一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置的制作方法

1.本发明涉及分切辊保护领域，具体为一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置。


背景技术：

2.铝是当前用途十分广泛的、最经济适用的材料之一。当前铝的产量和用量(按吨计算)仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8％以上。铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。
3.在现有的铝板带加工过程中，往往会用到分切辊对板带进行分切。并且，针对不同的加工需要，会对分切辊的刀间距进行调整。在调整期间，可能会将刀的内圈与分切辊端头的螺纹进行接触或是碰撞，造成螺纹磨损，降低了分切辊的衔接精度与使用寿命。
4.现有专利cn201920515635.3涉及一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置，包括有衔接护套，其特征在于：所述衔接护套一端的内壁开设有衔接螺纹，所述衔接护套上设置有用于辅助螺钉穿设固定的过孔，所述衔接护套的底部设置有缓冲层。由此，可以对原本暴露的分切辊的端头实现包裹保护，避免使用不当带来的磨损，便于日常对各类刀具的调整。设有缓冲层与无螺纹缓冲留白区域，能够有效保护分切辊的安装螺纹。设有辅助厚度调节圈，能够在衔接护套的尺寸不变的情况下，实现内径调节，配合分切辊的端头直径。整体构造简单，易于制造。
5.上述专利在使用的过程中；尽管利用端盖对分切辊的螺纹进行保护，但是任然存在分切辊在不使用时，放置于某处容易对其分切刀造成损伤影响后期使用的过程中发生，而且分切辊圆柱状，闲置不用时，防止不稳固。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置，包括端盖本体，所述端盖本体的内壁开设有内螺纹，所述端盖本体的外壁四侧均固定有限位机构；
8.所述限位机构包括固定板，所述固定板表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔一侧壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外端贯穿固定板且延伸至固定板外壁，所述第一螺杆的外壁套装有适配的第一螺杆滑块，所述第一螺杆滑块适配的插接于第一限位滑槽的内腔，所述第一螺杆滑块的外壁固定连接有活动板，所述活动板的外端固定连接有端板，所述端板的外壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔一侧壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外端贯穿端板且延伸至端板的外侧，所述第二螺杆的外壁套装有适配的第二螺杆滑块，所述第二螺杆滑块插接于第二限位滑槽的内腔，所述第
二螺杆滑块的外壁固定连接有限位壳，所述限位壳靠近固定板的一侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有海绵；
9.所述端盖本体的尾端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹啮合有第三螺杆，所述端盖本体的内腔置有抵紧板，所述第三螺杆的外端和抵紧板转动连接，所述抵紧板的外径和端盖本体的内径适配。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位壳的外端固定连接有螺母，所述螺母内螺纹啮合有适配的第四螺杆，所述第四螺杆的外端固定有橡胶块，所述第四螺杆垂直于固定板设置。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动板的外壁呈垂直方向固定有多个均匀分布的支撑杆。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述抵紧板远离内螺纹的一侧壁两侧均固定有导向杆，所述导向杆活动贯穿端盖本体的后端面。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述抵紧板靠近内螺纹的一侧壁固定胶合有适配的橡胶垫。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆的长度大于端板的长度。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述端板垂直于固定板设置。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑杆的外端固定套装有适配的橡胶套。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明通过端盖本体和分切辊旋接，从而使得在闲置时，能够保护螺纹，避免螺纹受损影响再次连接效果，同时限位机构能够进行调节，然后将分切刀移动至两侧，并且限位于限位壳内部，从而能够在闲置时对分切刀进行保护，避免分切刀受损，同时通过第二螺杆能够带动限位壳调节位置，从而能够适应不同外径的分切刀，适应性强，而且端盖连接的过程中，第三螺杆能够带动抵紧板抵紧于分切辊的端头处，从而能够提升端盖本体和分切辊的连接稳固度，避免松动影响使用效果。
19.2.本发明通过活动板外壁固定有多个支撑杆，从而利用多组支撑杆和放置位置接触，从而形成限位，避免装置在使用时发生滚动，从而保证了装置保护分切辊时的稳定性，进一步的提升了保护效果。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本发明一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置的限位机构结构示意图；
23.图3为本发明一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置的限位壳结构示意图；
24.图4为本发明一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置的端盖本体内腔结构示意图。
25.图中：1、端盖本体；2、内螺纹；3、限位机构；4、固定板；5、第一限位滑槽；6、第一螺杆；7、第一螺杆滑块；8、端板；9、第二限位滑槽；10、第二螺杆；11、第二螺杆滑块；12、限位壳；13、支撑杆；14、活动板；15、橡胶套；16、凹槽；17、海绵；18、抵紧板；19、第三螺杆；20、橡胶垫；21、导向杆；22、螺母；23、第四螺杆；24、橡胶块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
29.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置，包括端盖本体1，所述端盖本体1的内壁开设有内螺纹2，所述端盖本体1的外壁四侧均固定有限位机构3；
30.所述限位机构3包括固定板4，所述固定板4表面开设有第一限位滑槽5，所述第一限位滑槽5的内腔一侧壁转动连接有第一螺杆6，所述第一螺杆6的外端贯穿固定板4且延伸至固定板4外壁，所述第一螺杆6的外壁套装有适配的第一螺杆滑块7，所述第一螺杆滑块7适配的插接于第一限位滑槽5的内腔，所述第一螺杆滑块7的外壁固定连接有活动板14，所述活动板14的外端固定连接有端板8，所述端板8的外壁开设有第二限位滑槽9，所述第二限位滑槽9的内腔一侧壁转动连接有第二螺杆10，所述第二螺杆10的外端贯穿端板8且延伸至端板8的外侧，所述第二螺杆10的外壁套装有适配的第二螺杆滑块11，所述第二螺杆滑块11插接于第二限位滑槽9的内腔，所述第二螺杆滑块11的外壁固定连接有限位壳12，所述限位壳12靠近固定板4的一侧壁开设有凹槽16，所述凹槽16的内腔安装有海绵17，所述限位壳12的外端固定连接有螺母22，所述螺母22内螺纹啮合有适配的第四螺杆23，所述第四螺杆23的外端固定有橡胶块24，所述第四螺杆23垂直于固定板4设置；
31.具体的，转第二螺杆10使得带动第二螺杆滑块11向外侧滑动，从而使得限位壳12移动至外侧，在旋转第一螺杆6带动第一螺杆滑块7进行移动，从而使得活动板14横向移动，使得限位壳12随之移动至正对多组分切刀处，然后再旋转第二螺杆10带动限位壳10向靠近分切刀的一侧移动，从而使得分切刀限位于限位壳12的内腔，通过海绵17对其保护，同时旋转第四螺杆23使得带动橡胶块24抵紧于分切辊外壁，从而保证了装置整体限位的稳定性；
32.所述活动板14的外壁呈垂直方向固定有多个均匀分布的支撑杆13；
33.所述端盖本体1的尾端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹啮合有第三螺杆19，所述端盖本体1的内腔置有抵紧板18，所述第三螺杆19的外端和抵紧板18转动连接，所述抵紧板18的
外径和端盖本体1的内径适配；
34.具体的，旋转第三螺杆19使得带动抵紧板18能够抵紧于分切辊的端头处，从而使得保证连接的稳固度。
35.本发明中，使用时，首先利用内螺纹2和分切辊的外端螺纹进行螺纹啮合连接，然后旋转第三螺杆19使得带动抵紧板18能够抵紧于分切辊的端头处，从而使得保证连接的稳固度，然后将分切刀移动至分切辊的两侧，然后旋转第二螺杆10使得带动第二螺杆滑块11向外侧滑动，从而使得限位壳12移动至外侧，在旋转第一螺杆6带动第一螺杆滑块7进行移动，从而使得活动板14横向移动，使得限位壳12随之移动至正对多组分切刀处，然后再旋转第二螺杆10带动限位壳10向靠近分切刀的一侧移动，从而使得分切刀限位于限位壳12的内腔，通过海绵17对其保护，然后旋转第四螺杆23使得带动橡胶块24抵紧于分切辊外壁，从而保证了装置整体限位的稳定性，然后再闲置时，此时利用支撑杆13能够支撑于放置处，从而避免分切辊滚动，同时也避免和放置处接触造成损伤，有效的保护了分切辊端头螺纹的同时，也有效的保护了分切刀，避免其发生损坏影响再次使用。
36.在一个可选的实施例中，所述抵紧板18远离内螺纹2的一侧壁两侧均固定有导向杆21，所述导向杆21活动贯穿端盖本体1的后端面。
37.需要说明的是，导向杆21的设置，使得能够有效的保证抵紧板18移动的稳定性。
38.在一个可选的实施例中，所述抵紧板18靠近内螺纹2的一侧壁固定胶合有适配的橡胶垫20。
39.需要说明的是，橡胶垫20的设置，避免抵紧板18对分切辊端头造成磨损。
40.在一个可选的实施例中，所述支撑杆13的长度大于端板8的长度。
41.需要说明的是，保证支撑杆13支撑时，不受影响。
42.在一个可选的实施例中，所述端板8垂直于固定板4设置。
43.需要说明的是，端板8垂直设置，能够保证限位壳12平行于分切辊，从而提升了保护效果。
44.在一个可选的实施例中，所述支撑杆13的外端固定套装有适配的橡胶套15。
45.需要说明的是，橡胶套15的设置，使得在支撑时能够避免发生滑动。
46.另外，本发明一种适用于铝板带加工设备中分切辊的端头保护装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。