一种具有防尘效果的智能化激光打标机的制作方法

1.本发明涉及激光打标机技术领域，具体为一种具有防尘效果的智能化激光打标机。


背景技术：

2.现有的激光打标机在进行防尘时，是通过减小散热槽的形式减少灰尘的进入，但是会造成散热效果不佳，能够解决一定的防尘问题，但是同时带来了散热效果较差的问题，为此，本发明提出了一种具有防尘效果的智能化激光打标机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防尘效果的智能化激光打标机，解决了现有的激光打标机在进行防尘时，减小散热槽的形式减少灰尘的进入，但是会造成散热效果不佳的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防尘效果的智能化激光打标机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部固定连接有控制箱，所述机箱的内部设置有防尘机构一，所述控制箱的表面设置有防尘机构二。
5.所述防尘机构一包括两个对称开设在机箱两侧的散热槽，两个所述散热槽的内表面均固定连接有弧形固定板，两个所述弧形固定板相对的一侧之间转动连接有转杆，所述转杆的两端均贯穿弧形固定板并延伸至弧形固定板的外部，所述转杆外表面的两侧均固定连接有弧形转动板，所述弧形固定板的一侧固定连接有摩擦垫，且摩擦垫的一侧与弧形转动板的一侧接触，所述机箱内部的里侧通过固定架固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的表面固定连接有第一齿轮，所述转杆的表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧啮合。
6.优选的，所述防尘机构二包括防尘板，所述防尘板的底部与控制箱的内表面滑动连接，所述防尘板的里侧固定连接有滑板。
7.优选的，所述滑板的外表面与控制箱的内表面滑动连接，所述滑板的顶部开设有卡槽。
8.优选的，所述控制箱的顶部固定连接有方型凸起，所述方型凸起的内表面卡接有卡块。
9.优选的，所述卡块的两端均贯穿方型凸起并延伸至方型凸起的外部，所述卡块的外表面与卡槽的内表面卡接。
10.优选的，所述机箱的表面转动连接有箱门，且箱门表面的左侧固定连接有把手。
11.有益效果
12.本发明提供了一种具有防尘效果的智能化激光打标机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该具有防尘效果的智能化激光打标机，通过在防尘机构一包括两个对称开设
在机箱两侧的散热槽，两个散热槽的内表面均固定连接有弧形固定板，两个弧形固定板相对的一侧之间转动连接有转杆，转杆的两端均贯穿弧形固定板并延伸至弧形固定板的外部，转杆外表面的两侧均固定连接有弧形转动板，弧形固定板的一侧固定连接有摩擦垫，且摩擦垫的一侧与弧形转动板的一侧接触，机箱内部的里侧通过固定架固定连接有减速电机，减速电机输出轴的表面固定连接有第一齿轮，转杆的表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧啮合，通过设置防尘机构一，利用减速电机带动第一齿轮转动，经过第一齿轮与第二齿轮的啮合，使得转杆同步转动，经过弧形转动板转动的角度与弧形固定板之间形成夹角，可以在机箱工作时，将机箱的两侧打开进行散热，在机箱未工作时，可以将机箱的两侧关闭，起到很好的防尘作用，操作简单，使用便捷。
14.(2)、该具有防尘效果的智能化激光打标机，通过在防尘机构二包括防尘板，防尘板的底部与控制箱的内表面滑动连接，防尘板的里侧固定连接有滑板，滑板的外表面与控制箱的内表面滑动连接，滑板的顶部开设有卡槽，控制箱的顶部固定连接有方型凸起，方型凸起的内表面卡接有卡块，卡块的两端均贯穿方型凸起并延伸至方型凸起的外部，卡块的外表面与卡槽的内表面卡接，通过设置防尘机构二，利用防尘板对控制箱表面的控制面板等器件起到遮挡作用，能够有效防止灰尘影响控制面板等器件的使用寿命，配合方型凸起、卡块和卡槽，可以方便对防尘板进行安装和拆卸。
附图说明
15.图1为本发明的外部结构立体图；
16.图2为本发明防尘机构一的外部结构主视图；
17.图3为本发明防尘机构一的外部结构侧视图；
18.图4为本发明防尘机构二的外部结构立体图。
19.图中：1-底板、2-机箱、3-控制箱、4-防尘机构一、41-散热槽、42-弧形固定板、43-转杆、44-弧形转动板、45-摩擦垫、46-减速电机、47-第一齿轮、48-第二齿轮、5-防尘机构二、51-防尘板、52-滑板、53-卡槽、54-方型凸起、55-卡块、6-箱门、7-把手。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有防尘效果的智能化激光打标机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的表面转动连接有箱门6，箱门6可以打开对机箱2内部进行检修，且箱门6表面的左侧固定连接有把手7，且机箱2的顶部固定连接有控制箱3，控制箱3的顶部固定连接有方型凸起54，方型凸起54的内表面卡接有卡块55，卡块55的两端均贯穿方型凸起54并延伸至方型凸起54的外部，卡块55的外表面与卡槽53的内表面卡接，机箱2的内部设置有防尘机构一4，控制箱3的表面设置有防尘机构二5，防尘机构二5包括防尘板51，防尘板51的底部与控制箱3的内表面滑动连接，防尘板51的里侧固定连接有滑板52，滑板52的外表面与控制箱3的内表面滑动连接，滑板52的顶部开设有卡槽
53；防尘机构一4包括两个对称开设在机箱2两侧的散热槽41，两个散热槽41的内表面均固定连接有弧形固定板42，两个弧形固定板42相对的一侧之间转动连接有转杆43，转杆43的两端均贯穿弧形固定板42并延伸至弧形固定板42的外部，转杆43外表面的两侧均固定连接有弧形转动板44，弧形固定板42的一侧固定连接有摩擦垫45，摩擦垫45可以增强弧形固定板42与弧形转动板44之间的贴合，且摩擦垫45的一侧与弧形转动板44的一侧接触，机箱2内部的里侧通过固定架固定连接有减速电机46，减速电机46为三相异步电动机，且与外部电源电性连接，减速电机46输出轴的表面固定连接有第一齿轮47，转杆43的表面固定连接有第二齿轮48，且第二齿轮48的一侧与第一齿轮47的一侧啮合，通过设置防尘机构一4，利用减速电机46带动第一齿轮47转动，经过第一齿轮47与第二齿轮48的啮合，使得转杆43同步转动，经过弧形转动板44转动的角度与弧形固定板42之间形成夹角，可以在机箱2工作时，将机箱2的两侧打开进行散热，在机箱2未工作时，可以将机箱2的两侧关闭，起到很好的防尘作用，操作简单，使用便捷。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，首先启动减速电机46，经过减速电机46带动第一齿轮47转动，经过第一齿轮47转动带动啮合的第二齿轮48转动，第二齿轮48转动使得转杆43同步转动，转杆43同步转动然后带动弧形转动板44在转杆43的表面转动，使得弧形转动板44与弧形固定板42和摩擦垫45产生相对滑动，弧形转动板44转动的角度与弧形固定板42之间形成夹角，此时机箱2两侧打开进行散热，停止工作后，反向上述操作，使得弧形转动板44与弧形固定板42之间完全封闭散热槽41即可，可以在机箱2工作时，将机箱2的两侧打开进行散热，在机箱2未工作时，可以将机箱2的两侧关闭，起到很好的防尘作用，操作简单，使用便捷，需要进行控制箱3上的控制面板进行操作时，此时向上提拉卡块55，经过卡块55向上移动使得卡块55脱离卡槽53，然后将卡块55从方型凸起54上取下，此时解除了对防尘板51的限位，此时向左侧抽动防尘板51，使得滑板52在控制箱3的内壁滑动，即可将防尘板51取下，需要安装时，反向上述操作即可，利用防尘板51对控制箱3表面的控制面板等器件起到遮挡作用，能够有效防止灰尘影响控制面板等器件的使用寿命，而且可以方便对防尘板51进行安装和拆卸，以上就是一种具有防尘效果的智能化激光打标机的工作原理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。