴的外侧活动连接有滑架b，所述滑架b的内部对称安装有两个支撑转轴，两个所述支撑转轴的上表面活动连接有打磨产品，两个所述支撑滑轴之间活动连接有限位轴，所述限位轴的一端固定安装有转轮，所述滑架b两端的上表面均设置有限位挡板，所述滑架b 的下表面与限位轴的外侧之间通过螺纹啮合传动。
6.优选的，所述箱体一侧的外表面固定安装有操作面板，所述动力箱的一端固定安装有驱动电机。
7.优选的，所述支撑转轴的两端与滑架b两端的上表面之间完全贴合，所述支撑转轴的两端与滑架b的贴合转轴连接。
8.优选的，两个所述动力箱一侧的外表面均固定安装有螺栓，所述动力箱与箱体的上表面之间通过螺纹固定。
9.优选的，所述螺栓由动力箱一侧的外表面延伸至其中一个所述滑架a的外侧。
10.优选的，所述打磨产品的高度位于两个所述打磨滚轮腰部以下位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过转轮带动限位轴转动，同时通过滑架b与限位轴的螺纹啮合连接功能，完成对滑架b的位置调整作用，从而对打磨产品的压花位置与两个打磨滚轮的外侧
对应，当两个打磨滚轮相互接近打磨产品时，打磨产品两侧的斜上方会与两个打磨滚轮一侧的斜下方接触，对打磨产品的外表面进行下压操作，当打磨滚轮转动时，会产生下压力，此时下压力会传递至打磨产品内部，再由打磨产品作用在两个支撑转轴上表面，并且打磨产品的位置是夹持在两个支撑转轴之间，从而使将打磨产品牢牢的固定在指定位置，并对打磨产品提供保护作用，完成装置的压花效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型整体侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型滑架b结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、滑架a；3、动力箱；4、驱动电机；5、打磨滚轮； 6、支撑底座；7、操作面板；8、支撑滑轴；9、滑架b；10、支撑转轴；11、限位轴；12、打磨产品；13、转轮；14、限位挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型所提到的驱动电机4(型号为yx3)均可从市场采购或私人定制获得。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：铜钛锆锌后插头配件压花结构，包括箱体1，箱体1上表面的两侧对称安装有两个滑架b2，每两个滑架b2的上表面均活动连接有动力箱3，动力箱3一侧的内部活动连接有打磨滚轮5，箱体1上表面的中间位置对称安装有两个支撑底座6，两个支撑底座6 之间对称安装有两个支撑滑轴8，支撑滑轴8的外侧活动连接有滑架b9，滑架 b9的内部对称安装有两个支撑转轴10，通过此机构，能够实现对打磨产品12 的支撑以及限位效果，两个支撑转轴10的上表面活动连接有打磨产品12，两个支撑滑轴8之间活动连接有限位轴11，限位轴11的一端固定安装有转轮 13，滑架b9两端的上表面均设置有限位挡板14，滑架b9的下表面与限位轴 11的外侧之间通过螺纹啮合传动，通过此机构，能够实现装置的驱动动力支持。
20.进一步，箱体1一侧的外表面固定安装有操作面板7，动力箱3的一端固定安装有驱动电机4，通过此机构，能够实现装置的驱动动力支持。
21.进一步，支撑转轴10的两端与滑架b9两端的上表面之间完全贴合，支撑转轴10的两端与滑架b9的贴合转轴连接，通过此机构，能够实现对打磨产品 12的支撑以及限位效果。
22.进一步，两个动力箱3一侧的外表面均固定安装有螺栓，动力箱3与箱体 1的上表面之间通过螺纹固定，通过此机构，能够实现动力箱3的定位功能。
23.进一步，螺栓由动力箱3一侧的外表面延伸至其中一个滑架b2的外侧，
24.通过此机构，能够完成对动力箱3的固定功能。
25.进一步，打磨产品12的高度位于两个打磨滚轮5腰部以下位置，通过此机构，能够实现装置的压花功能。
26.工作原理：使用时，通过转轮13带动限位轴11转动，同时通过滑架b9 与限位轴11的螺纹啮合连接功能，完成对滑架b9的位置调整作用，从而对打磨产品12的压花位置与两个打磨滚轮5的外侧对应，当两个打磨滚轮5相互接近打磨产品12时，打磨产品12两侧的斜上方会与两个打磨滚轮5一侧的斜下方接触，对打磨产品12的外表面进行下压操作，当打磨滚轮5转动时，会产生下压力，此时下压力会传递至打磨产品12内部，再由打磨产品12作用在两个支撑转轴10上表面，并且打磨产品12的位置是夹持在两个支撑转轴10 之间，从而使将打磨产品12牢牢的固定在指定位置，并对打磨产品12提供保护作用，完成装置的压花效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.铜钛锆锌后插头配件压花结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面的两侧对称安装有两个滑架a(2)，每两个所述滑架a(2)的上表面均活动连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)一侧的内部活动连接有打磨滚轮(5)，所述箱体(1)上表面的中间位置对称安装有两个支撑底座(6)，两个所述支撑底座(6)之间对称安装有两个支撑滑轴(8)，所述支撑滑轴(8)的外侧活动连接有滑架b(9)，所述滑架b(9)的内部对称安装有两个支撑转轴(10)，两个所述支撑转轴(10)的上表面活动连接有打磨产品(12)，两个所述支撑滑轴(8)之间活动连接有限位轴(11)，所述限位轴(11)的一端固定安装有转轮(13)，所述滑架b(9)两端的上表面均设置有限位挡板(14)，所述滑架b(9)的下表面与限位轴(11)的外侧之间通过螺纹啮合传动。2.根据权利要求1所述的铜钛锆锌后插头配件压花结构，其特征在于：所述箱体(1)一侧的外表面固定安装有操作面板(7)，所述动力箱(3)的一端固定安装有驱动电机(4)。3.根据权利要求1所述的铜钛锆锌后插头配件压花结构，其特征在于：所述支撑转轴(10)的两端与滑架b(9)两端的上表面之间完全贴合，所述支撑转轴(10)的两端与滑架b(9)的贴合转轴连接。4.根据权利要求1所述的铜钛锆锌后插头配件压花结构，其特征在于：两个所述动力箱(3)一侧的外表面均固定安装有螺栓，所述动力箱(3)与箱体(1)的上表面之间通过螺纹固定。5.根据权利要求4所述的铜钛锆锌后插头配件压花结构，其特征在于：所述螺栓由动力箱(3)一侧的外表面延伸至其中一个所述滑架a(2)的外侧。6.根据权利要求1所述的铜钛锆锌后插头配件压花结构，其特征在于：所述打磨产品(12)的高度位于两个所述打磨滚轮(5)腰部以下位置。

技术总结
本实用新型公开了铜钛锆锌后插头配件压花结构，包括箱体，所述箱体上表面的两侧对称安装有两个滑架A，每两个所述滑架A的上表面均活动连接有动力箱，所述动力箱一侧的内部活动连接有打磨滚轮，所述箱体上表面的中间位置对称安装有两个支撑底座，两个所述支撑底座之间对称安装有两个支撑滑轴，所述支撑滑轴的外侧活动连接有滑架B，所述滑架B的内部对称安装有两个支撑转轴，两个所述支撑转轴的上表面活动连接有打磨产品，两个所述支撑滑轴之间活动连接有限位轴，所述限位轴的一端固定安装有转轮，所述滑架B两端的上表面均设置有限位挡板。本实用新型使装置具备了产品的压花位置调整以及对产品的保护功能。以及对产品的保护功能。以及对产品的保护功能。


技术研发人员：谭建 蔡世文 欧伟强
受保护的技术使用者：东莞市久照五金电子制品有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/26