一种快速冷敏成型铁芯模具的制作方法

1.本实用新型涉及铁芯模具技术领域，具体为一种快速冷敏成型铁芯模具。


背景技术：

2.电机或者马达当中有个重要的元件就是铁芯，以往铁芯在制造过程中一般用冲压机构进行单独冲压，而现代制造工艺是通过模具进行制造，通过模具体和压合机构进行制造，根据不同电机的性能要求，还可以利用步进马达和蜗轮蜗杆控制下模刀口旋转。
3.现有的铁芯模具一般为自然冷却，冷却效率低导致生产效率不高的问题，为此，我们提出一种快速冷敏成型铁芯模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速冷敏成型铁芯模具以解决上述背景技术中提出由于现有的铁芯模具一般为自然冷却，冷却效率低导致生产效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷敏成型铁芯模具，包括：
6.固定体，所述固定体的外壁设置有四个散热片，所述固定体的内部设置有模具体，所述模具体外壁的上方开设有定位槽，所述模具体的四周设置有贯穿管，所述贯穿管的一端连接有散热管，所述固定体的外部设置有外套壳；
7.压合盖板，其设置在所述模具体的上方，所述压合盖板的下端面连接有定位杆；
8.过滤管，其连接在所述外套壳的外壁，所述过滤管的一端连接有抽水泵。
9.优选的，所述散热片还设有：
10.移动滑块，其连接在所述散热片远离所述固定体的一端，所述外套壳的内壁开设有移动滑槽，散热片通过移动滑块与移动滑槽之间构成滑动结构，并且移动滑块与移动滑槽的外形尺寸相吻合。
11.优选的，所述模具体还设有：
12.安装滑杆，其连接在所述模具体外壁的一侧，所述固定体的内壁开设有安装滑槽，所述安装滑杆与安装滑槽滑动连接，且安装滑杆与安装滑槽的外形尺寸相吻合。
13.优选的，所述贯穿管贯穿所述固定体并延伸至固定体的内部，且散热管与贯穿管之间相连通。
14.优选的，所述压合盖板与定位杆固定连接，且定位杆与定位槽的外形尺寸相吻合，所述抽水泵与过滤管之间相连通，且过滤管与外套壳螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速冷敏成型铁芯模具，具备以下有益效果：
16.1.通过能够进行移动的散热片能够让散热片和固定体进行移动安装，从而方便固定体的安拆，进而方便对固定体的维修个更换；通过设置的安装滑杆能够让模具体通过安装滑杆进行快速滑动，从而方便模具体与固定体之间的连接；
17.2.通过设置的贯穿管能够对固定体内部的热量进行有效导出，从而提高固定体的散热面积，提高降温效果；
18.3.通过能够进行定位的压合盖板能够方便压合盖板与模具体之间的定位连接，从而加快压合盖板开合效率，通过设置的过滤管能够对加热后的水进行有效过滤，从而让水进行二次利用，节约水源。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型平行架体与支撑板分离立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、固定体；2、散热片；3、模具体；4、定位槽；5、贯穿管；6、散热管；7、压合盖板；8、定位杆；9、移动滑块；10、移动滑槽；11、外套壳；12、过滤管；13、抽水泵；14、安装滑杆；15、安装滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1和图4所示，一种快速冷敏成型铁芯模具，包括：固定体1，固定体1的外壁设置有四个散热片2，固定体1的内部设置有模具体3，模具体3 外壁的上方开设有定位槽4，模具体3的四周设置有贯穿管5，贯穿管5的一端连接有散热管6，固定体1的外部设置有外套壳11；贯穿管5贯穿固定体1 并延伸至固定体1的内部，且散热管6与贯穿管5之间相连通；通过设置的贯穿管5能够对固定体1内部的热量进行有效导出，从而提高固定体1的散热面积，提高降温效果；压合盖板7，其设置在模具体3的上方，压合盖板7 的下端面连接有定位杆8；过滤管12，其连接在外套壳11的外壁，过滤管12 的一端连接有抽水泵13；压合盖板7与定位杆8固定连接，且定位杆8与定位槽4的外形尺寸相吻合，抽水泵13与过滤管12之间相连通，且过滤管12 与外套壳11螺纹连接；通过能够进行定位的压合盖板7能够方便压合盖板7 与模具体3之间的定位连接，从而加快压合盖板7开合效率，通过设置的过滤管12能够对加热后的水进行有效过滤，从而让水进行二次利用，节约水源。
26.如图1和图3所示，一种快速冷敏成型铁芯模具，包括：移动滑块9，其连接在散热片2远离固定体1的一端，外套壳11的内壁开设有移动滑槽10，散热片2通过移动滑块9与移动滑槽10之间构成滑动结构，并且移动滑块9 与移动滑槽10的外形尺寸相吻合；通过能够进行移动的散热片2能够让散热片2和固定体1进行移动安装，从而方便固定体1的安拆，进而方便对固定体1的维修个更换。
27.如图1和图4所示，一种快速冷敏成型铁芯模具，包括：安装滑杆14，其连接在模具体3外壁的一侧，固定体1的内壁开设有安装滑槽15，安装滑杆14与安装滑槽15滑动连接，且安装滑杆14与安装滑槽15的外形尺寸相吻合；通过设置的安装滑杆14能够让模具体3通过
安装滑杆14进行快速滑动，从而方便模具体3与固定体1之间的连接。
28.工作原理：在使用该一种快速冷敏成型铁芯模具时，首先对模具体3进行安装，对模具体3施加作用力，模具体3与安装滑杆14固定连接，安装滑杆14产生作用力，在该力作用下安装滑杆14通过安装滑槽15进行滑动，安装，接着对固定体1施加作用力，固定体1产生作用力，固定体1与散热片2 固定连接，散热片2产生作用力，散热片2与移动滑块9固定连接，移动滑块9产生作用力，在该力作用下移动滑块9通过移动滑槽10进行滑动，安装完毕后，将物料浇灌到模具体3内部然后压合盖板7施加作用力，定位杆8 与压合盖板7固定连接，定位杆8产生作用力，在该力作用下定位杆8通过定位槽4进行定位安装，接着对外套壳11内部贯入水，此时模具体3产生的热量，传送到套接的固定体1上，贯穿管5贯穿固定体1的内部，热量传送到贯穿管5，贯穿管5与散热管6进行连通，热量进入散热管6，此时散热管 6与水进行接触，从而热量进入水当中，当冷却完成后，启动抽水泵13，抽水泵13通过过滤管12与外套壳11内部形成的空间进行连通，水通过过滤管 12的过滤后抽出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快速冷敏成型铁芯模具，其特征在于，包括：固定体(1)，所述固定体(1)的外壁设置有四个散热片(2)，所述固定体(1)的内部设置有模具体(3)，所述模具体(3)外壁的上方开设有定位槽(4)，所述模具体(3)的四周设置有贯穿管(5)，所述贯穿管(5)的一端连接有散热管(6)，所述固定体(1)的外部设置有外套壳(11)；压合盖板(7)，其设置在所述模具体(3)的上方，所述压合盖板(7)的下端面连接有定位杆(8)；过滤管(12)，其连接在所述外套壳(11)的外壁，所述过滤管(12)的另一端连接有抽水泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷敏成型铁芯模具，其特征在于，所述散热片(2)还设有：移动滑块(9)，其连接在所述散热片(2)远离所述固定体(1)的一端，所述外套壳(11)的内壁开设有移动滑槽(10)，散热片(2)通过移动滑块(9)与移动滑槽(10)之间构成滑动结构，并且移动滑块(9)与移动滑槽(10)的外形尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种快速冷敏成型铁芯模具，其特征在于：所述模具体(3)还设有：安装滑杆(14)，其连接在所述模具体(3)外壁的一侧，所述固定体(1)的内壁开设有安装滑槽(15)，所述安装滑杆(14)与安装滑槽(15)滑动连接，且安装滑杆(14)与安装滑槽(15)的外形尺寸相吻合。4.根据权利要求1所述的一种快速冷敏成型铁芯模具，其特征在于：所述贯穿管(5)贯穿所述固定体(1)并延伸至固定体(1)的内部，且散热管(6)与贯穿管(5)之间相连通。5.根据权利要求1所述的一种快速冷敏成型铁芯模具，其特征在于：所述压合盖板(7)与定位杆(8)固定连接，且定位杆(8)与定位槽(4)的外形尺寸相吻合，所述抽水泵(13)与过滤管(12)之间相连通，且过滤管(12)与外套壳(11)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种快速冷敏成型铁芯模具，包括固定体，所述固定体的外壁设置有四个散热片，所述固定体的内部设置有模具体，所述模具体外壁的上方开设有定位槽，所述模具体的四周设置有贯穿管，所述贯穿管的一端连接有散热管，所述固定体的外部设置有外套壳；压合盖板，其设置在所述模具体的上方，所述压合盖板的下端面连接有定位杆；过滤管，其连接在所述外套壳的外壁，所述过滤管的一端连接有抽水泵。该快速冷敏成型铁芯模具通过能够进行定位的压合盖板能够方便压合盖板与模具体之间的定位连接，从而加快压合盖板开合效率，通过设置的过滤管能够对加热后的水进行有效过滤，从而让水进行二次利用，节约水源。节约水源。节约水源。


技术研发人员：舒良清
受保护的技术使用者：瑞安市上丰标准件有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/13