可调刀具副后角且带锁紧机构的刀具夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于车削大导程螺旋面的车床刀具辅助装置，涉及一种可调刀具副后角且带有锁紧机构的刀具夹持装置，具体涉及一种可调刀具副后角大小且带有快速锁紧机构的新型刀具夹持装置。


背景技术：

2.在满足强度性能的前提下，薄壁零件具有重量轻、节约材料、结构紧凑等优点。随着设计及加工技术的进步，薄壁零件越来越多被使用。薄壁零件刚性较差，加工过程中极易产生变形及振动。为满足此类零件加工，需选择特殊的工艺装置及特定的加工参数。大导程螺旋面薄壁零件车削加工过程中，不仅存在上述问题，也存在螺旋面较大螺旋升角造成的刀具与零件干涉情况，干涉示意图见附图1。如果避免刀具与零件产生干涉，必须将刀具角度副后刀角改磨至合适角度，但会大大降低刀具的强度及刚性，不仅会出现零件车削过程中振刀现象，零件表面质量较差，而且还会造成刀具折断零件报废的结果。刀具在车削导程螺旋面时，需要增大刀具副后角，会导致刀具宽度减少，进而影响刀具的强度和刚度，尤其是在大批量加工该类零件时，刀具使用寿命较短，加工过程需要频繁换刀，从而降低了零件的生产效率，增大了工人的劳动强度。
3.本实用新型旨在保证车削大导程螺旋面时避免刀具与零件干涉，同时增强刀具的刚性和强度，进而提高刀具的使用寿命和加工零件的合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种车削大导程螺旋面薄壁零件新型刀具辅助装置，解决易变形材料、弱刚性结构、大导程螺旋面造成较大螺旋升角的零件车削过程中产生的刀具干涉和刀具使用寿命短的问题。
5.为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.可调刀具副后角且带锁紧机构的刀具夹持装置，由刀柄刀座组件与刀具锁紧组件组成；
7.所述刀柄刀座组件包括：弹性刀柄、刀具、定心轴套、刀座、角度刻度盘、定位键，紧固螺钉，刀具与弹性刀柄的方形孔连接，弹性刀柄凸出外圆与定心轴套内孔间隙配合形成转动副；两个定心轴套分别于与刀座两侧孔过盈配合，弹性刀柄凸出外圆穿过刀座与角度刻度盘相连；
8.所述刀具锁紧组件包括：包括护盖、球副顶杆、球头副压块、v型夹紧块、球头副压紧螺钉，球副顶杆与护盖作为一个整体通过球头副直接与v型夹紧块连接，然后用球头副压块和球头副压紧螺钉锁紧，；
9.所述刀具锁紧组件通过v型夹紧块与刀座内腔形成移动副，护盖通过压紧螺钉与刀座相连。
10.所述转动副间隙大小为0.1～0.3mm。
11.所述球头副间隙大小为0.1～0.3mm。
12.所述刀具与弹性刀柄通过紧固螺栓压紧固定。
13.所述弹性刀柄通过定位键与角度刻度盘相连。
14.优选地，所述球副顶杆通过螺纹与护盖连接。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的可调刀具副后角大小且带有自锁机构的新型刀具辅助装置。该装置可以直接在车床刀库上调整车削刀具的副后角的大小，同时调整后可以快速高效锁紧。
16.本实用新型通过一种可调刀具副后角大小且带有锁紧机构的新型装置，实现了大导程螺旋面薄壁零件车削加工，增加了刀具的使用寿命，减少了更换刀具及磨刀的时间，保证零件加工精度及表面质量。上述设计提供了一种可调刀具副后角大小且带有锁紧机构的新型装置，有效提高零件的加工质量和加工效率，降低了操作者的劳动强度，有效较低了加工经济成本。
17.通过转动副调整刀具副后角，调整锁紧装置快速锁定刀具，解决了加工大导程螺旋面时，刀具切削角度与螺旋面干涉、刀具刃磨后刚性减弱的问题，节省了刀具刃磨及调整的时间，提高了生产准备效率，提高了刀具的寿命及加工效率。
18.弹性刀柄、定心轴套、刀座形成的转动副调整刀具角度，通过角度刻度盘及确定调整角度，可迅速准确调整刀具角度，解决了加工大导程螺旋面时，刀具切削角度与螺旋面干涉、刀具刃磨后刚性减弱的问题问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案，下面将对本实用新型的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为车削螺旋面刀具干涉示意图；
21.图2为涉及刀具快速锁紧组件结构示意图，其中图2(b)为结构示意图，图2(a)为图2(b)中a-a方向剖视图；
22.图3为刀柄刀座组件结构示意图，其中，图3(a)为右视图，图3(b)为正视图，图3(c)为左视图(沿刀柄轴线做剖切)；
23.图4为本实用新型装置的结构总图，其中，图4(a)为前视图(沿球头附回转直线剖切)，图4(b)为俯视图，图4(c)为左视图；
24.图5为刀具起始位置找正示意图，其中5(a)为主视图，5(b)为侧视图
25.图6为图5中i的放大图；
26.其中，1护盖、2球副顶杆、3球头副压块、4v型夹紧块、5球头副压紧螺钉、6弹性刀柄、7刀具、8定心轴套、9刀座、10角度刻度盘、11定位键， 12紧固螺钉、13压紧螺钉。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描
述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面将详细描述本实用新型实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中，提出了许多具体的细节，以便对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域的普通技术人员来说，很明显的是，本实用新型也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例对本实用新型更好的理解。本实用新型不限于下面所提供的任何具体设置和方法，而是覆盖了不脱离本实用新型精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
29.在各个附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以避免对本实用新型造成不必要的模糊。可调刀具副后角且带锁紧机构的刀具夹持装置结构图总图如图4所示，由刀柄刀座组件与刀具锁紧组件组成；
30.刀具锁紧组件结构见图2，包括：包括护盖1、球副顶杆2、球头副压块3、 v型夹紧块4、球头副压紧螺钉5，它们之间的机构运动方式为球副顶杆2通过螺纹与护盖1连接，球副顶杆2与护盖1作为一个整体通过球头副直接与4v 型夹紧块连接，然后用球头副压块3和球头副压紧螺钉5锁紧，球头副间隙大小为0.1～0.3mm；该锁紧装置结构简单，锁紧力可靠，调整便捷迅速，缩短了生产准备时间。
31.刀柄刀座组件结构见附图3，包括：包括弹性刀柄6、刀具7、定心轴套8、刀座9、角度刻度盘10、定位键11，紧固螺钉12，它们之间的运动方式为刀具 7与弹性刀柄6的方形孔连接，通过紧固螺栓12压紧固定，弹性刀柄6凸出外圆与定心轴套8内孔间隙配合，转动副间隙大小为0.1～0.3mm,两个定心轴套8 分别于与刀座9两侧孔过盈配合，弹性刀柄6凸出外圆穿过刀座9通过定位键 11与角度刻度盘10相连；
32.刀具锁紧组件通过v型夹紧块4与刀座9内腔形成移动副，护盖1通过压紧螺钉13与刀座9相连。
33.该装置的使用步骤，首先将刀座9与车床刀盘固联，然后通过角度刻度盘 10来调整刀具副后角，现用量块找正刀具零刻度线，量块与角度刻度盘10水平扁贴平时，即为找正，找正示意图见图5。找正后刀具零刻度线，根据了螺旋面的螺旋升角来推断需要调整的角度θ，θ＝螺旋面最大螺旋升角-刀具副后角，转动副中的转动部件刀柄转动角度θ时，角度刻度盘示数为θ。旋转角度刻度盘10，调整角度后迅速通过球副顶杆2旋紧，即可通过v型夹紧块4 锁紧弹性刀柄6，进而实现弹性刀柄的快速锁紧。
34.最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。