一种球形石墨生产用砂磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种球形石墨生产用砂磨设备。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造增氓、电极、电刷、千电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，而现有的球形石墨生产用砂磨设备无法更换不同尺寸的研磨设备，导致其使用时生产尺寸单一，影响实用性，为此，我们提出一种球形石墨生产用砂磨设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种球形石墨生产用砂磨设备，具备便于加工不同尺寸成品的优点，解决了现有的球形石墨生产用砂磨设备无法更换不同尺寸的研磨设备，导致其使用时生产尺寸单一，影响实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形石墨生产用砂磨设备，包括底座和研磨头，所述底座上表面的中端固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的中端固定连接有固定块，所述固定块上表面的中端开设有研磨槽，所述研磨槽的底部固定连接有若干连接管，所述连接管的底端固定连接有集尘管，所述壳体上表面的左右两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿壳体内腔的顶部并固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的上端螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块内侧的中端固定连接有升降板，所述升降板上表面的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔底部的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿升降板下表面的中端并固定连接有转板，所述转板正面的左右两侧均开设有滑槽，所述转板下表面的中端开设有固定槽，所述滑槽外侧的中端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二滑块，所述第二滑块内侧的中端固定连接有限位杆，所述第二滑块下表面的中端固定连接有夹块，所述夹块的内侧与研磨头的左右两侧接触。
5.优选的，所述第一滑块外侧的上下两端均开设有辅助槽，所述辅助槽的正面活动连接有第一辅助轮，所述第一辅助轮的外侧与壳体内腔的左右两侧接触。
6.优选的，所述转板上表面的左右两侧均活动连接有第二辅助轮，所述第二辅助轮的顶端与升降板的下表面接触。
7.优选的，所述壳体正面的右侧活动连接有活动门，所述活动门正面的左侧设置有把手。
8.优选的，所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
9.优选的，所述支撑腿内侧的下端固定连接有放置板，所述放置板上表面的中端固定连接有收集盒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了第一伺服电机、第二伺服电机、夹块和电动伸缩杆，通过设置的收集盒、连接管与集尘管，便于收集加工产生的粉尘，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动螺杆旋转，螺杆通过第一滑块带动升降板上下滑动，通过设置的第一辅助轮，可增加第一滑块的安全性，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机通过转板带动研磨头旋转，通过设置的第二辅助轮，可增加转板的稳定性，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动第二滑块在滑槽内左右滑动，第二滑块带动限位杆与夹块左右滑动，可将研磨头夹紧，达到了便于加工不同尺寸的目的，解决了现有的球形石墨生产用砂磨设备无法更换不同尺寸的研磨设备，导致其使用时生产尺寸单一，影响实用性的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支撑腿；3、放置板；4、收集盒；5、壳体；6、活动门；7、第一伺服电机；8、第二伺服电机；9、第一滑块；10、升降板；11、螺杆；12、研磨槽；13、连接管；14、集尘管；15、固定块；16、研磨头；17、第一辅助轮；18、辅助槽；19、电机盒；20、限位杆；21、第二滑块；22、第二辅助轮；23、转板；24、固定槽；25、滑槽；26、夹块；27、电动伸缩杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种球形石墨生产用砂磨设备，包括底座1和研磨头16，底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端设置有防滑垫，支撑腿2内侧的下端固定连接有放置板3，放置板3上表面的中端固定连接有收集盒4，底座1上表面的中端固定连接有壳体5，壳体5正面的右侧活动连接有活动门6，活动门6正面的左侧设置有把手，壳体5内腔底部的中端固定连接有固定块15，固定块15上表面的中端开设有研磨槽12，研磨槽12的底部固定连接有若干连接管13，连接管13的底端固定连接有集尘管14，壳体5上表面的左右两侧均固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端贯穿壳体5内腔的顶部并固定连接有螺杆11，螺杆11外表面的上端螺纹连接有第一滑块9，第一滑块9外侧的上下两端均开设有辅助槽18，辅助槽18的正面活动连接有第一辅助轮17，第一辅助轮17的外侧与壳体5内腔的左右两侧接触，第一滑块9内侧的中端固定连接有升降板10，升降板10上表面的中端固定连接有电机盒19，电机盒19内腔底部的中端固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端贯穿升降板10下表面的中端并固定连接有转板23，转板23上表面的左右两侧均活动连接有第二辅助轮22，第二辅助轮22的顶端与升降板10的下表面接触，转板23正面的左右两侧均开设有滑槽25，转板23下表面的中端开设有固定槽24，滑槽25外侧的中端
固定连接有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸缩端固定连接有第二滑块21，第二滑块21内侧的中端固定连接有限位杆20，第二滑块21下表面的中端固定连接有夹块26，夹块26的内侧与研磨头16的左右两侧接触，设置了第一伺服电机7、第二伺服电机8、夹块26和电动伸缩杆27，通过设置的收集盒4、连接管13与集尘管14，便于收集加工产生的粉尘，通过外置控制器开启第一伺服电机7工作，第一伺服电机7带动螺杆11旋转，螺杆11通过第一滑块9带动升降板10上下滑动，通过设置的第一辅助轮17，可增加第一滑块9的安全性，通过外置控制器开启第二伺服电机8工作，第二伺服电机8通过转板23带动研磨头16旋转，通过设置的第二辅助轮22，可增加转板23的稳定性，通过外置控制器开启电动伸缩杆27伸缩，电动伸缩杆27带动第二滑块21在滑槽25内左右滑动，第二滑块21带动限位杆20与夹块26左右滑动，可将研磨头16夹紧，达到了便于加工不同尺寸的目的。
18.使用时，设置了第一伺服电机7、第二伺服电机8、夹块26和电动伸缩杆27，通过设置的收集盒4、连接管13与集尘管14，便于收集加工产生的粉尘，通过外置控制器开启第一伺服电机7工作，第一伺服电机7带动螺杆11旋转，螺杆11通过第一滑块9带动升降板10上下滑动，通过设置的第一辅助轮17，可增加第一滑块9的安全性，通过外置控制器开启第二伺服电机8工作，第二伺服电机8通过转板23带动研磨头16旋转，通过设置的第二辅助轮22，可增加转板23的稳定性，通过外置控制器开启电动伸缩杆27伸缩，电动伸缩杆27带动第二滑块21在滑槽25内左右滑动，第二滑块21带动限位杆20与夹块26左右滑动，可将研磨头16夹紧，达到了便于加工不同尺寸的目的，解决了现有的球形石墨生产用砂磨设备无法更换不同尺寸的研磨设备，导致其使用时生产尺寸单一，影响实用性的问题。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。