一种冲孔机用废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及冲孔机技术领域，尤其是涉及一种冲孔机用废料收集装置。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在铝模板生产过程中，通常需要在铝模板上开设安装孔来用于对铝模板的安装。
3.在申请号为cn201520591253.0的中国实用新型专利公开了一种新型单排冲孔机，包括机架、驱动电机、第一蜗杆轴承座、蜗杆、第二蜗杆轴承座、压紧螺母、蜗轮、第一轴承座、丝杆、固定块、刀架和第二轴承座，驱动电机安装在机架上方，驱动电机两侧输出端分别与两侧蜗杆相连，蜗杆通过第一蜗杆轴承座和第二蜗杆轴承座安装在机架上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮通过压紧螺母固定在丝杆的上端，丝杆通过第一轴承座和第二轴承座安装在机架上，两个固定块置于丝杆上，并固定在刀架上。驱动电机有两个输出轴，使用一台电机驱动两个丝杆带动刀架运动，可以保证刀架两侧的同步运动，能很好的解决现有冲孔机刀架两侧不同步的问题。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在对铝模板进行冲孔时，冲孔产生的废料直接掉落到机架周围，不但影响周围工作环境，当工作人员踩到掉落的废料上时，会有工作人员滑到的风险。


技术实现要素：

5.为了便于对冲孔时产生的废料进行收集，本技术提供一种冲孔机用废料收集装置。
6.本技术提供一种冲孔机用废料收集装置，采用如下的技术方案：
7.一种冲孔机用废料收集装置，包括收集箱以及设于收集箱内的摊平机构，收集箱设于冲孔机落料通道内，收集箱顶部设有开口，开口朝向冲孔机的落料处，摊平机构包括摊平架以及驱动组件，摊平架水平设于收集箱内，驱动组件能够驱使摊平架沿水平方向往复移动。
8.通过采用上述技术方案，在对铝模板进行冲孔的过程中，冲孔产生的废料通过落料通道落入到收集箱内进行收集，避免废料散落在冲孔机周围，当废料掉落到收集箱内后，当收集箱内的废料较多时，通过驱动组件驱使摊平架在收集箱内水平往复运动，使得摊平架将收集箱内的废料摊平，防止废料从收集箱内溢出，进而方便对冲孔时产生的废料进行收集，避免影响周围工作环境。
9.可选的，摊平架包括滑动杆以及若干拨杆，滑动杆至少设置两个，滑动杆沿收集箱长度方向水平设置，滑动杆的两端穿过收集箱侧壁与收集箱滑动连接，拨杆水平连接于滑动杆间。
10.通过采用上述技术方案，通过设置的滑动杆水平滑动与收集箱内，通过滑动杆水
平往复移动，带动拨杆往复移动对废料进行摊平处理，通过设置的两个滑动杆对拨杆进行支撑，防止拨杆转动影响摊平效果。
11.可选的，拨杆沿滑动杆长度方向均匀分布。
12.通过采用上述技术方案，通过将拨杆均匀分布在滑动杆上，进而在对废料摊平时，提高整个收集箱内的废料的摊平效果。
13.可选的，所述驱动组件包括电机、驱动板、驱动轴以及转盘，所述转盘水平转动连接于收集箱的一侧，电机能够驱使转盘转动，所述驱动板水平设于滑动杆的一端，所述驱动板长度方向与滑动杆的长度方向垂直，所述驱动板上沿长度方向设有行程槽，所述驱动轴竖直设于所述转盘顶部边缘处且端部伸入所述行程槽内。
14.通过采用上述技术方案，通过电机驱使转盘转动，转盘转动的过程中带动驱动轴运动，驱动轴在行程槽内移动过程中带动驱动板往复运动，驱动板带动滑动杆往复运动，进而通过滑动杆带动拨杆往复运动对废料进行摊平处理，实现摊平架的往复运动效果。
15.可选的，还包括设于收集箱一侧的出料门。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的出料门，当收集箱内的废料收集满之后，方便将收集箱内的废料清理出收集箱内。
17.可选的，还包括设于收集箱底部的支撑架，支撑架底部设置的万向轮。
18.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑架以及支撑架底部的万向轮，当收集箱收集满之后，可直接将收集箱进行移动，将废料运送置指定位置，在通过出料门进行清理。
19.可选的，支撑架包括底座、支撑板以及调节支撑组件，支撑杆竖直设于底座上，支撑板顶部与收集箱远离出料门的一端铰接，调节支撑组件能够驱使收集箱绕支撑板顶部的铰接轴转动。
20.通过采用上述技术方案，当收集箱内收集满之后，将收集箱移动至指定位置后，通过调节支撑组件驱使收集箱绕支撑板顶部的铰接轴转动，使得收集箱向靠近出料门的一侧倾斜，方便将收集箱内的废料直接从出料门倒出，进而方便对收集箱内的废料进行清理。
21.可选的，调节支撑组件包括支撑杆、螺杆、滑块以及手轮，螺杆水平转动连接于底座上，滑块螺纹连接于螺杆上，支撑杆的一端与收集箱靠近出料门一端的底部铰接，另一端与滑块顶部铰接，手轮设于螺杆的一端。
22.通过采用上述技术方案，需要清理废料时，通过转动手轮带动螺杆转动，由于滑块与螺杆螺纹连接，使得滑块在螺杆上移动，当滑块向靠近支撑板的一侧移动时，使得收集箱向靠近出料门的一端倾斜，将废料倒出后，再通过反向转动手轮使得滑块远离支撑板移动，使得收集箱水平，再将收集箱移动至冲孔机处再次进行废料收集。
23.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置的收集箱以及收集箱内的摊平机构，冲孔产生的废料通过落料通道落入到收集箱内进行收集，通过驱动组件驱使摊平架在收集箱内水平往复运动，使得摊平架将收集箱内的废料摊平，防止废料从收集箱内溢出影响周围工作环境；
25.2.通过设置支撑架包括底座、支撑板以及调节支撑组件，通过调节支撑组件驱使收集箱绕支撑板顶部的铰接轴转动，使得收集箱向靠近出料门的一侧倾斜，方便将收集箱内的废料直接从出料门倒出；
26.3.调节支撑组件包括支撑杆、螺杆、滑块以及手轮，转动手轮带动螺杆转动，当滑
块相靠近支撑板的一侧移动时，使得收集箱向靠近出料门的一端倾斜，将废料从收集箱内倒出。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种冲孔机用废料收集装置的结构示意图。
28.附图标记说明：1、收集箱；11、开口；2、摊平机构；21、摊平架；211、滑动杆；212、拨杆；22、驱动组件；221、电机；222、驱动板；223、驱动轴；224、转盘；225、行程槽；3、出料门；4、支撑架；41、底座；42、支撑板；43、调节支撑组件；431、支撑杆；432、螺杆；433、滑块；434、手轮；5、万向轮。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种冲孔机用废料收集装置。参照图1，废料收集装置包括收集箱1以及设置于收集箱1内的摊平机构2，收集箱1呈长条状，收集箱1设置于冲孔机落料通道内，收集箱1顶部开设有开口11，开口11朝向冲孔机的落料处，收集箱1一侧铰接有出料门3，冲孔产生的废料通过收集箱1顶部的开口11落入到收集箱1内进行收集，当收集箱1内的废料收集满之后，可通过出料门3将收集箱1内的废料清理出收集箱1内。
31.参照图1，摊平机构2包括摊平架21以及驱动组件22，摊平架21水平设置于收集箱1内，摊平架21包括滑动杆211以及若干拨杆212，滑动杆211设置两个，两个滑动杆211平行设置，滑动杆211沿收集箱1长度方向水平设置，滑动杆211的两端穿过收集箱1侧壁与收集箱1滑动连接，拨杆212水平焊接于两个滑动杆211间，通过两个滑动杆211对拨杆212进行支撑，防止拨杆212转动。拨杆212沿滑动杆211长度方向均匀分布。滑动杆211水平往复移动，带动拨杆212往复移动对废料进行摊平处理。
32.参照图1，驱动组件22能够驱使摊平架21沿水平方向往复移动，驱动组件22包括电机221、驱动板222、驱动轴223以及转盘224，所述转盘224水平转动连接于收集箱1的一侧，电机221通过电机壳竖直焊接于收集箱1远离出料门3的一侧，电机221的输出轴与转盘224同轴连接，电机221能够驱使转盘224转动，驱动板222水平焊接于滑动杆211的一端，驱动板222长度方向与滑动杆211的长度方向垂直，驱动板222上沿长度方向开设有行程槽225，驱动轴223竖直焊接于转盘224顶部边缘处且端部伸入行程槽225内。电机221驱使转盘224转动，转盘224转动的过程中带动驱动轴223运动，驱动轴223在行程槽225内移动过程中带动驱动板222往复运动，驱动板222带动滑动杆211往复运动。
33.参照图1，还包括设置于收集箱1底部的支撑架4，支撑架4底部安装有万向轮5。支撑架4包括底座41、支撑板42以及调节支撑组件43，支撑杆431竖直焊接于底座41上，支撑板42顶部与收集箱1远离出料门3的一端铰接，铰接轴的轴向收集箱1的长度方向垂直。调节支撑组件43驱使收集箱1绕支撑板42顶部的铰接轴转动，使得收集箱1向靠近出料门3的一侧倾斜，方便将收集箱1内的废料直接从出料门3倒出。
34.参照图1，调节支撑组件43能够驱使收集箱1绕支撑板42顶部的铰接轴转动，调节支撑组件43包括支撑杆431、螺杆432、滑块433以及手轮434，螺杆432水平转动连接于底座41上，螺杆432长度方向与收集箱1长度方向平行，螺杆432能够绕自身轴向转动，滑块433螺
纹连接于螺杆432上，支撑杆431的一端与收集箱1靠近出料门3一端的底部铰接，另一端与滑块433顶部铰接，支撑杆431两端铰接轴的轴向与支撑板42顶部铰接轴的轴向平行，手轮434焊接于螺杆432的一端。转动手轮434带动螺杆432转动，滑块433在螺杆432上移动，当滑块433向靠近支撑板42的一侧移动时，使得收集箱1向靠近出料门3的一端倾斜，将废料倒出后，再通过反向转动手轮434使得滑块433远离支撑板42移动，使得收集箱1水平。
35.本技术实施例一种冲孔机用废料收集装置的实施原理为：在冲孔的过程中，产生的废料通过落料通道落入到收集箱1内进行收集，当收集箱1内收集的废料较多时，启动电机221，驱使转盘224转动，转盘224转动的过程中带动驱动轴223运动，驱动轴223在行程槽225内移动过程中带动驱动板222往复运动，驱动板222带动滑动杆211往复运动，滑动杆211带动拨杆212沿水平方向往复移动，对收集箱1内的废料摊平处理，当收集箱1内的废料收集满后，通过移动收集箱1，将收集箱1移动至指定位置，打开出料门3，通过转动手轮434带动螺杆432转动，滑块433在螺杆432上移动，滑块433向靠近支撑板42的一侧移动时，收集箱1向靠近出料门3的一端倾斜，将废料倒出后，再通过反向转动手轮434使得滑块433远离支撑板42移动，使得收集箱1水平后将收集箱1移动至冲孔机处再次进行废料收集。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。