一种便于取料的汽车减速器用制模设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车减速器技术领域，具体为一种便于取料的汽车减速器用制模设备。


背景技术：

2.减速器是在传动系中起降低转速，增大转矩作用的主要部件，当发动机纵置时还具有改变转矩旋转方向的作用，它是依靠齿数少的齿轮带齿数多的齿轮来实现减速的，采用圆锥齿轮传动则可以改变转矩旋转方向，将主减速器布置在动力向驱动轮分流之前的位置，有利于减小其前面的传动部件(如离合器、变速器、传动轴等)所传递的转矩，从而减小这些部件的尺寸和质量。
3.目前的汽车减速器部分装配零件一般需要在特定的模具进行浇筑压缩后定形产出，然而在装配零件在成型后与模具的内壁贴合，刚刚成型的模具一般温度过高，不方便直接拿取。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于取料的汽车减速器用制模设备，具备方便取出和减少被烫伤的危险性等优点，解决了装配零件在成型后与模具的内壁贴合不方便直接拿取的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的汽车减速器用制模设备，包括垫板，所述垫板的外侧设置有脱模机构，所述垫板的外侧设置有辅助机构脱模机构包括两个固定连接在垫板顶部的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有制模设备本体，所述垫板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有与制模设备本体底部活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有与两个支撑杆滑动连接的连接板，所述连接板的顶部固定连接有数量为两个且延伸至制模设备本体内部的延伸杆，所述延伸杆的顶部固定连接有推动板。
6.进一步，所述辅助机构包括两个固定连接在垫板顶部的液压杆，两个所述液压杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的顶部固定安装有贯穿顶板的转动杆。
7.进一步，所述转动杆的底部固定连接有契合块，所述契合块的外部固定连接有清洁海绵，两个所述液压杆与制模设备本体相近的一侧均固定安装有冷风机。
8.进一步，所述制模设备本体的正面铰接有压盖，所述清洁海绵与制模设备本体的内壁紧密贴合。
9.进一步，两个所述支撑杆相对的有一侧均开设有宽度与连接板宽度相适配的限位槽，且限位槽的长度与螺纹杆外部螺纹的长度相适配。
10.进一步，所述制模设备本体的底部开设有数量为两个且直径与延伸杆直径相适配的延伸孔，且两个延伸孔呈均匀对称分布。
11.进一步，所述推动板与模设备本体的内壁紧密贴合，所述延伸杆的外部套装有橡胶套。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该便于取料的汽车减速器用制模设备，在装配零件定形完成后，通过启动伺服电机带动螺纹杆动，使得连接板在螺纹杆转动时向上移动，连接板在带动推动板受到一个向上的推力，将定好型的装配零件顶出制模设备本体外。
14.2、该便于取料的汽车减速器用制模设备，通过启动冷风机帮助定好型的装配零件外表面进行降温，然后启动转动电机和液压杆，在转动电机带动契合块转动的同时，契合块通液压缸的带动向下位移至制模设备本体内部，将制模设备本体内壁清理干净，防止模具内壁长期不加以清理导致污垢堆积导致影响装配零件产出质量的同时也使装配零件的脱模取出更加顺畅。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型结构正视图；
17.图3为本实用新型脱模机构剖视图。
18.图中：1、垫板；2、支撑杆；3、制模设备本体；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、连接板；7、延伸杆；8、推动板；9、液压杆；10、顶板；11、转动电机；12、转动杆；13、契合块；14、清洁海绵；15、冷风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种便于取料的汽车减速器用制模设备，包括垫板1，垫板1的外侧设置有脱模机构，垫板1的外侧设置有辅助机构，脱模机构包括两个固定连接在垫板1顶部的支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定连接有制模设备本体3，制模设备本体3的正面铰接有压盖，打开压盖方便将定好型的汽车零部件取出，垫板1的底部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有与制模设备本体3底部活动连接的轴承，制模设备本体3底部活动连接的螺纹杆5，螺纹杆5的外部固定连接有与螺纹杆5的外部螺纹连接有与两个支撑杆2滑动连接的连接板6，两个支撑杆2相对的有一侧均开设有宽度与连接板6宽度相适配的限位槽，通过限位槽在螺纹杆5带动连接板6转动时，限位槽对连接板6的转动进行限位，使得连接板6在螺纹杆5上上下移动，且限位槽的长度与螺纹杆5外部螺纹的长度相适配，同时通过限位槽对连接板6的移动距离进行限位，防止连接板6在位移时撞到伺服电机4，连接板6的顶部固定连接有数量为两个且延伸至制模设备本体3内部的延伸杆7，延伸杆7的外部套装有橡胶套，防止工作人员接触到延伸杆7被传递的热量烫伤，制模设备本体3的底部开设有数量为两个且直径与延伸杆7直径相适配的延伸孔，便于延伸杆7通过延伸孔延伸至制模设备本体3的内部，且在制模设备本体3的内部上下活动，向下或向上带动推动板
8，延伸杆7的顶部固定连接有推动板8，推动板8与制模设备本体3的内壁紧密贴合，推动板8在受到推力或拉力时，在与制模设备本体3贴合的情况下上下移动，将制模设备本体3内部的空气和冷却完成的装配零件推出制模设备本体3外。
21.本实施例中，脱模机构扎装配零件在浇筑和压动定形后通过启动伺服电机4带动螺纹杆5转动，使得连接板6通过限位槽的限位向上移动，连接板6带动延伸杆7和推动板8向上移动，将顶好型的装配零件顶出制模设备本体3的顶部外侧，方便冷却后拿取。
22.本实施例中，辅助机构包括两个固定连接在垫板1顶部的液压杆9，两个液压杆9的顶部固定连接有顶板10，顶板10的顶部固定安装有转动电机11，转动电机11只能单向转动，转动电机11的顶部固定安装有贯穿顶板10的转动杆12，顶板10的内部开设有直径与转动杆12像是配的转动孔，且转动杆12通过转动孔贯穿顶板10，转动杆12的底部固定连接有契合块13，契合块13的外部固定连接有清洁海绵14，清洁海绵14与制模设备本体3的内壁紧密贴合，便于通过清洁海绵14将附着在制模设备本体3内壁的灰尘颗粒清理干净，两个液压杆9与制模设备本体3相近的一侧均固定安装有冷风机15。
23.本实施例中，辅助机构在装配零件推出制模设备本体3后，通过启动两个冷风机15产生冷风，对装配零件外表面进行降温，然后将推动板8上的装配零件取走，然后启动伺服电机4反向转动带动螺纹杆5反向转动，推动板8下降，同时启动两个液压杆9和转动电机11，转动电机11带动转动杆12转动，转动杆12在带动契合块13和清洁海绵14转动，同时契合块13和清洁海绵14转动在转动时通过液压杆9的收缩延伸至制模设备本体3内部与制模设备本体3的内部产生摩擦，将部分灰尘清理干净，剩下一部分灰尘和污垢掉落至推动板8上，然后推动板8在上升通过启动任意一侧冷风机15将灰尘吹落至垫板1上。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。