花园吹风机的制作方法

1.本技术涉及电动工具领域，特别是涉及一种花园吹风机。


背景技术：

2.随着城市绿化面积的不断扩大，公园、公路等公共场所的绿化带遍及全国各地，花园工具也被广泛应用。花园吹风机就是常见的一种花园工具，借助吹向地面的气流来清除灰尘或者杂物进行清洁。
3.一般地，花园吹风机的重量由使用者支撑，且当使用者握持机器进行清洁作业时，机器距离地面上异物的高度、机器与地面形成的夹角、机器左右摆动吹扫幅度均由使用者握持机器的方式确定。因此，降低花园吹风机的体积和重量，提升人机效果，一直是研发人员孜孜不倦研究的课题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种较小整体尺寸、较轻的整机重量且性能满足需求的花园吹风机。
5.为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下所述：
6.根据本技术的一个方面，提供一种花园吹风机，能够将散落的异物集中，所述花园吹风机包括：
7.风道部，包括与外界连通的轴向进风口；
8.电机，为所述花园吹风机提供驱动力；
9.轴流风扇，设置在所述风道部内；
10.进风护罩，连接在所述轴向进风口上，所述电机驱动所述轴流风扇能够绕风扇轴线旋转并将外界空气透过所述进风护罩从所述轴向进风口引入；所述进风护罩与所述轴向进风口连接，且包括多个供气流通过的护罩孔，多个所述护罩孔的通风面积之和界定出所述进风护罩的有效通风总面积；
11.操作手柄，用于使用者操作握持；以及
12.电池包安装部，用于与为所述电机供电的电池包可拆卸地连接，所述电池包安装部靠近所述操作手柄处设置；
13.延长杆，沿纵向方向延伸，所述操作手柄和所述风道部借助于所述延长杆在纵向方向上彼此拉开；
14.所述轴流风扇的叶片边缘的线速度大于80m/s，所述进风护罩的有效通风总面积小于12000mm2。
15.上述的花园吹风机，将电机的转速和体积、轴流风扇的直径，以及电机的功率与电池包的标称电压和容量综合考量和配置，从而可以将小体积、小直径、轻量化的设计最大化。与此同时，风道部轴向进风口的尺寸和进风护罩的有效通风总面积影响和约束着风量，同时也约束和影响着电机的尺寸和轴流风扇的尺寸，通过将进风护罩的有效通风总面积的
限定，也奠定了“小”进风口和“细”风道部的格局。在能够达到低功耗的同时，还能满足直流电池包的续航时间，且保证风速和风量，从而获得更高的吹风效率和更好的吹风效果。
16.在一实施例中，所述进风护罩被构造为在所述轴流风扇的风扇轴线上纵向延伸；
17.所述进风护罩一端与所述轴向进风口连接，另一端支撑在所述延长杆上，所述轴流风扇转动能够形成转动面，所述进风护罩沿纵向落在所述转动面所在平面上的正投影的投影面积为s1；
18.所述延长杆连接所述进风护罩的一端沿纵向落在所述转动面所在平面上的正投影的投影面积s2；
19.其中，6≤s1/s2≤16。
20.在一实施例中，所述延长杆具有在纵向上彼此相对的第一端和第二端，所述延长杆通过所述第一端连接所述进风护罩，所述延长杆通过所述第二端连接所述操作手柄；
21.所述轴流风扇转动能够形成转动面，所述第一端沿所述延长杆的纵向延伸方向落在所述转动面所在平面上的正投影始终位于所述转动面的外轮廓边界之内，所述进风护罩的横截面积小于13300mm2。
22.在一实施例中，所述进风护罩设有在所述延长杆的延伸方向上延伸预设距离的插接部，所述护罩孔周向分布在所述插接部的外围；
23.所述花园吹风机还包括第一连接结构，所述延长杆的所述第一端通过所述第一连接结构与所述进风罩的所述插接部进行锁定连接；
24.其中，沿所述延长杆的延伸方向，所述第一连接结构落在所述转动面所在平面上的正投影与所述护罩孔落在所述转动面所在平面上的正投影基本不重合。
25.在一实施例中，所述插接部被构造为中空的插接孔道，所述第一连接结构包括：
26.设置在所述插接孔道的内壁上的定位孔；及
27.设于所述延长杆上的定位件；
28.其中，所述定位件具有与所述定位孔的内壁形成卡接的锁定状态，以限制所述延长杆自所述插接部向后脱出。
29.在一实施例中，在所述锁定状态时，所述定位件的外轮廓在径向上向外超出所述定位孔内壁面的轮廓。
30.在一实施例中，所述定位件还具有保持其形状插入所述插接部内的自然状态，在所述自然状态时，所述定位件处于与所述定位孔相对应的预设位置；
31.且，所述定位件被构造为在承受外界作用力时能够改变其形状处于所述锁定状态。
32.在一实施例中，所述第一连接结构还包括设置在所述插接部的止挡部，所述止挡部能够与所述延长杆的所述第一端抵接以阻止所述延长杆自所述插接部向前移动。
33.在一实施例中，所述风道部包括主吹风管及与所述主吹风管连通设置的辅助吹风管，所述主吹风管设有所述轴向进风口和与所述轴向进风口对置的主吹风口，所述辅助吹风管具有与所述主吹风口连通的辅助进风口，在与所述纵向相垂直的方向上，所述辅助进风口的横截面积大于所述主吹风口的横截面积，所述主吹风口和所述辅助进风口之间具有供外部气流进入所述辅助吹风管内的间隙。
34.在一实施例中，所述花园吹风机能够通过所述辅助吹风管在相对较高的风速和相
对较低的风量排出空气的第一工作模式，与相对较低的风速和相对较高风量排出空气的第二工作模式之间切换；
35.所述辅助吹风管与主吹风管为活动连接，所述辅助吹风管能够沿纵向向后收拢或向前伸出，以使所述花园吹风机在第一工作模式和第二工作模式之间切换。
36.在一实施例中，所述电池包的标称输出电压小于或等于20v，所述电池包的容量在2ah～9ah，所述电机的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，所述花园吹风机未连接有所述电池包时的重量不超过1.5kg，所述花园吹风机在第一工作模式下的最大风速在90mph～110mph之间，所述花园吹风机在第二工作模式下的最大风量在350cfm～500cfm之间；或者
37.所述电池包的标称输出电压大于20v，且小于56v，所述电池包的容量在2ah～9ah，所述电机的最大转速在20000rpm～38000rpm之间，所述花园吹风机未连接有所述电池包时的重量不超过1.8kg，所述花园吹风机在第一工作模式下的最大风速在110mph～180mph之间，所述花园吹风机在第二工作模式下的最大风量在420cfm～650cfm之间。
38.在一实施例中，所述风道部的长度不超过600mm。
39.在一实施例中，所述电池包的标称输出电压小于或等于20v，所述电池包的容量在2ah～9ah，所述电机的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，所述电机的直径小于或等于40mm，所述轴向进风口与所述风扇轴线相垂直的横截面的最大有效通风面积小于9000mm2，所述轴流风扇的外径大于或等于50mm，小于或等于67mm；或者
40.所述电池包的标称输出电压大于20v，且小于56v，所述电池包的容量在2ah～9ah，所述电机的最大转速在20000rpm～38000rpm之间，所述电机的直径小于或等于45mm，所述轴向进风口与所述风扇轴线相垂直的横截面的最大有效通风面积小于13000mm2，所述轴流风扇的外径大于或等于50mm，小于或等于67mm。
41.在一实施例中，所述轴流风扇的叶片外边缘与所述风道部内壁之间设有缝隙；
42.所述缝隙在径向上的尺寸小于1mm。
43.在一实施例中，所述操作手柄的最高点到所述延长杆的最低点的直线距离小于140mm，大于40mm。
44.根据本技术的另一个方面，提供一种花园吹风机，能够将散落的异物集中，所述花园吹风机包括：
45.风道部，包括与外界连通的轴向进风口；
46.电机，为所述花园吹风机提供驱动力；
47.轴流风扇，设置在风道部内，所述电机驱动所述轴流风扇能够沿风扇轴线旋转并将外界空气从所述轴向进风口引入；
48.进风护罩，连接在所述轴向进风口上，所述电机驱动所述轴流风扇能够沿风扇轴线旋转并将外界空气透过所述进风护罩从所述轴向进风口引入；
49.操作手柄，用于使用者操作握持；以及
50.延长杆，沿纵向延伸，所述操作手柄与所述风道部借助于所述延长杆在纵向上彼此拉开；
51.其中，所述进风护罩的最大高度为h，所述整机长度为l；h：l的比值小于0.15；所述花园吹风机提供的风量为大于或等于350cfm，且小于或等于650cfm，所述花园吹风机提供的风速为大于或等于70mph，且小于185mph。
52.在一实施例中，所述进风护罩的最大宽度为w，其中w：l小于0.15。
53.在一实施例中，所述花园吹风机还包括电池包安装部，用于与为所述电机供电的电池包可拆卸的结合，所述电池包安装部靠近所述操作手柄处设置；
54.所述电池包的数量为一个，所述电池包的标称输出电压小于或等于20v，所述电机的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，所述进风护罩的最大高度与所述花园吹风机的整机长度的比值范围在0.09～0.133之间，且所述进风护罩的最大宽度与所述花园吹风机的整机长度的比值范围在0.09～0.133之间，所述花园吹风机的最大风速在90mph～110mph之间，所述花园吹风的最大风量在350cfm～500cfm之间；或者
55.所述电池包的数量为两个，所述电池包的标称输出电压大于20v，且小于56v，所述电机的最大转速在20000rpm～38000rpm之间，所述进风护罩的最大高度与所述花园吹风机的整机长度的比值范围在0.11～0.16之间，且所述进风护罩的最大高度与所述花园吹风机的整机长度的比值围在0.11～0.16之间，所述花园吹风机的最大风速在110mph～160mph之间，所述花园吹风的最大风量在420cfm～650cfm之间。
56.在一实施例中，所述花园吹风机的整机长度为850mm～1000mm之间；
57.所述进风护罩的最大高度为大于80mm，且小于130mm；所述进风护罩的最大宽度为大于80mm，且小于130mm。
58.在一实施例中，所述风道部的长度不超过600mm，所述花园吹风机的整机长度为大于或等于850mm，小于或等于1000mm；
59.所述花园吹风机的重量不超过1.8kg。
60.在一实施例中，所述风道部包括主吹风管及与所述主吹风管连通设置的辅助吹风管，所述主吹风管和所述辅助吹风管之间能够形成供外部气流进入所述辅助吹风管内的间隙，所述花园吹风机能够通过所述辅助吹风管在相对较高的风速和相对较低的风量排出空气的第一工作模式与相对较低的风速和相对较高风量排出空气的第二工作模式之间切换；
61.以所述风道部在纵向上的长度与所述花园吹风机整机在纵向上的长度之比小于等于70％，所述花园吹风机的重量不超过1.8kg，所述电机的最大转速配置在大于或等于18000rpm，且小于40000rpm。
附图说明
62.图1为现有技术中的花园吹风机的结构示意图；
63.图2为本技术一实施例中的花园吹风机处于第一工作状态下的结构示意图；
64.图3为图2所示的花园吹风机处于第二工作状态下的结构示意图；
65.图4为本技术一实施例中的花园吹风机处于第一工作状态下的剖面示意图；
66.图5为图4所示的花园吹风机处于第二工作状态下的剖面示意图；
67.图6为本技术一实施例中的花园吹风机的第一重量单元的重心、第二重量单元的重心和整机的重心位置分布示意图；
68.图7为本技术一实施例中的花园吹风机处于第一工作状态下的进风护罩位置的剖面示意图；
69.图8为图7所示的花园吹风机的进风护罩沿b-b方向的剖面示意图；
70.图9为本技术一实施例中的延长杆的定位件处于锁定状态时其与进风护罩的配合
关系示意图；
71.图10为图9所示的延长杆的定位件处于自然状态时延长杆的结构示意图；
72.图11为本技术另一实施例中的花园吹风机的第一重量单元的重心、第二重量单元的重心和整机的重心的位置示意图；
73.图12为本技术又一实施例中的花园吹风机的第一重量单元的重心、第二重量单元的重心和整机的重心的位置示意图。
具体实施方式
74.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
75.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
76.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
77.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
78.在本技术中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
79.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
80.相关现有技术中的吹风机，如图1所示，通常包括主机壳体1、涵道、产生气流的风扇、用于驱动风扇的电机和配接于主机壳体的吹风管2。电机、涵道、风扇均设置在主机壳体1内，吹风管2连接主机壳体，并与主机壳体连接形成气流通道。吹风管上设有出风口4，壳体上还设有进风口3，进风口3、电机、风扇、涵道、出风口4依次沿吹风机的纵向排列，涵道的作
用是引导风扇产生的气流向吹风管的出风口移动，空气从进风口3进入壳体的内部，并从气流通道流动到出风口4吹出。主机壳体1上还设有供操作者握持的手柄5，电机设置于涵道之外，并位于手柄5的下方。
81.上述的花园吹风机的主要问题在于实现机器的小型化、轻量化和高工作性能上是相互矛盾的。具体而言，花园吹风机遇到的清洁工况主要有：家庭室外或者公园地面上的落叶和小型垃圾、地面砖缝之间的碎屑、黏附在地面上的湿树叶。发明人研究发现，为了能满足对上述工况的清洁要求，通常花园吹风机提供的风量和风速要足够大。但，功能部件的小型化、轻量化会减弱花园吹风机的工作效果，从而降低清洁能力，电池包的小型化和轻量化会缩短花园吹风机的运行时间。例如，仅缩小主机壳体1、涵道、功能部件的体积、降低重量的同时，会影响和制约花园吹风机的工作效果。不缩小前述的部件的体积，通过改变材料降低重量，会影响整个器械的强度且提高了生产成本。
82.因此，小型化、轻量化和较佳的工作效果之间的相互矛盾、相互制约一直是制造者的痛点。
83.本技术的发明人继续研究发现，相关现有技术中，出现上述问题的原因在于，没有将诸如电机、风扇、风道结构等结构作合理的参数配置及结构优化。例如，比较突出的问题在于，没有将风扇结构和尺寸、电机的功率和转速以及风道结构，与吹风性能和功耗结合起来考虑设计，导致体积小和质量小的整机的风速、风量也较小，吹风效率低，难以吹起例如草坪上掉落的较重的树叶以及位于夹缝中的树叶。或者，体积和质量较大的整机的吹风效率虽然得到保证但噪音大、功耗太高，使用电池包进行供能时，吹风机能维持的工作时间较短，且人机体验不佳。
84.因此，有必要提供一种较小整体尺寸、较轻的整机重量且性能满足需求的花园吹风机。
85.图2示出了本技术一实施例中花园吹风机处于第一工作状态下的结构示意图；图3示出了图2所示的花园吹风机处于第二工作状态下的结构示意图。为了便于说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。
86.本技术实施例中的花园吹风机100，用于执行清洁工作，能够将散落的异物集中，这里的异物可以为树叶或垃圾。为便于理解，如图2和图3所示，将吹风口对应的气流流出的方向定义为前方(远端)，例如，花园吹风机100的远端是指使用者在利用花园机进行清扫作业时，远离使用者的一端。相应地，将气流流进的一侧定义为后方(近端)，例如，花园吹风机100的近端是指使用者在利用花园机进行清扫作业时，花园吹风机100靠近使用者的一端。花园吹风机100在近端(后方)和远端(前方)之间大致沿箭头a所示的方向纵向延伸。图纸的上方定义为上方，图纸的下方定义为下方。如图2所示，图纸向外定义为左侧，图纸向内定义为右侧；如图3所示，图纸向内定义为左侧，图纸向外定义为右侧。花园吹风机的高度是指花园吹风机沿上下方向的尺寸，花园吹风机的宽度是指花园吹风机沿左右方向的尺寸。可以理解，上述定义仅为了说明，并不能理解为对本技术的限定。
87.本技术公开的至少一实施例中的花园吹风机100，包括壳体、电机40、风扇及电源。
88.参阅图2-图3，壳体包括大致沿纵向延伸的风道部10、供使用者握持的操作手柄30，以及沿纵向延伸预设距离的延长杆20。操作手柄30和风道部10借助延长杆20在纵向方向上彼此拉开。具体地到一些实施例中，风道部10包括与外界连通的轴向进风口12(见图4
和图5)，延长杆20被构造为纵向延伸在其近端和远端之间的管状结构，延长杆20包括位于后侧连接操作手柄30的手柄支撑段、位于前侧连接风道部10的风道支撑段，以及连接手柄支撑段和风道支撑段的中间段。风道部10的轴向进风口12和操作手柄30借助延长杆20的中间段在纵长方向上彼此拉开。
89.操作手柄30用于使用者操作握持，具有供操作者握持的所述握持部32，操作手柄30可以独立设置或与延长杆20一体成型。例如，一些实施例中，操作手柄30可以被构造为独立地支撑在延长杆20的近端；另一些实施例中，延长杆20的近端的至少部分可以形成所述操作手柄30。进一步地，风道部10沿第一轴线(图未示)纵长延伸，握持部32沿第二轴线(图未示)纵长延伸。第一轴线和第二轴线定义了第一平面(图2和图3中的竖向平面)，第一平面与平行于第二轴线的第二平面(图2和图3中的水平平面)相垂直。操作手柄30在第二平面上的投影，与风道部10在第二平面上的投影在纵向上间隔且拉开一定距离。一些实施例中，第一轴线和第二轴线呈夹角设置，如此，当握持握持部32进行吹风操作时，通常握持部32的第二轴线大致平行于水平面，操作非常舒适，避免了长时间工作的疲劳。当然，在其他一些实施例中，第一轴线亦可以平行于第二轴线，如此有利于缩小花园吹风机100的尺寸和体积。另外，操作手柄30上还设有控制开关34(见图4和图5)，控制开关34与电机40电连接，以控制电机40的开启和关闭，诚然，控制开关34还可以控制电机40的转速。
90.图4示出了本技术一实施例中的花园吹风机处于第一工作状态下的剖面示意图；图5示出了图4所示的花园吹风机处于第二工作状态下的剖面示意图。
91.参阅图4和图5，风道部10被构造为内部中空的管状体，风道部10相对的两端分别设有轴向进风口12和轴向出风口(图未标)，可以理解，中空即是空气能够在轴向进风口12和轴向出风口之间顺畅流动。风道部10包括大致沿纵向延伸的主吹风管11，主吹风管11的数量可以有且仅有一个；当然，主吹风管11也可以为两段或者多段管体组合形成的一个具有完整吹风功能的吹风管。主吹风管11位于延长杆20远端，如此，风道部23整体长度可以缩短，气流在风道部10中流动阻力降低，整机可以具有较小的体积。
92.风扇设于风道部10内，电机40与风扇连接，用于驱动风扇转动，使得风扇绕一风扇轴线旋转，从而带动由轴向进风口12侧进入的空气形成向轴向出风口侧流动的气流，以为该花园吹风机提供驱动力。具体地，风扇为轴流风扇50，轴流风扇50相比于离心式风扇可以提供更佳的吹风效果，轴流风扇50可以由纤维复合材料结构体或者铝金属结构体或者镁金属结构体制造而成，轴流风扇50的风扇轴线与风道部10的中心线重合，轴流风扇50的叶片转动形成转动面，该转动面垂直轴流风扇50的风扇轴线和风道部10的中心线设置，如此有利于气流快速地流动。具体到实施例中，风道部10包括从轴向进风口12到轴流风扇50的上游区域，以及从轴流风扇50到轴向出风口的下游区域，上游区域的长度小于下游区域的长度。电机40设置于风道部10的上游区域，且与轴向进风口12在纵向上错位设置。电机40具有电机轴，电机轴与轴流风扇50连接并可驱动轴流风扇50围绕其风扇轴线旋转，从而带动空气从风道部10的上游区域向下游区域移动形成气流。当然，在其他一些实施例中，电机轴也可以通过传动机构连接轴流风扇50，在此不作限定，例如，传动机构可以为行星齿轮机构。
93.作为一种具体的实施方式，轴流风扇50包括与电机轴配接的轮毂52和多个安装在轮毂52上的叶片54，叶片54外边缘与风道部10的内壁之间设有缝隙，以避免叶片与风道部10的内壁干涉且形成高压、高速气流，较佳地，所述缝隙在径向上的尺寸小于1mm。进一步
地，轴流风扇50还包括周向连接带，周向连接带环绕连接所有叶片54，周向连接带的设置，一方面可以增加轴流风扇50的刚度，延长轴流风扇50的使用寿命，防止使用一段时间后轴流风扇50出现破损等现象；另一方面可以增加轴流风扇50高速转动后的稳定性，有助于降低轴流风扇50高速转动后产生的噪音。
94.电源用于为电机40提供电力，该电源可以为直流电源，具体可以为可充电的电池包60，电池包60以能够可拆卸地方式安装在壳体上。具体地，壳体上设有供电池包60结合的一个或者两个或者多个电池包安装部，该电池包安装部靠近操作手柄30处设置，电池包60的数量与电池包安装部的数量相匹配。应当理解的是，电池包安装部应靠近操作手柄30设置，可以实现重量单元尽可能的距离操作握持点最近，减少使用者工作的疲劳度。具体到一些实施例中，电池包安装部安装在或者一体形成在延长杆20的近端或靠近操作手柄30的位置设置。当电池包60与电池包安装部相连接，在纵向上，操作手柄30的最前端缘位于电池包60的最后端缘和轴向进风口12之间，且操作手柄30的最前端缘与轴向进风口12的最后端缘在纵向上间隔预设距离。这样的话，在电池包60连接至电池包安装部的状态下，位于后方的电池包60可以在纵向上平衡花园吹风机100重心的位置(这里的重心理解为配接有电池包60状态下的整机重心)。具体到如图6所示的实施例中，单个电池包60的标定电压为20v，g’为花园吹风机整机的重心，j为第一重量单元(电池包60与手柄30)的重心，m为花园吹风机的第二重量单元(机芯)的重心位置。如此，在纵向上平衡花园吹风机100重心的位置，使整机的重心尽可能的距离握持部32最近，减少使用者工作的疲劳度。
95.更具体地，如图2和图3所示，电池包60可以至少部分结构位于操作手柄30的下方，也可以均位于握持部32的后方。电池包60的插接方向可以与延长杆20和风道部10的轴线的延伸方向呈角度设置。优选地，该角度可以为30度～60度，更优选地，该角度可以为45度。其中，电池包60的数量可以为一个、两个或者多个，花园出风机根据具体的设计而选择不同类型和数量的电池包60。
96.本技术实施例中的电池包60至少能为两种不同种类的直流工具供电，例如可以通用于花园吹风机100、打草机、割草机、链锯、修枝机、角磨、电锤、电钻等电动工具。如此，使用者可以仅购买花园吹风机100的裸机，并通过利用已有的其它电动工具上的电池包60来为花园吹风机100进行供电，实现多工具的能源共享，一方面，利于电池包60平台的通用；另一方面，也为使用者节省了购买成本。具体到实施例中，电池包60可采用卡扣方式或者插拔方式固定于电池包安装部上，例如，一些实施例中，电池包60包括于其两侧设有滑轨部(未标号)、于其上侧设有的卡扣部及若干电极连接片(未图示)。其中滑轨部可与电池包安装部配接实现电池包60在径向上被限位，卡扣部与壳体卡扣连接，实现电池包60在轴向上被限位，从而将电池包60稳定的连接在电池包安装部上。
97.参阅图4和图5，花园吹风机100还包括设置在风道部10内的导流结构80，导流结构80位于轴流风扇50的下游，用于引导气流移动。具体地，导流结构80包括导流锥82、收容导流锥82的外罩84以及位于导流锥82和外罩84之间的静叶片86。导流锥82大致沿气流的移动方向设置，导流锥82位于气流通道的中心，导流锥82包括外壳和设于外壳内部的锥形腔体。导流锥82的外壳与外罩84之间构成气流流通空间，该流通空间的垂直纵向轴线的横截面大致为环形。静叶片54位于该环形的流通空间内，并且大致间隔地分布。两两静叶片54之间的间隔供气流流通。具体到实施例中，静叶片54相对气流移动方向倾斜设置，并且倾斜的角度
优选为5度～15度，静叶片54在径向方向上至少固定连接导流锥82与外罩84之一。作为一种较佳地实施方式，导流锥82的径向尺寸小于电机40的径向尺寸，相应地，导流锥82的体积小于电机40的体积，而外罩84收容于风道部10内，并与风道部10固定连接。
98.花园吹风机100还包括进风护罩70，进风护罩70与风道部10的轴向进风口12连接，电机40能驱动轴流风扇50绕风扇轴线转动以将外部的空气透过进风护罩70从轴向进风口12引入，进风护罩70至轴向出风口之间形成供空气流动的气流通道。其中，为了便于清理风道部10，进风护罩70与轴向进风口12可以被配置为可拆卸地连接。具体地，该进风护罩70被构造为在轴流风扇50的风扇轴线方向上延伸，且该进风护罩70一端与轴向进风口12连接，另一端支撑在延长杆20上。可以理解，进风护罩70的一个作用是防止用户的手指伸入到风道部10的内部，从而产生危险，另一个作用是防止例如树叶或杂物在清扫作业中进入风道部10从而造成电机40和轴流风扇50发生故障。具体到一些实施例中，进风护罩70包括多个供气流通过的护罩孔74(见图8)，空气经由该多个护罩孔74进入风道部的轴向进风口12，多个护罩孔74的通风面积之和界定出所述进风护罩的有效通风总面积。即，进风护罩的有效通风总面积可以理解为进风护罩70在与纵向相垂直的方向上的能够供气流流过的横截面积之和。另外，进风护罩70整体也并非平面设置，例如，如图4和图5所示的实施例中，进风护罩70形成一沿纵向延伸呈圆弧形的弧形进风面。作为一种具体的实施方式，护罩孔74的最大孔径不大于7mm，优选地，护罩孔74的最大孔径不大于4mm。如此，可以对人体起到防护作用的同时，还可以防止杂物进入轴向进风口12。
99.需要强调的是，本技术的实施例中，电机40、轴流风扇50、导流结构80设置于风道部10内，与用于握持的操作手柄30在纵向上拉开一定距离，如此，一方面，在花园吹风机100长度一定的前提下，风道部10的长度变短，在电机40带动轴流风扇50高速旋转时，外界的空气能够被快速的、足够的引入至风道部10内，空气快速的流入，气流损失小且足够量的气流在电机40的驱动下，快速流动，风压大。缩小风道部10的径向尺寸，从而优化了花园吹风机100的性能和体积，进而也降低了花园吹风机100的重量。另一方面，含有机芯的风道部10与操作手柄30拉开距离，还缩小了花园吹风机100的高度尺寸，使整机的体积和重量均减小。
100.可以理解，花园吹风机100的性能主要取决于产品的风量和风速，而产品的风量和风速主要由轴流风扇50的吹风效果以及风道的结构决定。其中，轴流风扇50的吹风效果主要由轴流风扇50的风量和风压决定，以轴流风扇50为例，轴流风扇50的风量用符号q
风
表示，主要用下面的公式表示：q
风
＝q
’×
π/4
×
d2×
v；其中，q’：流量系数，与吹风机轴流风扇50的形式有关；d：轴流风扇50的外径；v：轴流风扇50外周的圆周速度(叶片边缘的线速度)。因此，在同样的轴流风扇50形式下(即q’一定)，且保持轴流风扇50的风量不变，轴流风扇50的叶片边缘的线速度v与轴流风扇的直径d呈反比关系。
101.轴流风扇50的风压为轴流风扇50的出风侧气流全压与进风侧气流全压之差称为风压，用符号h表示。主要用下面的公式表示：h＝ρ
×h×
d2×
n2；ρ：空气的密度；h：压力系数，一般与轴流风扇50的形式有关；d：轴流风扇50的外径；n：轴流风扇50的转速。因此，在同样的轴流风扇50形式下，且保持同样的风压，轴流风扇50的转速与轴流风扇50的直径大致呈反比关系。
102.本技术的发明人经过分析获知，如果将电机40转速、扇叶角度设定为定量，在相同的风道结构下，轴流风扇50直径越大，可以获得更高的风量和风速，但同时带来的后果是，
吹风机的功耗会更高，在使用电池包60作为电源时，吹风机的工作时长受到限制。因此，为降低吹风机的功耗，将轴流风扇50的直径趋于减小，随着轴流风扇50的直径的减小，花园吹风机100的功耗在逐渐减小，但同时带来的后果是，吹风机的风量和风速也总体呈现出逐渐减小的趋势。因此，在考虑功耗的同时，兼顾吹风机的吹风效果，轴流风扇50直径、电机40转速和风道结构需要进行合理的参数配置，即期望合理的参数配置，使风速、风量能够满足性能需求，但功耗处于可控范围内，且相较于现有技术中的花园吹风机100降低了体积和质量。与此同时，在同样的轴流风扇50形式下，保持同样的风压，轴流风扇50的转速与轴流风扇50的直径d大致呈反比关系，也就是说，保持期望的风量和风压的前提下，缩小轴流风扇50的直径，则需要提高轴流风扇50的转速，轴流风扇50的转速主要由电机40决定，因此，为了将小体积、小直径、轻量化的设计最大化，采用越高转速的电机40，轴流风扇50的直径理论上可以越小。所以，大输出功率、小体积、小直径、高转速的电机40本身可以实现花园吹风机100的轻量化，且由电机40带动的轴流风扇50的尺寸也可以有明显减小，轴流风扇50的重量也降低，相对应的围绕在轴流风扇50外围的风道部10也可以设计的比市面上现有的花园吹风机100的尺寸和重量都小。但是，随之而来带来的后果是，电机40的转速越高，则意味着电机40的最大输出功率越大，还需要考虑电池包60的标称电压和容量，以保证花园吹风机100的工作时长。
103.基于前述的分析可知，扇叶角度设定为定量，轴流风扇50的叶片边缘的线速度v分别与轴流风扇50的转速v和轴流风扇50的直径d正相关。本技术的实施例中，将轴流风扇的叶片边缘的线速度限定大于80m/s，进风护罩的有效通风总面积限定为小于12000mm2。优选地，轴流风扇的叶片边缘的线速度大于83m/s，进风护罩的有效通风面积小于9000mm2。
104.如此，将电机40的转速和体积、轴流风扇50的直径，以及电机40的功率与电池包60的标称电压和容量综合考量和配置，从而可以将小体积、小直径、轻量化的设计最大化。与此同时，风道部10轴向进风口12的尺寸和进风护罩70的有效通风总面积影响和约束着风量，同时也约束和影响着电机40的尺寸和轴流风扇50的尺寸，通过将进风护罩的有效通风总面积的限定，也奠定了“小”进风口和“细”风道部的格局。在能够达到低功耗的同时，还能满足直流电池包60的续航时间，且保证风速和风量，从而获得更高的吹风效率和更好的吹风效果。
105.具体到实施例中，花园吹风机100的电机40、轴流风扇50、导流结构80均设于风道部10内，电机40设于风道部10的轴向进风口12和轴流风扇50之间的上游区域。为使电机40具有高转速和小体积，电机40的直径不高于45mm，通常为36mm～45mm，且电机40与风道部10的内壁之间还需要保持一定间隙，以提供足够的进气量。
106.示例地，电机40可以采用外转子无刷电机40，其可以实现高转速的同时，且具有较小的直径和体积。外转子无刷电机40的最大转速配置为大于18000rpm，且小于40000rpm，例如，电机40的最大转速可以为18000rpm、25000rpm、27000rpm、29000rpm、32000rpm、35000rpm、38000rpm。该电机40的直径不高于45mm。优选地，可以配置在36～45mm之间。因此，该电机40的直径可以设置为36mm、37mm、38mm、39mm、40mm、41mm、42mm、43mm、44mm。
107.进一步地，作为优选地实施方式，电机40的垂直纵向的横截面积与风道部10的轴向进风口12的横截面积之比小于0.5。风道部10的轴向进风口12的直径为大于50mm，小于130mm，例如，风道部10的轴向进风口12的直径可以为50mm、55mm、65mm、70mm、80mm、85mm、
93mm、100mm、110mm、120mm。
108.进一步地，由于电机40位于风道部10的上游区域，电机40占据一定的空间和体积，空气沿风道部10内移动，风道部10的上游区域包括若干个过风面。过风面为风道部10的上游区域垂直于气流移动方向的截面。为了保证足够的进风量，上游区域中最小的过风面的面积大于轴流风扇50的叶片54转动形成的转动面的面积，这样可以保证源源不断的空气补充接触到轴流风扇50的叶片54，从而保证吹风不间断。类似于木桶理论，上游区域补充给轴流风扇50的空气量的大小取决于上游区域中最小的过风面积。因此即使上游区域的其他地方的过风面积再大，但是其中最小的过风面面积仍然不变化的话，轴流风扇50的进风量就不会变化。因此，提升整个上游区域的最小过风面积才能提升轴流风扇50的进风量。从图4和图5来看，空气从轴向进风口12进入到上游区域后，由于上游区域靠近轴向进风口12的部分没有阻挡，因此该部分的过风面积可以保证大于轴流风扇50的转动面积。上游区域中环绕电机40的部分定义为环绕区域，由于有电机40的阻挡，环绕区域的过风面积会比较小。但是为了保证良好的吹风效率，环绕区域的沿纵向的过风面积中的最小面积设计为大于轴流风扇50的叶片54转动形成的转动面的面积。
109.为兼顾电机40的转速和吹风机的功耗，本技术的一些实施例中，针对不同的电源，将电机40的输出功率设置为不同。例如，电池包60的标称输出电压小于等于20v，电机40的最大输出功率为280～400w；电池包60的标称输出电压大于20v，小于56v，电机40的最大输出功率为500～1100w。如此，不仅考虑了电机40的功率、转速，还兼顾了吹风机的功耗和电池包60的标称电压和容量，保证了花园吹风机100的工作时长和工作效率。在此最大输出功率范围内，该电机40的重量在0.1～0.3kg范围内。因此，该电机40的重量可以设置为0.15kg、0.25kg、0.26kg、0.27kg、0.28kg、0.29kg。
110.进一步的，针对不同类型和数量的电池包60，为达到更佳的吹风性能和吹风效率，进一步将高转速加小轴流风扇50的机芯的作用最大化，本技术的发明人研究发现，针对电机40的转速、直径、轴向进风口12的横截面积以及轴流风扇50的直径可以进一步进行优化和参数化配置。一些实施例中，电池包60的标称输出电压小于或等于20v，电池包的容量在2ah～9ah之间，电机40的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，电机40的直径小于或等于40mm，电池包的工作时长不小于6min，轴向进风口12的有效通风面积小于9000mm2，轴流风扇50的外径大于或等于50mm，小于等于67mm。因此轴向进风口12的有效通风面积可以为8500mm2、7500mm2、7000mm2等。
111.作为一种优选地实施方式，电池包60的标称输出电压小于或等于20v，电池包的容量在2ah～9ah之间，电机40的最大转速为27000rpm，电池包的工作时长大于等于8min，电机40的直径小于或等于40mm，轴向进风口12的直径为80mm～100mm，轴向进风口的有效通风面积小于6500mm2，轴流风扇50的直径为59mm。
112.另一些实施例中，当电池包60的标称输出电压大于20v，且小于56v,电池包60的容量在2ah～9ah，电机40的最大转速在20000～38000rpm之间，电池包的工作时长不小于6min，电机40的直径小于等于45mm，轴向进风口12的有效通风面积小于13000mm2，轴流风扇50的外径大于等于50mm，小于等于67mm。因此轴向进风口12的有效通风面积可以为9200mm2、9800mm2、11000mm2等。作为一种优选地实施方式，电池包60的标称输出电压大于20v，且小于56v，电池包60的容量在2ah～9ah，电机40的最大转速为32000rpm，电机40的直
径小于或等于45mm，轴向进风口12的直径为100mm～120mm，电池包的工作时长大于等于10min，轴向进风口的有效通风面积小于8000mm2，轴流风扇50的直径为60mm。
113.这样，在形成高转速电机40加小轴流风扇50的布局下，花园吹风机100的电机40、轴流风扇50和风道部10的尺寸更小，相较于现有技术使花园吹风机100的体积更为小巧和整机的重量轻量化，提高了使用体验。
114.本技术的一些实施例中，延长杆20具有在纵向上彼此相对的第一端和第二端，该第一端和第二端可以是沿延长杆20的纵向延伸方向上相对的两端。其中，第一端可以为延长杆20的远端，第二端可以为延长杆20的近端。延长杆20能够通过第一端连接进风护罩70，通过第二端连接操作手柄30。延长杆20通过第一端与进风护罩70相连时，该第一端沿延长杆20的纵向延伸方向落在轴流风扇转动形成的转动面上的正投影始终位于轴流风扇50的转动面的外轮廓边界之内。可以理解，由于轴流风扇50安装在风道部10内，从而延长杆20与风道部10不会在径向上产生尺寸叠加，花园吹风机的整机形状规则，结构紧凑。
115.示例地，操作手柄30的握持部32沿第二轴线纵长延伸，延长杆20和风道部10沿第一轴线纵长延伸，第一轴线平行于第二轴线。因此，操作手柄30的最高点与延长杆20的最低点之间的距离，即握持部32的上侧和延长杆20的下侧之间的距离可以为大于40mm，小于140mm。作为一种优选地实施方式，该直线距离大于128mm，小于135mm；更优选地，操作手柄30的最高点到延长杆20的最低点的直线距离为130mm。当连接于电池包60后的花园吹风机100的最高点与最低点的距离可以为150mm～170mm，优选为159mm，而例如如图1所示的传统的花园风吹机连接有电池包60后的最高点至最低点的距离达到了260～270mm。
116.应当理解的是，由于延长杆20连接在进风护罩70的外轮廓的边界范围内，不可避免的占据了进风护罩70的部分进风面积。在一定程度上影响了进风护罩70的进风量。为使进风护罩70与延长杆20之间形成的进风通道径向上的截面面积应当处于合理的范围内，以保证花园吹风机的进风量的同时，使空气气流可以稳定地进入并流经风扇区域形成高速、高压气流，有效地保证花园吹风机的性能。一些实施例中，该进风护罩70被构造为在轴流风扇50的风扇轴线上延伸，该轴流风扇50转动形成转动面，进风护罩70沿纵向落在所述转动面所在平面上的正投影的投影面积为s1，延长杆连接进风护罩70的一端沿纵向落在转动面所在平面上的正投影的投影面积s2。其中，s1和s2的比率大于等于6，且小于等于16。优选地，8≤s1/s2≤12。如此，可以最大程度的保证进风的需求，防止延长杆20与轴向进风口12连接的第一端的端面面积过大影响进风量。具体到一个实施例中，延长杆20连接于轴向进风口12的第一端在垂直纵向方向上的横截面积不大于1256mm2，不小于314mm2。作为一种优选地实施方式，该延长杆20连接轴向进风口12的第一端在垂直纵向方向上的横截面积不大于920mm2，不小于616mm2。特别强调的是，延长杆20垂直纵向方向上横截面积过大，势必会影响进风量以及整机轻量化，而横截面积过小，由于需要依靠延长杆20前后支撑风道部10和电池包60，延长杆20的可靠性会降低。因此，将延长杆20连接于轴向进风口12的一端在垂直纵向方向上的横截面积设置在前述的特定范围内，可以在兼顾整机轻量化和可靠性的同时，保证花园吹风机的进风量和性能。
117.进一步地，由于花园吹风机基本是通过使用者手持机器作业，对于手持式器械，使用者长时间握持作业会出现手臂疲劳，尤其对于单手操作的手持式器械。因此，在实现基本差不多的性能下，整机能够在体积和重量上进行实质性的压缩，一直是亟待解决的难题。在
前述的实施例中，通过巧妙的短风道部10设计，且叠加风道部10后截面尺寸也降低，从而在纵向尺寸和径向尺寸均缩短的情况下，整机在体积和重量上有了显著性的改变。需要指出，进风护罩70一端连接轴向进风口12，另一端支撑在延长杆20上，因此，进风护罩70会影响整机的径向尺寸，其中，进风护罩70一端与风道部10的轴向进风口12连接，因此风道部10的横截面尺寸降低，进风护罩70的横截面尺寸也必然降低，有利于降低整机的尺寸。具体到一些实施例中，在垂直纵向方向的方向，进风护罩70连接轴向进风口12的一端的横截面积小于为13300mm2，优选地，在垂直纵向方向的方向，进风护罩70连接轴向进风口12的一端的横截面积不小于3800mm2，不大于11300mm2。
118.具体到一个实施例中，进风护罩70呈近似圆弧形，直径为110mm，延长杆20在径向上的截面面积为907mm2，即进风护罩70沿纵向落在转动面所在平面上的正投影的投影面积s1，与延长杆20连接进风护罩70的一端沿纵向落在转动面所在平面上的正投影的投影面积s2之间的比值约为10.47。进一步地，该进风护罩70在轴流风扇50的风扇轴线上的延伸距离不小于62mm。如此，进一步地保证花园吹风机的进风量，从而可以满足花园吹风机的性能要求。
119.图7示出了本技术一实施例中的花园吹风机处于第一工作状态下的进风护罩位置的剖面示意图；图8示出了图7所示的花园吹风机的进风护罩沿b-b方向的剖面示意图。
120.针对“细”风道的布局，需要考虑进风护罩70与延长杆20的连接固定结构也尽量不要遮挡进风，进一步减少进风量的损失。在一些实施例中，参阅图7-图8，进风护罩70设有在纵向延伸预设距离的插接部72，护罩孔74周向分布在插接部的外围，花园吹风机还包括第一连接结构(图未标)，延长杆20的第一端通过第一连接结构实现与进风护罩70的插接部72连接。其中，第一连接结构沿延长杆20的延伸方向落在轴流风扇50转动面所在平面上的正投影与护罩孔74沿延长杆20的延伸方向落在转动面所在平面上的正投影基本不重合。整体上，该第一连接结构位于进风护罩70的内圈，护罩孔74位于插接部70的外围，两者互不干涉，互不遮挡，从而进风护罩70在与延长杆20配接时，第一连接结构不会占据护罩孔74的面积，从而不会影响进风量。具体到如图8所示的实施例中，该插接部72沿着与延长杆20的纵长延伸方向相垂直的方向上的截面为椭圆形，在其他一些实施例中，还可以是圆形或者是方形，在此不作限定。
121.需要说明的是，第一连接结构沿延长杆20的延伸方向落在轴流风扇50转动面所在平面上的正投影与护罩孔74沿延长杆20的延伸方向落在转动面所在平面上的正投影基本不重合。此处的基本不重合是指，第一连接结构在转动面所在平面上的投影与护罩孔74在转动面所在平面上的投影相离、相切或者相交的最大直线尺寸在5mm范围内。进一步而言，以打螺钉的固定方式为例，螺钉从进风护罩70外边缘插入连接至延长杆20上的固定方式，这种方式螺钉在径向上占据了很大尺寸，使第一连接结构在转动面所在平面上的投影与护罩孔74在转动面所在平面上的投影相交的最大直线尺寸大于5mm。如此牺牲掉了部分进风面积，且安装步骤更复杂。因此，打螺钉的固定方式中，第一连接结构沿延长杆20的延伸方向落在轴流风扇50转动面所在平面上的正投影与护罩孔74沿延长杆20的延伸方向落在转动面所在平面上的正投影不属于前述限定的“基本不重合”的情况内。
122.一些实施例中，插接部72被构造为中空的插接孔道，延长杆20的第一端插接锁定至该插接部72内，以实现两者锁定连接。在另一些实施例中，进风护罩70上的插接部72也可
以被构造为插入锁定在延长杆20的第一端的内腔里。应当理解的是，延长杆20的第一端与插接部72彼此包覆且沿纵向方向延伸一端距离，使得延长杆20与进风护罩70的接合面积增大，从而可以提高延长杆20与进风护罩70之间的连接强度。例如，在插接部72被构造为中空的插接孔道的实施例中，由于插接部72在纵向方向内具有一定的延伸长度，从而可以沿延长杆20的周向将延长杆20包裹住，使得延长杆20与进风护罩70的连接强度和稳定性更佳。
123.图9示出了本技术一实施例中的延长杆的定位件处于锁定状态时其与进风护罩的配合关系示意图；图10示出图9所示的延长杆的定位件处于自然状态时延长杆的结构示意图。
124.一些实施例中，如9-图10所示，第一连接结构包括设置于延长杆20上的配合件以及设置于插接孔道上的锁定件。其中，锁定件可以限定为在插接部的内壁上的定位孔76，配合件可以为靠近延长杆20第一端的外壁设置或者设置于延长杆20第一端的形状可调的定位件22。该定位件22具有与定位孔76的内壁形成卡接的锁定状态，在锁定状态时，该定位件22的外轮廓在径向外超出定位孔76内壁面的外轮廓，以限制延长杆20自插接孔道向后脱出。具体到一些实施例中，该定位件22具有保持其形状插入至插接孔道内的自然状态(见图10)，和在承受外界作用力时改变其形状的锁定状态(见图9)。在自然状态时，定位件22处于与定位孔76相对应的预设位置，在锁定状态下，定位件22的外轮廓在径向上超出定位孔76内壁面的外轮廓，以限制延长杆20从插接孔道向后脱出。
125.具体地，插接部72的内壁设置有多个定位孔76，多个定位孔76在插接部72的周向上间隔分布。定位件22形状可调，其可以是硬性结构，也可以是具有弹性的结构。具体到一个实施例中，当定位件22是硬性结构，例如铝板，从自然状态切换至锁定状态，需要操作者利用辅助件，将定位件22向外顶出，使得定位件22改变形状，向外撑开。当定位件22是弹性结构，在自然状态切换至锁定状态，定位件22释放蓄积的弹性势能，使得定位件22改变形状，向外撑开。
126.需要强调的是，进风护罩70和延长杆20连接后，该第一连接结构整体位于进风护罩70的内部，通过将第一连接结构整体容纳于进风护罩70内，保证第一连接结构的稳定性。在延长杆20与进风护罩70接合时，通过延长杆20的定位件22在定位孔76中从自然状态向锁定状态转换，以限制延长杆20从插接孔道中脱出。
127.另一些实施例中，配合件也可以限定为自延长杆20壁面凹陷的开槽，该开槽可以为内外贯通的开孔，也可以是半封闭状的凹槽，锁定件可以限定为自插接部22的内壁面或者插接部72的末端缘向内凸伸的凸起部，该凸起部可以为卡扣，当插接部72插入耦合至延长杆20的内腔，进风护罩70和延长杆20可以通过上述开槽与凸起部形成锁定配合。
128.在一些实施例中，插接部72具有用于插设延长杆20的开口端，开口端可以向内颈缩形成颈缩结构，开口端的最大外轮廓尺寸大于延长杆20在定位件22处的最大外轮廓尺寸。具体地，延长杆20的第一端在与插接部72接合时，可以较为容易的插入插接部72内，无需使用较大的外力将延长杆20的第一端接入插接部72中。
129.在一些实施例中，如图9所示，第一连接结构还包括设置在插接部72末端的止挡部78，该止挡部78能够与延长杆20的末端抵接以阻止延长杆20自插接部72的插接孔道向前移动。具体地，止挡部78为向插接孔道凸出的止挡块。定位件22在锁定状态时，延长杆20的第一端与止挡部78相抵，延长杆20的第一端限位于定位孔76与止挡部78之间，以防止延长杆
20在插接孔道的轴向上蹿动。延长杆20的定位件22在与定位孔76卡接时，延长杆20的第一端同时能够顶抵止挡部78，实现轴向定位。
130.在一些实施例中，如图10所示，延长杆20在靠近第一端的外壁上设置有孔槽26，孔槽26与第一端的端缘之间能够形成所述定位件22，孔槽26与第一端的端缘之间的距离被配置为等于定位孔76与止挡部78之间的距离。在本实施例中定位件22可以采用冲压成型的方式形成于延长杆20上，制作方法比较简单，并且无需采用其他材料，成本更低。
131.可以理解，延长杆20不仅起到连接操作手柄30和风道部10的作用，还用于起到支撑作用。因此，延长杆20的支撑材料需要具有一定的强度。在一些优选地实施例中，延长杆20为铝管材质，不仅具有一定的支撑强度，采用铝管材质制作的支撑件更加轻便，便携性较好，优选地，延长杆20的壁厚为1～2mm，具有较小的体积。
132.一方面，由于延长杆20第一端占据了进风护罩70的有效通风面积，从而使得进风护罩70牺牲掉一部分的进风面积。另一方面，由于“细”风道的布局，势必会对吹风机的进风量有较大影响。为了弥补上述结构设计产生的损失，可由延长杆20来输送辅助气流。具体的，如图9和图10所示，延长杆20大致可呈中空的管状结构，具有辅助风道(图未标)、与辅助风道相连通的气流入口和气流出口24。气流出口24与风道部10相连通，气流入口与外部气流相连通，并通过辅助风道形成辅助气流，该辅助气流与由护罩孔74进入的主气流在轴流风扇处汇聚。
133.在一些实施例中，气流出口24可靠近第一端设置，例如可设在第一端下部，或者直接设置于第一端端部，即第一端为敞口，用于连通辅助风道与风道部10，使得辅助风道中的气流能经过气流出口24进入到风道部10中。气流入口可以靠近第二端设置，并位于延长杆10置于操作手柄的外部部分，或者气流入口靠近第二端设置，并位于延长杆20置于操作手柄30的内部部分，或者气流入口设置在第二端的端部，即第二端为敞口。具体到实施例中，当气流入口位于第二端的端部或者位于延长杆20上置于操作手柄30的内部部分，为了将外部气流引入延长杆20的辅助风道中，操作手柄30上可以开设有与气流入口相连通的次进风口36(见图7)，次进风口36用于连通外界气流、辅助风道。电机40在运行时会在延长杆20的第一端附近产生负压区，从而可将外界的空气经过气流入口抽吸进入到延长杆20的辅助风道中，在延长杆20内形成有辅助气流。
134.进一步地，为了保证花园吹风机达到一定的吹力，满足性能的要求，且花园吹风机的径向尺寸更小，整机更紧凑，即需要对花园吹风机的风速进行提升。本技术的主吹风管11的主吹风口14在与纵向相垂直方向上的截面积较小，能够对流进的气流进行增压，形成较高风速，例如，主吹风管11的主吹出风口14在与纵向相垂直方向上的横截面积小于4000mm2。但是，由于主吹风管11的径向尺寸较小，轴向进风口12、主吹出风口14均会对风量产生限制，为了补偿进风量，一些实施例中，风道部10包括主吹风管11及与主吹风管11连通设置的辅助吹风管13。主吹风管11和辅助吹风管13之间能够形成供外部气流进入辅助吹风管内13的间隙。
135.一些实施例中，该花园吹风机能够通过辅助吹风管13在相对较高的风速和相对较低的风量排出空气的第一工作模式与相对较低的风速和相对较高风量排出空气的第二工作模式之间切换。具体地，主吹风管11与辅助吹风管13流体连通，主吹风管11支撑在延长杆20的远端，主吹风管11与辅助吹风管13之间具有前述的间隙，使得外部空气能够通过所述
间隙进入至辅助吹风管13内，从而增加花园吹风机100的风量。主吹风管11的近端设有所述轴向进风口12，主吹风管11远端设有与轴向进风口12对置的主吹风口14(见图4)，辅助吹风管13具有与主吹风口14连通的辅助进风口及在纵向上位于辅助进风口远端的管口，所述管口形成出风口。辅助进风口至少包围部分主吹风口14，辅助吹风管13的出风口在与纵向相垂直方向上的横截面积大于主吹风口14的横截面积，且辅助进风口的内圈和主吹风口14的外圈之间形成上述供外部空气能够流入至辅助吹风管13内的所述间隙。通过辅助吹风管13的设置，在花园吹风机100具有高风速的情况下，还能使得花园吹风机100的吹风量满足需求。
136.进一步地，辅助吹风管13与主吹风管11为活动连接，以使花园吹风机在第一工作模式和第二工作模式之间切换。需要说明，该活动连接可以理解为，辅助吹风管13能够可拆卸地与主吹风管11相脱离，且辅助吹风管13能够向后收拢预设距离或向前伸出，以使花园吹风机100在第一工作模式和第二工作模式之间切换。具体地，花园吹风机100处于第一工作模式，外界空气自轴向进风口12进入，并由主吹风口14向外吹出；花园吹风机100处于第二工作模式，外界空气自轴向进风口12进入，并由辅助吹风管13的管口向外吹出的第二工作模式，使用者可根据清洁需求自由的选择第一工作模式工作或者第二工作模式工作，使用者可根据不同的工况，选择相匹配的模式进行工作。示例地，需要清扫所布满落叶的庭院、公园、街道等场所时，使用者可以选择风量相对较大，风速相对较小的第二工作模式，以在单位时间内快将清扫区域的落叶聚拢在一起；需要清扫黏附在地面上的湿树叶，使用者可以选择风量相对较小，风速相对较大的第一工作模式，以足够的力量将异物与地面快速剥离。
137.需要说明的是，在花园吹风机处于第一工作模式下，花园吹风机100的轴向出风口为主吹风管11的主吹风口14。在花园吹风机处于第二工作模式下，花园吹风机100的轴向出风口为辅助吹风管的出风口。
138.为了最大化的增加通过所述间隙流入至辅助吹风管13内的气流量，辅助进风口为外扩的喇叭形，且辅助进风口在与纵向相垂直的方向上的横截面积大于其出风口的横截面积。由于辅助进风口的横截面积增大，流入至辅助吹风管13内的气流在辅助进风口前端的风速自然降低。一些实施例中，将辅助吹风管13配置成台锥状，以压缩进入至辅助吹风管13内的气流，再一次提升风速。另，考虑辅助吹风管13的出风口的横截面积不能配置的太小，过小尺寸的出风口，会影响风量，具体地，辅助吹风管13的出风口在与纵向相垂直的方向上的横截面积与主吹风口14的横截面积的比值在2～3.5之间。具体到实施例中，辅助吹风管13的外壁与风扇轴线形成的夹角约为3度～9度。以达到不影响风量的同时能够提升辅助吹风管13内的风压。
139.还应当理解的是，由轴向进风口12进入风道部10内的空气在轴流风扇50的旋转下，汇聚成高速移动的气流，自轴向进风口12向主吹风口14扩散。自轴向进风口12向主吹风口14扩散的气流包括围绕轴流风扇50的风扇轴线的高速区及在高速区外围的低速区。为了最大化的增加流入主吹风管11内的气流量，轴向进风口12的横截面积设计较大，而气流向主吹风口14流动的过程中，下游区域的横截面积基本维持不变。一方面，为了最大化的使气流的流速保持较高水平，则主吹风口14的横截面积相较于轴向进风口12的横截面积较小。另一方面，在辅助吹风管13工作时，由于辅助进风口的横截面积增大，流入至辅助吹风管13
内的气流在辅助进风口前端的风速自然降低，且与低速气流混合，但如果高速气流和低速气流混合不均匀，则也会影响吹风效果。因此，轴向进风口12的横截面积和主吹风口14的横截面积一起约束和影响着最终的出风风速。如若，轴向进风口12的横截面积过大、主吹风口14或辅助吹风管13的处风口的横截面积过小均不利于稳定、高速的气流形成。本技术的一些实施例中，将轴向进风口12处的横截面积与主吹风口14的横截面积之比率设定为小于1.65，如此，使气流的流速保持较高水平，且在第二工作模式下，不会发生与低速气流的混合不均现象，避免了气流紊乱，保证从轴向出风口的高速气流的长度和横截面积，进一步地提高了花园吹风机100的吹风效果。
140.如图4-图5所示，一些实施例中，主吹风管11沿其轴线方向设有间隔设置的第一卡槽112和第二卡槽114，辅助吹风管13上设有与第一卡槽112和第二卡槽114适配的限位部134。其中，第一卡槽112相较于第二卡槽114更靠近轴流风扇50和电机40，当限位部134卡接于第一卡槽112，主吹风口14被显露，外界空气自轴向进风口12进入，并由主吹风口14向外吹出，花园吹风机处于第一工作模式。当限位部134卡接于第二卡槽114，主吹风口14被隐藏于辅助吹风管13内，外界空气自轴向进风口12进入，并由辅助吹风管13的管口向外吹出，花园吹风机处于第二工作模式下。具体到一个实施例中，主吹风管11沿其轴线方向还设有导轨(图未标)，辅助吹风管13借助于所述导轨沿主吹风管11的轴线方向可滑动地连接于所述主吹风管11。限位部134具有用于与第一卡槽112和第二卡槽114适配的卡接端和用于触压的按压端，按压端与主吹风管11之间还设有弹性件136，所述卡接端和按压端被构造为形成杠杆的两端。在触压按压端时，弹性件136被压缩，卡接部能够从第一卡槽112或第二卡槽114脱离，在释放按压端时，弹性件136恢复形变，迫使卡接端卡入第一卡槽112或第二卡槽114内，从而实现辅助吹风管13和主吹风管11之间的轴向限位。
141.示例地，一些实施例中，电池包60的标称输出电压小于或等于20v，电池包60的容量在2ah～9ah之间，电机40的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，花园吹风机100未连接有电池包60时的重量不超过1.8kg，优选为不超过1.5kg，花园吹风机100在第一工作模式下的最大风速在90mph～110mph之间，花园吹风机100在第二工作模式下的最大风量在350cfm～500cfm之间，电池包的工作时长不小于6min。具体地，单个电池包60的标称输出电压为20v，电池包60容量为4ah，电机40的最大转速在20000rpm～30000rpm之间，该吹风机未连接有电池包60时的重量不超过1.5kg。该吹风机在第一工作模式下的最大风速在90mph～100mph之间，在第二工作模式下的最大风量在380cfm～480cfm之间，电池包的工作时长不小于10min。
142.另一些实施例中，电池包60的标称输出电压大于20v，且小于56v,电池包60的容量在2ah～9ah之间，电机40的最大转速在20000～38000rpm之间，花园吹风机100未连接有电源时的重量不超过2kg，优选为不超过1.8kg，花园吹风机100在第一工作模式下的最大风速在110mph～180mph之间，花园吹风机100在第二工作模式下的最大风量在420cfm～650cfm之间，电池包的工作时长不小于6min。具体地，花园吹风机包括为电机40供电的第一电池包和第二电池包，第一电池包和第二电池包的标称输出电压均为20v，电池包的容量在4ah，吹风机未连接有电池包时的重量不超过1.8kg，电机40的最大转速在20000rpm～38000rpm之间。该吹风机在第一工作模式下的最大风速在130mph～165mph之间，在第二工作模式下的最大风量在480cfm～630cfm之间，电池包的工作时长不小于10min。其中，现有技术的中，类
似性能的花园吹风机100的质量均较重，而本技术实施例中的花园吹风机，在满足风量和风速性能要求的前提下，有效提高了用户的使用体验。
143.相较于传统式吹风机，本技术风道部10整体长度缩短。如此，气流在风道部23中流动阻力降低，整机可以具有较小的体积。具体地，风道部10在纵向上的长度与花园吹风机100整机在纵向上的长度之比小于或等于70％，电机的最大转速配置在大于或等于18000rpm，且小于或等于40000rpm。优选地，风道部10在纵向上的长度与花园吹风机100整机在纵向上的长度之比小于或等于65％，电机的最大转速配置在大于或等于18000rpm，且小于38000rpm。具体地，整机的长度为850mm～1000mm，风道部10为直线型的，风道部10的长度不大于600mm。因此风道部的长度可以为600mm、580mm、560mm、540mm、520mm、500mm、480mm、460mm、440mm等，优选地，风道部10的长度在440mm～560mm之间。
144.具体到一些实施例中，单个电池包的标称输出电压小于或等于20v，电池包的容量在2ah～9ah之间，电机的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，风道部的长度小于等于600mm，具体的可以为450mm；当单个电池包的标称输出电压大于20v，且小于56v，所述电机的最大转速在20000rpm～38000rpm之间，风道部的长度小于等于570mm，具体的可以为500mm；花园吹风机100的纵长一般不小于750mm，因此，花园吹风机100的纵长可以为850mm，880mm，920mm，950mm，989mm。
145.在本技术中，缩短了风道部10的长度，能够减少风速衰减，因此，主吹风管11长度必然减小。具体地，主吹风管11长度可以配置为不大于450mm，具体到实施例中，当电池包的标称输出电压小于或等于20v，例如，单个电池包的标称输出电压不大于20v，单个电池包的容量是2ah～5ah；电池包的数量为1个，或者电池包的数量为2个，2个电池包串联或并联连接。电机的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，主吹风管11的长度小于等于400mm，具体的可以为350mm。当所述电池包的标称输出电压大于20v，且小于56v，例如，单个电池包的标称输出电压大于20v，单个电池包的容量是4ah电池包的数量为2个，2个电池包串联或并联连接。所述电机的最大转速在20000rpm～38000rpm之间，主吹风管11的长度小于等于420mm，具体的可以为380mm。
146.应当理解的是，在辅助吹风管13的纵长太长时，气流损失势必要大，无法维持从其出风口流出的气流形成的高速尾流区具有理想的长度，且无法保证高速尾流区的横截面积大。当然，辅助吹风管13在纵向上的长度太短，自辅助进风口进入至辅助吹风管13内的高速区气流和低速区气流混合不均匀，气流紊乱，影响辅助吹风管13的出风口的出风效果。因此，一些实施例中，辅助吹风管13在纵向上的长度设置在100～160mm之间。优选地，如前述的实施例中，辅助吹风管13的长度为110mm～140mm之间。
147.特别指出的是，花园吹风机整体形成以用户握持的部位为支点的杠杆结构，杠杆结构的两端分别为电池包60和包含有进风护罩70和风道部10的机芯。具体地，将连接在延长杆20远端的元件定位为第一重量单元(包括进风护罩70、电机40、轴流风扇50、导流结构80(包括导流锥82、静叶片54)以及包绕在这些元件外的外壳体)，连接在延长杆20近端的元件定义为第二重量单元(操作手柄30和电池包60)。为了减轻花园吹风机100的重量，需要尽量减小上述重量单元的重量，其中，第一重量单元和第二重量单元对花园式吹风机的重心影响较大，需要保证花园吹风机100连接电池包60后的重心靠近操作手柄30，以提高用户的操作体验。
148.图11示出了本技术另一实施例中的花园吹风机的第一重量单元的重心、第二重量单元的重心和整机的重心的位置示意图；图12示出了本技术又一实施例中的花园吹风机的第一重量单元的重心、第二重量单元的重心和整机的重心的位置示意图。
149.参阅图11，一些实施例中，电池包60包括与电池包安装部配接的第一电池包和第二电池包。例如，第一电池包包和第二电池包的标称输出电压均为20v，容量为5ah，第一电池包和第二电池包的总重量约为1.2～1.4kg。此时，第二重量单元的重量大于第一重量单元的重量，整机的重心靠后。其中，第二重量单元的重量和安装有电池包60的所述花园吹风机100的总重量之比不大于0.5。第二重量单元的重量与第一重量单元的重量比不超过2.5。优选地，第二重量单元的重量与第一重量单元的重量比不超过2.3，不小于1.05。例如，在整机小型化之后，第二重量单元的重量为1.96kg，第二重量单元的重量为0.88kg。
150.在延长杆20的纵向延伸方向上，结合有电池包60的花园吹风机的重心在与轴流风扇50的转动面相垂直的平面上的正投影为g’，控制开关34上靠近延长杆20的前端在与轴流风扇50的转动面相垂直的平面上的正投影为k’，正投影g’配置为自正投影k’向前向后距离70mm范围之内。优选地，整机重心位置在与轴流风扇50转动面相垂直的平面上的正投影g’位于投影k’向前35mm。通过将电池包60安装在整机的后侧，平衡花园吹风机重心g’的位置(这里的重心g’理解为配接有电池包状态下的整机重心的投影)，且由于本实施方式中的花园吹风机本身重量较低，从重量上来讲，已经大大减轻使用者握持机器的疲劳度。
151.第一重量单元的重心m在与轴流风扇50的转动面相垂直的平面上的正投影与正投影g’的距离为l1，第二重量单元的重心j在与轴流风扇50的转动面相垂直的平面上的正投影与正投影g’的距离为l2，在延长杆20的纵向延伸方向上，距离l2是距离l1的40％～60％的范围内，将延长杆20暴露于外界的长度配置为110～135mm范围内，第一重量单元的纵向长度在480mm～650mm之间。
152.延长杆20暴露于外界的长度为延长杆20去掉与进风护罩70和操作手柄30结合部分的长度。这样，与延长杆20远端相连的风道部10整体长度较短。如此，气流在风道部10中流动阻力降低，风道部10的最大径向尺寸可以缩短。在风道部10长度和最大径向尺寸均缩短的情况下，风道部10的体积大大缩小，实现整机小型化。
153.这样的话，当电池包60连接至电池包安装部上，安装有电池包60的花园吹风机100的重心与轴向出风口12的最前端缘的纵向距离与花园吹风机100的纵向长度的比值不小于0.75。优选地，安装有电池包60的花园吹风机100的重心与轴向出风口12的最前端缘的纵向距离与花园吹风机100的纵向长度的比值不小于0.8。具体到实施例中，第一电池包、第二电池包靠近操作手柄30设置，装有第一电池包、第二电池包的花园吹风机100的重心在延长杆20上的投影位于操作手柄30在延长杆20上的投影范围内。如此，在花园吹风机100连接有电池包60时，合理的电池包60配置，一方面可以调节整机的重心g’，提升手持模式的舒适度，另一方面，维持机器运行的时间，在本实施方案中，两个电池包60的配置可以维持机器运行时间大于等于8min。为了避免增加花园吹风机100的纵向长度，电池包安装部位于操作手柄30的下方，电池包安装部和操作手柄30在延长杆20上的投影至少部分重合。
154.在另一些实施例中，如图12所示，电池包安装部设置在靠近延长杆20的近端，为电机40供电的电池包的数量可以是一个，电池包的标称输出电压小于或等于20v，电池包的容量在2ah～9ah，电机40的最大转速在18000rpm～35000rpm之间。该花园吹风机未连接有电
池包时的重量不超过1.8kg，且在第一工作模式下的最大风速在90mph～110mph之间，在第二工作模式下的最大风量在350cfm～500cfm之间，电池包的工作时长不小于8min。在延长杆20的纵向延伸方向上，结合有电池包的花园吹风机的重心在与轴流风扇50的转动面相垂直的平面上的正投影为g’，控制开关34靠近延长杆的前端在与轴流风扇的转动面相垂直的平面上的正投影为k’，正投影g’配置为自正投影k’向前向后距离100mm范围之内，优选地，该吹风机未连接有电池包时的重量不超过1.5kg，投影g’配置为自投影k’向前向后距离50mm范围之内。通过将电池包安装在整机的后侧，平衡吹风机重心g’的位置(这里的重心g’理解为配接有电池包状态下的整机重心的投影)，且由于本实施方式中的吹风机本身重量较低，从重量上来讲，已经大大减轻使用者握持机器的疲劳度。
155.进一步的，为了使得整机的重心尽可能的靠近操作手柄30，一方面减小机芯部分的重量，调整整机的操作舒适性，另一方面减小延长杆20的长度，缩短了机芯与控制开关34之间的力臂。但是，当裸露在外的延长杆20的长度太短，势必会导致与延长杆20相连的风道部10整体长度较长，风道部10增长会影响整机小型化，另外风道部10越长，气流损失越大，影响整机性能。
156.更进一步的，如图12所示，第一重量单元的重心m在与轴流风扇50的转动面相垂直的平面上的投影与投影g’的距离为l1，第二重量单元j的重心在与轴流风扇50的转动面相垂直的平面上的投影与投影g’的距离为l2，在延长杆20的纵向延伸方向上，距离l2是距离l1的60％～80％的范围内，将延长杆20暴露于外界的长度配置为100～140mm范围内，第一重量单元的纵向长度在420mm～560mm之间。
157.需要说明的是，距离l1和距离l2是吹风机处于平置状态下，在与转动面相垂直的平面上的正投影之间的距离。
158.在本技术的实施例中，电池包可以至少适配连接在两种不同种类的手持工具上，例如打草机、链锯、割草机、吹风机、吹吸机、电钻、电锯、修枝机、压力清洗机等电池式的手持工具，第二重量单元的重量不大于第一重量单元的140％，不小于第一重量单元的105％。例如，在整机小型化之后，第一重量单元的重量约为0.7kg，第二重量单元的重量为约0.94kg。
159.如图1所示，现有技术中的一种花园吹风机100的轴向进风口12围绕在花园吹风机100的最后端设置，操作手柄30和/或电池包60支撑在风道部10的上方，风道部10在纵向上的长度基本等于花园吹风机100在纵向上的长度，花园吹风机100的长度一般在800～900mm之间；现有技术的中的另一种花园吹风机100，电池包安装部设置在风道部10的后端(未图示)，风道部10至少在侧部和底部形成有供外界空气流入至风道部10内的轴向进风口12。风道部10的长度与花园吹风机100在纵向上的长度的比值不小于3/4。上述两种花园吹风机100，不能够使得电机40的性能被利用到最佳，且风机的风量和风速也得到兼顾。
160.本技术的发明人研究发现，进风护罩70和风道部10轴向进风口12的尺寸影响和约束着电机40的尺寸和轴流风扇50的尺寸，且与花园吹风机100的风速和风量息息相关，而风道部10和整机的长度尺寸，也影响着气流是否能够快速流动，最终反馈在花园吹风机100的风速和风量。因此，在风量和风速为预定值时，进风护罩70的最大高度为h和最大宽度w，以及花园吹风机100的长度l也影响着能否将电机40的性能发挥到最大。一些实施例中，进风护罩70的最大高度为h，进风护罩70的最大宽度为w，其中，进风护罩70的最大高度h与整机
长度为l的比值小于0.15，进风护罩70的最大宽度度w与整机长度为l的比值小于0.15，花园吹风机提供的风量为大于或等于350cfm，且小于或等于650cfm，提供的风速为大于或等于70mph，且小于185mph。如此，可以使花园吹风机的吹风性能和吹风效率达到较佳，且进一步将高转速加小轴流风扇50的机芯的作用最大化。具体到一些实施例中，进风护罩70的最大高度h为大于80mm，且小于130mm；所述进风护罩70的最大宽度w为大于80mm，且小于130mm；花园吹风机的整机长度l为850mm～1000mm之间。
161.示例地，电池包60的标称输出电压小于等20v，电池包60的容量在2～9ah之间，电机40的最大转速在18000rpm～35000rpm之间，进风护罩70的最大高度与花园吹风机的整机长度的比值范围在0.09～0.133之间，且进风护罩70的最大宽度与花园吹风机的整机长度的比值范围在0.09～0.133之间，花园吹风机的最大风速在90mph～110mph之间，花园吹风的最大风量在350cfm～500cfm之间。另一些实施例中，电池包60的标称输出电压大于20v，且小于等于56v,电池包60的容量在2ah～9ah之间，电机40的转速在20000rpm～38000rpm之间，进风护罩70的最大高度与花园吹风机的整机长度的比值范围在0.11～0.16之间，且进风护罩70的最大宽度与花园吹风机的整机长度的比值围在0.11～0.16之间，花园吹风机的最大风速在110mph～160mph之间，花园吹风的最大风量在420cfm～650cfm之间。如此，可以满足电机40的性能被利用到最佳，且吹风机的风量和风速达到较佳水平。
162.上述的花园吹风机100，电机40、轴流风扇50、导流结构80组成的机芯设置于风道部10内，且与用于握持的操作手柄30在纵向上拉开一定距离，一方面，风道部10的长度变短，电机40带动轴流风扇50高速旋转时，外界的空气能够被快速的、足够的引入至风道部10内，空气快速的流入，气流损失小且足够量的气流在电机40的驱动下，快速流动，风压大，可以在同样的风速和风量下缩小风道部10的径向尺寸，从而优化了花园吹风机100的风速和体积，进而也降低了花园吹风机100的重量。另一方面，利用主吹风管11和辅助吹风管13相互配合使花园吹风机100在高风速的第一工作模式和大风量的第二工作模式之间切换，可以满足不同工况对于风速和风量的性能需求，提高了花园吹风机100的性能体验。再一方面，通过对电机40、轴流风扇50、风道部10、风量和风速进行参数化的合理配置，形成高转速电机40和小轴流风扇50的格局，在实现小巧、轻量化的同时，能够满足花园吹风机100的性能需求。
163.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
164.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。