一种牙轮熔覆工装的制作方法

1.本实用新型涉及熔覆工装领域，具体为一种牙轮熔覆工装。


背景技术：

2.激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，主要是以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，其目的是为了改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性，从而达到基材表面的改性和修复，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
3.目前，在激光熔覆时，一般都是将工件直接装夹在旋转工作台上，然后通过旋转工作台的旋转带动零件进行运转，实现零件表面的熔覆，但是在针对某些特殊形状的零件时，例如：牙轮，由于牙轮的外形类似接近一个圆，且内部为一空心结构，所以在对该种零件进行激光熔覆时，很难对其进行装夹，装夹力过大会在成零件的变形，过小又无法夹紧零件，因此导致此种零件激光熔覆时的良品率非常的低，无法满足企业的生产需求


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种牙轮熔覆工装，以解决现有的装夹力过大会在成零件的变形，过小又无法夹紧零件，因此导致此种零件激光熔覆时的良品率非常的低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙轮熔覆工装，包括底座、支架与顶块，所述顶块的顶部一侧设置有连接块，所述连接块的底部连接有承接块，所述承接块的顶部连接有结构架，所述结构架通过连接螺栓连接有扭杆，所述扭杆连接有固定框，所述固定框的底部转动螺栓连接有包容块，所述包容块的顶部设置有按压块，所述包容块连接固定框，所述结构架内部一侧设置有扩充架。
6.通过采用上述技术方案，结构架与扭杆、固定框、包容块以及按压块进行安装，并通过包容块与固定框之间进行通过牙轮大小以及形状的大小来调节挤压的力度，从而对放入的牙轮不会造成夹力过大而造成变形同时也不会夹力过小而发夹紧固定，连接块与承接块对结构架进行移动组装从而很大程度上提高了工装的便携式能力便于操作。
7.本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有紧固块，且紧固块与连接块平齐，所述支架呈梯形设计。
8.通过采用上述技术方案，使结构架通过连接块与支架进行连接。
9.本实用新型进一步设置为，所述支架的框架底部设置有固定块，所述固定块位于底座的顶部。
10.通过采用上述技术方案，固定块用于固定支架之间的稳定，使其不易变形。
11.本实用新型进一步设置为，所述紧固块、连接块与承接块上皆设置有螺栓，且受连
接部位皆设置有螺栓孔。
12.通过采用上述技术方案，通过螺栓将连接部位进行紧固连接，并且螺栓便于卸下的同时安装也较为方便。
13.本实用新型进一步设置为，所述结构架的一侧设置有把手，所述把手的表面设置有皮套。
14.通过采用上述技术方案，通过皮套对把手进行防护同时对使用者进行保护。
15.本实用新型进一步设置为，所述扩充架的顶部与底部皆设置有垫片，所述垫片的上分别设置有螺母，所述螺母内设置有螺杆。
16.通过采用上述技术方案，螺母在螺杆上进行反向受力使垫片对扩充架进行贴紧。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过结构架将扭杆、固定框、包容块以及按压块进行安装，并通过包容块与固定框之间进行装夹，通过牙轮大小以及形状的大小来调节挤压的力度，从而对放入的牙轮不会造成夹力过大而造成变形同时也不会夹力过小而发夹紧固定；
19.2、本实用新型可以通过连接块与承接块对结构架进行移动组装从而很大程度上提高了工装的便携式能力便于操作。
附图说明
20.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
21.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
22.图3为本实用新型的剖视图。
23.图中：1、底座；2、支架；3、垫片；4、螺母；5、螺杆；6、顶块；7、紧固块；8、螺栓；9、连接块；10、承接块；11、结构架；12、连接螺栓；13、扭杆；14、固定框；15、转动螺栓；16、包容块；17、扩充架；18、固定块；19、螺栓孔；20、皮套；21、按压块；22、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种牙轮熔覆工装，如图1-3所示，包括底座1、支架2与顶块6，顶块6的顶部一侧设置有连接块9，连接块9与承接块10对结构架11进行移动组装从而很大程度上提高了工装的便携式能力便于操作，连接块9的底部连接有承接块10，承接块10的顶部连接有结构架11，通过结构架11将扭杆13、固定框14、包容块16以及按压块21进行安装，，结构架11通过连接螺栓12连接有扭杆13，扭杆13连接有固定框14，固定框14的底部转动螺栓15连接有包容块16，并通过包容块16与固定框14之间进行通过牙轮大小以及形状的大小来调节挤压的力度，从而对放入的牙轮不会造成夹力过大而造成变形同时也不会夹力过小而发夹紧固定，包容块16的顶部设置有按压块21，包容块16连接固定框14，结构架11内部一侧设置有扩充架17。
27.请参阅图1-3，底座1的顶部设置有支架2，支架2的顶部设置有紧固块7，且紧固块7
与连接块9平齐，支架2呈梯形设计，使结构架11通过连接块9与支架2进行连接。
28.请参阅图1-3，支架2的框架底部设置有固定块18，固定块18位于底座1的顶部，固定块18用于固定支架2之间的稳定，使其不易变形。
29.请参阅图1-3，紧固块7、连接块9与承接块10上皆设置有螺栓8，且受连接部位皆设置有螺栓孔19，通过螺栓8将连接部位进行紧固连接，并且螺栓8便于卸下的同时安装也较为方便。
30.请参阅图1-3，结构架11的一侧设置有把手22，把手22的表面设置有皮套20，通过皮套20对把手22进行防护同时对使用者进行保护。
31.请参阅图1-3，扩充架17的顶部与底部皆设置有垫片3，垫片3的上分别设置有螺母4，螺母4内设置有螺杆5，螺母4在螺杆5上进行反向受力使垫片3对扩充架17进行贴紧。
32.本实用新型的工作原理为：使用时将需要熔覆的牙轮放入至固定框14与按压块21之间，然后提起把手22，通过包容块16将扭杆13向上提起使工装内的牙轮进行固定，时需要被熔覆部分的牙轮熔覆部位就可以保持固定，其中的扩充架17可以将包容块16与按压块21之间与牙轮之间的贴合进行调整，使熔覆时贴合不易松动，因此包容块16可以对一些小的牙轮以及大一点的牙轮进行固定熔覆。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。