一种轧辊用卧式车床的传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产技术领域，具体是一种轧辊用卧式车床的传送机构。


背景技术：

2.卧式车床是机械工厂中量大面广的一种机床，通过在机床上加工加快了生产进程，机床的使用，减少了人力的增加，大大降低了人员的劳动强度，在使用时更加方便操作。
3.进行移动的一端通过链条进行连接，通过链条的收卷使移动的一端进行移动，这一设置在使用时容易使链条发生断裂，使用效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轧辊用卧式车床的传送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊用卧式车床的传送机构，包括机床和滑槽，所述机床上设置有移动口，所述移动口下的机床上设置有滑槽，所述滑槽内设置有导轮，所述导轮之间通过转杆连接着伸板，所述伸板设置在连接座上，所述伸座上设置有左固板，所述连接座下设置有伸座，所述伸座上设置有丝杆，一端所述丝杆设置在机床上，另一端所述丝杆设置在一号电机的输出端，通过设置在装置进行传送时，通过一号电机进行顺时针转动，连接的丝杆就会同步转动，丝杆上的伸座就会在丝杆上向内移动，伸座上的连接座在导轮的作用下就会在滑槽内进行移动，连接座就可进行同步移动，连接座上设置的左固板就会进行移动，左固板上放置辊时就可进行传送，与另一端固定后就可进行正常使用，通过设置装置使用时不容易损坏，使用寿命长。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述左立板上设置有承板，所述承板上设置有放置槽，所述放置槽内设置有导槽，所述弧形夹座通过导杆设置在导槽内，所述弧形夹座与放置槽之间设置有复位弹簧，在将轧辊的连接端放置在弧形夹座内时，弧形夹座先通过导杆在放置槽的导槽内移动，设置在弧形夹座后的复位弹簧就会受到挤压，弧形夹座在复位弹簧的作用下就会对连接端进行挤压固定，通过设置就方便了轧辊的放置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述机床的右侧设置有右固板，便于固定二号电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述右固板上设置有二号电机，便于二号电机带动轧辊进行转动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号电机上设置有固定架，便于一号电机的固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆位置处的机床上设置有限位槽，便于伸座在丝杆上进行移动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机床下设置有架腿，便于装置放置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号电机固定在保护罩内，便于保护二号
电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的一号电机带动丝杆转动，丝杆就会进行顺时针或逆时针转动，伸座就会进行移动，顺时针转动时就会向内移动，连接的连接座就会同步移动，就会带动左固板进行移动，在左固板放置轧辊时就可进行传送，通过设置结构简单，不易损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型一种轧辊用卧式车床的传送机构的结构示意图一；
16.图2为本实用新型一种轧辊用卧式车床的传送机构的结构示意图二；
17.图3为本实用新型一种轧辊用卧式车床的传送机构中导轮的连接示意图；
18.图4为本实用新型一种轧辊用卧式车床的传送机构中复位弹簧的连接示意图；
19.图5为本实用新型一种轧辊用卧式车床的传送机构中连接座的连接示意图。
20.图中：1、机床；2、架腿；3、固定架；4、一号电机；5、连接座；6、左固板；7、移动口；8、滑槽；9、右固板；10、二号电机；11、承板；12、丝杆；13、转杆；14、伸板；15、导轮；16、放置槽；17、弧形夹座；18、复位弹簧；19、导杆；20、导槽；21、伸座；22、限位槽；23、保护罩；
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种轧辊用卧式车床的传送机构，包括机床1和滑槽8，机床1上设置有移动口7，移动口7下的机床1上设置有滑槽8，滑槽8内设置有导轮15，导轮15之间通过转杆13连接着伸板14，伸板14设置在连接座5上，伸座21上设置有左固板6，连接座5下设置有伸座21，伸座21上设置有丝杆12，一端丝杆12设置在机床1上，另一端丝杆12设置在一号电机4的输出端，通过设置装置进行传送时，一号电机4顺时针带动丝杆12进行转动，设置的伸座21就会带动连接座5在丝杆12上向内移动，连接座5上的左固板6就会进行移动，通过设置就可进行传送，通过设置装置结构简单，使用寿命长，使用效率高。
23.其中，左立板上设置有承板11，承板11上设置有放置槽16，放置槽16内设置有导槽20，弧形夹座17通过导杆19设置在导槽20内，弧形夹座17与放置槽16之间设置有复位弹簧18，在放置轧辊的连接端时，将连接端放置到弧形夹座17内，弧形夹座17就会在导槽20内进行移动，受复位弹簧18的作用就可使弧形夹座17将连接端进行夹紧固定。
24.机床1的右侧设置有右固板9，便于电机的固定，右固板9上设置有二号电机10，便于带动轧辊转动，一号电机4上设置有固定架3，便于固定，丝杆12位置处的机床1上设置有限位槽22，便于伸座21的移动，机床1下设置有架腿2，便于放置，二号电机10固定在保护罩23内，便于保护。
25.本实用新型的工作原理是：在装置进行传送轧辊时，将轧辊固定在左固板6上，一号电机4就会进行顺时针转动，丝杆12也会同步转动，连接座5下的伸座21会在丝杆12上进
行内移，连接座5就会通过导轮15在滑槽8内同步移动，左固板6就会带动轧辊进行输出，通过设置就可进行操作使用，通过设置装置设置简单，方便操作，在长时间时不易损坏，提高了装置的使用寿命，更加的高效。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轧辊用卧式车床的传送机构，包括机床(1)和滑槽(8)，其特征在于：所述机床(1)上设置有移动口(7)，所述移动口(7)下的机床(1)上设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有导轮(15)，所述导轮(15)之间通过转杆(13)连接着伸板(14)，所述伸板(14)设置在连接座(5)上，所述伸座(21)上设置有左固板(6)，所述连接座(5)下设置有伸座(21)，所述伸座(21)上设置有丝杆(12)，一端所述丝杆(12)设置在机床(1)上，另一端所述丝杆(12)设置在一号电机(4)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种轧辊用卧式车床的传送机构，其特征在于：所述左立板上设置有承板(11)，所述承板(11)上设置有放置槽(16)，所述放置槽(16)内设置有导槽(20)，所述弧形夹座(17)通过导杆(19)设置在导槽(20)内，所述弧形夹座(17)与放置槽(16)之间设置有复位弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种轧辊用卧式车床的传送机构，其特征在于：所述机床(1)的右侧设置有右固板(9)。4.根据权利要求1所述的一种轧辊用卧式车床的传送机构，其特征在于：所述右固板(9)上设置有二号电机(10)。5.根据权利要求1所述的一种轧辊用卧式车床的传送机构，其特征在于：所述一号电机(4)上设置有固定架(3)。6.根据权利要求1所述的一种轧辊用卧式车床的传送机构，其特征在于：所述丝杆(12)位置处的机床(1)上设置有限位槽(22)。7.根据权利要求1所述的一种轧辊用卧式车床的传送机构，其特征在于：所述机床(1)下设置有架腿(2)。8.根据权利要求1所述的一种轧辊用卧式车床的传送机构，其特征在于：所述二号电机(10)固定在保护罩(23)内。

技术总结
本实用新型公开了工业生产技术领域的一种轧辊用卧式车床的传送机构，包括机床和滑槽，机床上设置有移动口，移动口下的机床上设置有滑槽，滑槽内设置有导轮，导轮之间通过转杆连接着伸板，伸板设置在连接座上，伸座上设置有左固板，连接座下设置有伸座，伸座上设置有丝杆，一端丝杆设置在机床上，另一端丝杆设置在一号电机的输出端，通过设置装置方便使用，不易损坏，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：吴建科 范雷杰 王慧刚 高志远 王龙涛
受保护的技术使用者：邢台恒拓机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/26