一种高压插座用金属片焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压插座生产技术领域，尤其涉及一种高压插座用金属片焊接装置。


背景技术：

2.插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。而高压插座则可以连通高压电路。
3.现有的高压插座在生产时，需要对内部的金属片零部件进行焊接操作，而传统的焊接方式大多是依靠工作人员手动进行焊接，而手动焊接不仅效率较低，而且对于新手而言焊接的质量不方便把控，为此我们提出了一种高压插座用金属片焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种高压插座用金属片焊接装置，解决了现有插座金属片焊接时采用人工操作，而人工操作效率较低，而且不方便控制焊接质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高压插座用金属片焊接装置，包括放置板，所述放置板的顶部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部固定套设有第一齿轮，所述第一螺杆的顶部转动连接有固定板，且固定板的底部与放置板固定连接，所述第一螺杆的外部螺纹套设有活动板，所述活动板的底部滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有焊枪，所述移动板的内部螺纹套设有第二螺杆，所述第二螺杆的右端与活动板转动连接，所述第二螺杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述固定板上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的右侧设有驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括与连接块固定连接的双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮。
8.优选的，所述活动板的底部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的底部与移动板固定连接。
9.优选的，所述活动板上开设有导向孔，且推杆电机贯穿导向孔。
10.优选的，所述固定板和活动板的竖截面均为l型结构，所述活动板上开设有螺纹孔，且第一螺杆螺纹套设在螺纹孔内。
11.优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有防护垫。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一螺杆、第二螺杆、推杆电机、双轴电机、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动板和焊枪等结构，其中双轴电机带动第一齿轮和第二齿轮转动时，可以调整焊枪的高度，这样可以进行恒定高度焊接，而当双轴电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，这样可以带动第二螺
杆转动，从而带动焊枪水平平稳移动焊接，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便调整高度进行登高焊接，而且还可以水平平稳焊接，这样保证焊接质量的稳定性，而且还可以进行高效焊接。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高压插座用金属片焊接装置的未工作时正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种高压插座用金属片焊接装置的焊枪下降时正视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种高压插座用金属片焊接装置的焊枪水平移动时正视结构示意图。
16.图中：1放置板、2第一螺杆、3第一齿轮、4固定板、5活动板、6滑槽、7滑块、8移动板、9焊枪、10第二螺杆、11第一锥齿轮、12推杆电机、13连接块、14双轴电机、15第二齿轮、16转轴、17第二锥齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种高压插座用金属片焊接装置，包括放置板1，放置板1的顶部转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的外部固定套设有第一齿轮3，第一螺杆2的顶部转动连接有固定板4，且固定板4的底部与放置板1固定连接，第一螺杆2的外部螺纹套设有活动板5，活动板5的底部滑动连接有移动板8，移动板8的底部固定连接有焊枪9，移动板8的内部螺纹套设有第二螺杆10，第二螺杆10的右端与活动板5转动连接，第二螺杆10的左端固定连接有第一锥齿轮11，固定板4上固定连接有推杆电机12，推杆电机12的输出轴固定连接有连接块13，连接块13的右侧设有驱动机构。
19.本实施例中，驱动机构包括与连接块13固定连接的双轴电机14，双轴电机14的底端输出轴固定连接有第二齿轮15，且第二齿轮15与第一齿轮3啮合传动，双轴电机14的顶端输出轴固定连接有转轴16，转轴16的顶端固定连接有第二锥齿轮17。
20.本实施例中，活动板5的底部沿其长度方向开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，且滑块7的底部与移动板8固定连接。
21.本实施例中，活动板5上开设有导向孔，且推杆电机12贯穿导向孔。
22.本实施例中，固定板4和活动板5的竖截面均为l型结构，活动板5上开设有螺纹孔，且第一螺杆2螺纹套设在螺纹孔内。
23.本实施例中，放置板1的顶部开设有放置槽，放置槽的内部设有防护垫。
24.工作原理，首先，将待焊接的金属片放置在放置板1上，此时启动双轴电机14，双轴电机14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15则带动与之啮合的第一齿轮3转动，而第一齿轮3会带动第一螺杆2转动，而第一螺杆2会带动活动板5下移，活动板5会带动焊枪9下移，这样使得焊枪9靠近金属片准备焊接，此时推杆电机12带动双轴电机14上移，此时第一锥齿轮11
和第二锥齿轮17啮合传动，这样双轴电机14通过转轴16带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17会带动与之啮合的第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二螺杆10转动，第二螺杆10转动会带动移动板8移动，而移动板8则带动焊枪9水平移动实现焊接，这样方便进行恒定高度水平稳定焊接，提高焊接的质量和效率。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。