一种便于调节打磨角度的纽扣生产用外表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钮扣生产技术领域，具体为一种便于调节打磨角度的纽扣生产用外表面打磨装置。


背景技术：

2.钮扣是生活中衣物上常见一种工具，主要作用是固定左右衣襟，在钮扣生产的过程中为了保证美观和舒适需要对表面进行打磨抛光。
3.现有技术中，授权公告号为cn211805407u的中国专利公开了一种钮扣表面打磨机构，包括工作台，所述工作台的顶部设有电机，所述电机的右侧栓接有固定板，所述固定板的底部与工作台的顶部相接触，所述电机的输出轴贯穿固定板并卡接有打磨轮，所述工作台顶部的两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有第一弹簧；本实用新型通过工作台、电机、固定板、打磨轮、支撑板、拉杆、第一弹簧、固定框、挡板、移动架、滑槽、滑板和第二弹簧的设置，使同钮扣表面打磨机构，具备可以对钮扣进行翻面，便于打磨的优点，解决了现有的钮扣打磨机构无法对钮扣进行翻面，不便于钮扣进行打磨的问题。
4.但是在实际的使用过程中，各种钮扣的形状之间具有较大的差别，所以在打磨时需要根据形状的不同调整打磨头的角度，一般的装置打磨头不便于进行调整，所以在前期需要花费较多的时间来进行调试，并且在打磨的过程中会产生大量的粉尘，对环境和人员身体健康造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节打磨角度的纽扣生产用外表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出打磨头的角度不便于进行调整、粉尘飞扬对环境造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节打磨角度的纽扣生产用外表面打磨装置，包括水平放置的操作台，所述操作台上表面左右两侧固定安装有呈竖直结构的支撑杆，且所述支撑杆顶端固定安装有顶板，还包括：
7.转动盘，转动安装在所述操作台上表面中间位置，所述转动盘下方同轴固定安装有带动其转动的从动齿轮；
8.放置槽，等间距开设在所述转动盘上表面边缘位置，所述放置槽关于所述转动盘中心对称共设置有8个，且所述放置槽内置夹持装置；
9.识别槽，固定开设在所述转动盘上表面中间位置；
10.三维识别装置，固定安装在所述顶板下表面，所述三维识别装置左右对称设置有2个，且所述三维识别装置的位置与所述识别槽的位置上下相互对应；
11.打磨头，设置在所述转动盘上方，所述打磨头侧面利用连接杆与所述支撑杆连接；
12.除尘辊，设置在所述转动盘后侧上方，所述除尘辊顶端与所述操作台组成转动结
构；
13.吸尘头，左右对称固定安装在所述顶板下表面，所述吸尘头上端利用连接软管与上方收集罐组成连通结构。
14.优选的，所述连接杆后端与所述支撑杆之间组成转动结构，且所述支撑杆前端上方转动设置有推动杆，通过推动杆的转动可以推动连接杆绕支撑杆发生转动，从而实现改变打磨头角度的目的。
15.优选的，所述推动杆底端转动设置有直线滑块，且所述直线滑块通过调节丝杆与所述支撑杆组成上下滑动结构，通过调节丝杆的转动带动其外侧螺纹安装的直线滑块上下移动，从而使得推动杆发生转动。
16.优选的，所述从动齿轮与侧面主动齿轮之间组成啮合结构，且所述从动齿轮与所述主动齿轮之间的齿数比为8:1，通过主动齿轮的转动使得与之啮合连接的从动齿轮带动转动盘发生转动，并且在主动齿轮转动一圈时正好带动从动齿轮转动八分之一圈。
17.优选的，所述除尘辊后端同轴固定安装有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆组成啮合结构，通过蜗杆的转动可以带动蜗轮发生转动，从而利用蜗轮带动除尘辊转动，对钮扣上附着的粉尘进行清除。
18.优选的，所述蜗杆下端同轴固定安装有橡胶滚轮，且所述橡胶滚轮侧面与所述转动盘侧面接触并挤压，转动盘在转动的同时带动后方与之贴合的橡胶滚轮同步发生转动，从而带动蜗杆转动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节打磨角度的纽扣生产用外表面打磨装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中可以通过三维识别装置自动识别钮扣的形状，从而通过调节丝杆自动调节打磨头的角度，节省前期调试的时间，并且在打磨的过程中利用除尘辊和吸尘头可以对粉尘进行有效收集，避免其飞扬在周围环境中，其具体内容如下：
20.1.三维识别装置、调节丝杆、直线滑块、推动杆和连接杆之间的配合使用，通过三维识别装置自动识别钮扣的形状，从而通过调节丝杆的转动使得直线滑块带动推动杆发生转动，从而推动连接杆的顶端带动打磨头发生咋混动，实现自动调节角度的目的。
21.2.除尘辊、吸尘头、蜗轮、蜗杆和橡胶滚轮之间的配合使用，在转动盘转动的同时带动与之接触的橡胶滚轮同步转动，从而使得蜗杆转动带动与之啮合连接的蜗轮转动，最终使得除尘辊转动，清除钮扣上附着的粉尘，最终利用上方的吸尘头将粉尘吸入收集罐中进行储存，便于后续处理。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型打磨头正视结构示意图；
26.图5为本实用新型除尘辊后视结构示意图。
27.图中：1、操作台；2、支撑杆；3、顶板；4、转动盘；5、放置槽；6、识别槽；7、三维识别装置；8、打磨头；9、除尘辊；10、吸尘头；11、收集罐；12、连接杆；13、推动杆；14、直线滑块；15、
调节丝杆；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、蜗轮；19、蜗杆；20、橡胶滚轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节打磨角度的纽扣生产用外表面打磨装置，包括水平放置的操作台1，操作台1上表面左右两侧固定安装有呈竖直结构的支撑杆2，且支撑杆2顶端固定安装有顶板3，还包括：
30.转动盘4，转动安装在操作台1上表面中间位置，转动盘4下方同轴固定安装有带动其转动的从动齿轮16；
31.放置槽5，等间距开设在转动盘4上表面边缘位置，放置槽5关于转动盘4中心对称共设置有8个，且放置槽5内置夹持装置；
32.识别槽6，固定开设在转动盘4上表面中间位置；
33.三维识别装置7，固定安装在顶板3下表面，三维识别装置7左右对称设置有2个，且三维识别装置7的位置与识别槽6的位置上下相互对应；
34.打磨头8，设置在转动盘4上方，打磨头8侧面利用连接杆12与支撑杆2连接；
35.连接杆12后端与支撑杆2之间组成转动结构，且支撑杆2前端上方转动设置有推动杆13，推动杆13底端转动设置有直线滑块14，且直线滑块14通过调节丝杆15与支撑杆2组成上下滑动结构，从动齿轮16与侧面主动齿轮17之间组成啮合结构，且从动齿轮16与主动齿轮17之间的齿数比为8:1。
36.在使用装置时，首先将需要进行打磨的钮扣依次放置在转动盘4上表面中间位置开设的识别槽6中，利用上方三维识别装置7识别钮扣的具体三维结构从而判断形状，之后控制顶板3内部的电机带动左右两侧的调节丝杆15发生转动，从而使其外侧的直线滑块14上下移动带动推动杆13发生转动，利用推动杆13推动下端的连接杆12绕支撑杆2发生转动，从而将打磨头8的角度自动调整到适合钮扣形状的位置，之后将钮扣依次放置在转动盘4上方的放置槽5中，通过操作台1内部的电机带动主动齿轮17发生转动，主动齿轮17在转动一圈时使得侧面啮合连接的从动齿轮16带动转动盘4转动八分之一圈，在钮扣转动到打磨头8下方时自动进行打磨。
37.除尘辊9，设置在转动盘4后侧上方，除尘辊9顶端与操作台1组成转动结构；
38.吸尘头10，左右对称固定安装在顶板3下表面，吸尘头10上端利用连接软管与上方收集罐11组成连通结构。
39.除尘辊9后端同轴固定安装有蜗轮18，且蜗轮18与蜗杆19组成啮合结构，蜗杆19下端同轴固定安装有橡胶滚轮20，且橡胶滚轮20侧面与转动盘4侧面接触并挤压。
40.在转动盘4转动的同时带动操作台1后侧上方的橡胶滚轮20发生转动，从而利用橡胶滚轮20带动上端的蜗杆19转动，利用蜗杆19的转动带动侧面与之啮合连接的蜗轮18发生转动，从而带动除尘辊9转动对经过的钮扣表面进行清理，同时顶板3下方的吸尘头10将飞扬的粉尘吸入收集罐11中进行储存，便于后续进行处理。
41.工作原理：使用本装置时，根据图1-图5中所示的结构，首先利用三维识别装置7识别需要加工钮扣的具体形状，从而控制调节丝杆15自动调整打磨头8的角度，并且在打磨的过程中利用除尘辊9和吸尘头10对粉尘进行收集，这就是该便于调节打磨角度的纽扣生产用外表面打磨装置的工作原理。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。