一种钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法与流程

技术特征：
1.一种钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：通过划线放样，标识出横隔板接板（10）与横隔板（9）上安装竖直方向调节装置的孔群，并钻制竖直方向调节装置安装螺栓孔；s2：制作纵向方向定位装置，纵向方向定位装置包括左定位板（1）和右定位板（2）；s3：制作竖直方向调节装置；按横隔板接板调节板（3）、横隔板调节板（4）尺寸进行下料；划横隔板接板调节安装孔（3-1）和横隔板接板调节孔（3-2）孔以及划横隔板调节安装孔（4-1）和横隔板调节孔（4-2）孔，并加工成形；在横隔板接板调节安装孔（3-1）和横隔板接板调节孔（3-2）之间进行90
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折弯，在横隔板调节安装孔（4-1）和横隔板调节孔（4-2）之间进行90
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折弯；横隔板接板调节安装孔（3-1）位于横隔板接板调节板（3）折弯竖板，横隔板接板调节孔（3-2）位于横隔板接板调节板（3）折弯横板，横隔板调节安装孔（4-1）位于横隔板调节板（4）折弯竖板，横隔板调节孔（4-2）位于横隔板调节板（4）折弯横板，横隔板接板调节孔（3-2）为长圆孔；s4：在横隔板（9）上端，沿纵向横向方向两侧对拼位置成对安装数对左定位板（1）和右定位板（2），右引导面（2-2）下端略高于横隔板（9）上侧边缘10mm～15mm，便于横隔板接板（10）沿右引导面（2-2）板插入；s5：分别在横隔板（9）和横隔板接板（10）上成对安装横隔板调节板（4）和横隔板接板调节板（3），并用m12螺栓副（8）穿过横隔板调节安装孔（4-1）、横隔板（9）竖直方向调节装置安装螺栓孔；横隔板接板调节安装孔（3-1）、横隔板接板（10）竖直方向调节装置安装螺栓孔连接；s6：利用行车将带有横隔板接板（10）的顶板单元，吊至隔板对拼位置，并插入至左定位板（1）、右定位板（2）之间，实现纵向位置的精准对位；s7：以顶板纵基线为基准，利用千斤顶微调顶板单元横向位置，实现横向位置的精准对位；s8：横隔板接板（10）一侧横隔板接板调节板（3）折弯横板上的横隔板接板调节孔（3-2）端面焊接固定m16的第二调节螺母（6），第二调节螺母（6）与横隔板（9）预焊的第一调节螺母（5）在同一轴向上，从下往上拧入m16调节螺栓7、依次穿过第一调节螺母（5）、第二调节螺母（6）。2.如权利要求1所述的钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法，其特征在于，竖直方向调节装置安装螺栓孔大小为φ18mm。3.如权利要求1所述的钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法，其特征在于，左定位板（1）右端面为左定位面（1-1），右定位板（2）左端面下部为右定位面（2-1），左定位面（1-1）与右定位面（2-1）之间为横隔板接板（10）的纵向定位空间。4.如权利要求1所述的钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法，其特征在于，横隔板接板调节安装孔（3-1）数量为2，呈平行设置，横隔板调节安装孔（4-1）数量为2，呈平行设置。5.如权利要求3所述的钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法，其特征在于，右定位板（2）左端面上部为右引导面（2-2）。6.如权利要求1所述的钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法，其特征
在于，左定位板（1）和右定位板（2）采用火焰精密数控下料制成。

技术总结
本发明涉及一种钢箱梁分体式横隔板横向对拼可调标高及对位的方法，包括如下步骤：S1：通过划线放样，标识出横隔板接板与横隔板上安装竖直方向调节装置的孔群，并钻制竖直方向调节装置安装螺栓孔；S2：制作纵向方向定位装置，纵向方向定位装置包括左定位板和右定位板。本发明本发明通过设置左定位板、右定位板，实现横隔板与焊接有接板的顶板单元纵向精准对位，方便可行，减少行车使用频率，优化资源配置，提高组装对位工效。高组装对位工效。高组装对位工效。


技术研发人员：华乐 张吉春 杜伟 章建 张保德 李磊 张思富 陈艳
受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团靖江桥梁科技产业园有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/4/12