一种车床用零件毛边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件毛边打磨技术领域，具体为一种车床用零件毛边打磨装置。


背景技术：

2.零件在生产完成后有一些零件往往会出现一些凸起瑕疵毛面，需要打磨平整后才能方向使用顺手。
3.现有的打磨装置对零件机进行打磨时，凸起的毛面不断变平整，而打磨时零件时固定的不能够调节，从而导致打磨装置不能与零件紧密的贴合，从而使毛刺去除效果下降，且零件固定好后在对零件打磨位置进行调节时较为不便，一般需要将零件重新固定后在进行打磨，大大降低了打磨的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床用零件毛边打磨装置，具备打磨效率快和效果好等优点，解决了零件不能稳定的与打磨面紧密的贴住问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用零件毛边打磨装置，包括调节机构、固定机构和打磨机构，所述调节机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖直向上的调节箱，所述调节箱的顶部设有通孔，所述调节箱的内底壁固定连接有可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的外侧套设有与调节箱内底壁固定连接的弹簧，所述调节箱的左右两侧内壁均设有滑槽，所述支撑杆的顶部固定连接有可与滑槽上下滑动连接的限位板，所述限位板的顶部固定连接有可在调节箱内上下活动且与所述通孔相对应的延伸座，且延伸座通过所述通孔延伸至调节箱的顶部。
6.进一步，所述延伸座顶端的直径大于通孔的直径。
7.进一步，所述支撑杆伸缩的长度与延伸座延伸至调节箱内部的长度相对应，所述弹簧处于初步压缩状态。
8.进一步，所述打磨机构包括固定安装在延伸座顶部的转动电机，所述转动电机的输出轴设置有磨盘。
9.进一步，所述固定机构包括固定连接在底板顶部的立柱，所述立柱的顶部固定连接有处于水平状态的横板，所述横板的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的左右两侧内壁均固定安装有轴承，所述安装箱的外侧固定安装有可正反转动的伺服电机，两个所述轴承之间固定连接有与伺服电机输出轴固定连接的螺纹杆，且螺纹杆的外部设有两个螺纹相反的外螺纹，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个且延伸至安装箱外部的连接板，两个所述连接板相对一侧均通过转轴可转动连接有夹板，右侧所述连接板的设有转动孔，且右侧转轴的内部固定连接有与转动孔相对应的把手。
10.进一步，两个所述连接板的内部分别开设有与两个外螺纹相适配的螺纹安装孔，且两个所述连接板通过螺纹安装孔与螺纹杆螺纹连接。
11.进一步，所述安装箱的底部开设有与两个连接板的限位槽，且两个连接板通限位
槽延伸至安装箱的底部。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该车床用零件毛边打磨装置，先向下压动延伸座弹簧和支撑杆进行收缩，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，从而使两个连接板带动夹板相对移动，将要进行打磨的器件进行固定，在松开延伸座弹簧和支撑杆进行复位，使得零件与磨盘相接触，且当零件逐渐变平整时，磨盘的高度通过弹簧和支撑杆逐渐调节，确保零件每时每刻与磨盘贴合增强打磨效果，且当要对零部件的其他位置进行打磨时，通过旋转把手带动转轴旋转，调整零件与磨盘接触的位置，从而大大加快了打磨的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型结构调节机构与固定机构连接图。
17.图中：1底板、2调节箱、3支撑杆、4弹簧、5限位板、6延伸座、7转动电机、8磨盘、9立柱、10横板、11安装箱、12轴承、13伺服电机、14螺纹杆、15连接板、16把手、17夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种车床用零件毛边打磨装置，包括调节机构、固定机构和打磨机构，调节机构包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖直向上的调节箱2，调节箱2的顶部设有通孔，调节箱2的内底壁固定连接有可伸缩的支撑杆3，支撑杆3的外侧套设有与调节箱2内底壁固定连接的弹簧4，且弹簧4处于初步压缩状态，在支撑杆3受到压力时进行伸缩，同时弹簧4也会进行压缩，当支撑杆3失去压力时弹簧4带动支撑杆3进行复位，调节箱2的左右两侧内壁均设有滑槽，支撑杆3伸缩的长度与延伸座6延伸至调节箱2内部的长度相对应，支撑杆3的顶部固定连接有可与滑槽上下滑动连接的限位板5，限位板5对弹簧4进行限位，同时通过滑槽对延伸座6延伸至调节箱2内的长度进行限位，限位板5的顶部固定连接有可在调节箱2内上下活动且与通孔相对应的延伸座6，且延伸座6通过通孔延伸至调节箱2的顶部，延伸座6顶端的直径大于通孔的直径，便于防止打磨时产生的铁屑掉入至调节箱2中，从而影响限位板5和支撑杆3的滑动和伸缩。
20.本实施例中，调节机构在零件过大时，通过延伸座6受到向下的压力，将压力传输至限位板5上，使得限位板5压动支撑杆3和弹簧4进行收缩，从而使延伸座6上的打磨机构能够调整位置，为固定装置对较大零件的固定腾出空间。
21.本实施例中，打磨机构包括固定安装在延伸座6顶部的转动电机7，转动电机7的输出轴设置有磨盘8，当零件固定时，会向下压动磨盘8，磨盘8通过支撑杆3和弹簧4的形成一个向上的作用力，使得磨盘8能够与固定好的打磨器件紧密的贴合，且当零件逐渐变平整后，弹簧4和支撑杆3会逐渐的复位调节，从而代替人工稳定对打磨器件进行压合，使得打磨
效率更快。
22.本实施例中，固定机构包括固定连接在底板1顶部的立柱9，立柱9的顶部固定连接有处于水平状态的横板10，横板10的底部固定连接有安装箱11，安装箱11的左右两侧内壁均固定安装有轴承12，两个轴承12对螺纹杆14进行支撑的同时，方便螺纹杆14的转动，安装箱11的外侧固定安装有可正反转动的伺服电机13，伺服电机13在停止转动时会自动锁定，防止螺纹杆14通过轴承12自转，两个轴承12之间固定连接有与伺服电机13输出轴固定连接的螺纹杆14，且螺纹杆14的外部设有两个螺纹相反的外螺纹，螺纹杆14的外部螺纹连接有两个且延伸至安装箱11外部的连接板15，安装箱11的底部开设有与两个连接板15的限位槽，且两个连接板15通限位槽延伸至安装箱11的底部，限位槽对连接板15的转动进行限位，使得连接板15在螺纹杆14上左右移动，两个连接板15的内部分别开设有与两个外螺纹相适配的螺纹安装孔，且两个连接板15通过螺纹安装孔与螺纹杆14螺纹连接，两个连接板15相对一侧均通过转轴可转动连接有夹板17，右侧连接板15的设有转动孔，且右侧转轴的内部固定连接有与转动孔相对应的把手16，通过把手16带动右侧夹板17转动。
23.本实施例中，固定机构拿起要进行加工的零部件，先通过调节机构调整零部件的固定空间，然后通过启动伺服电机13带动螺纹杆14通过轴承12转动，使得两个连接板15通过螺纹杆14的转动和限位槽的限位相对移动，从而带动两个夹板17相对移动将要进行加工的零部件进行固定，当零部件需要调整打磨位置时，先使打磨位置再次下降，然后通过旋转把手16带动右侧夹板17和转轴转动，右侧夹板17在转动时带动固定的零部件进行转动，同时左侧夹板17和转轴在零部件转动时进行调节，从而调节零部件打磨位置。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。