一种可自动化生产用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可自动化生产用冲压模具。


背景技术：

2.随着机械加工的发展和进步，冲压模具的生产和制造也获得了显著成就，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具装置优点显著：冲孔，打包，扩孔，折弯，成品落料，一道完成，可适应原料宽度尺寸不标准的使用，可实现自动化生产，模具结构耐用紧凑，成品无接刀痕迹，在切断的同时实现了折弯的功能。
3.现有的模具装置在对待加工件进行加工前，需要对工件进行固定夹持以便于对工件的加工，然而，在对工件进行冲压作业时，因为振动较大，工件会和模具在工作台上一起发生振动，致使装置整体的稳定性较低，从而影响工件的加工精度，因而，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可自动化生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动化生产用冲压模具，包括模具主体，所述模具主体的底面设置有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接模具主体的底面，所述固定块的两侧贯穿开设有螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述螺套的顶部设置有第一限位机构，所述螺套的底面固定连接有移动板，所述固定板和移动板的同一侧设置有连接机构。
6.优选地，所述第一限位机构包括限位槽，所述限位槽开设于模具主体的底面，所述螺套的顶端延伸至限位槽的内部且设置有对称的辅助组件。
7.优选地，所述辅助组件包括滑槽，所述滑槽开设于模具主体的内部且连通于限位槽，所述螺套的顶部一侧固定连接有滑块，所述滑块的另一侧延伸至滑槽的内部且滑动连接于滑块。
8.优选地，所述连接机构包括连接板，所述连接板靠近移动板的一侧开设有第一滑槽，所述移动板靠近连接板的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一侧延伸至第一滑槽的内部且固定连接有对称的第二滑块，所述连接板的内部开设有关于第一滑槽相对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽均连通于第一滑槽，两个所述第二滑块分别延伸至第二滑槽的内部且分别滑动连接于第二滑槽，所述连接板的另一侧设置有限位机构。
9.优选地，所述限位机构包括卡槽，所述卡槽开设于固定板的一侧且靠近于连接板，所述连接板靠近卡槽的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧延伸至卡槽的内部且设置有
锁止机构。
10.优选地，所述锁止机构包括连接块，所述连接块的一侧固定连接固定板的侧壁，所述连接块靠近固定板的一侧开设有第三凹槽，所述连接块远离固定板的一侧贯穿开设有和第三凹槽相连通的第一螺纹通孔，所述固定板开设有和第一螺纹通孔相匹配且位于同一轴线的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔连通于卡槽，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端延伸至卡槽的内部，所述卡块靠近螺栓的一侧开设有定位槽，所述螺栓的末端延伸至定位槽的内部且抵接于卡块。
11.优选地，所述第三凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧包设于螺栓的圆周侧壁，所述弹簧的一端固定连接于固定板，所述弹簧的另一端固定连接连接块的内壁，所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和弹簧位于同一轴线。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置固定机构，转动螺杆，经螺杆带动螺套靠近固定块，螺套带动移动板靠近固定板，经固定板和移动板配合对工作台进行夹持，再由连接机构对固定板和移动板进行固定，从而增加模具主体的稳定性，降低对工件加工时的精度影响。
14.2、与现有技术相比，通过设置锁止机构，转动螺栓，使螺栓沿第一螺纹通孔和第二螺纹通孔运动，使螺栓的末端延伸至定位槽的内部抵紧卡块，从而实现对卡块的固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型模具主体拆分结构示意图。
17.图3为本实用新型固定机构结构示意图。
18.图4为本实用新型第一限位机构剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型图3局部结构示意图。
20.图6为本实用新型限位机构剖视结构示意图。
21.附图标记为：1、模具主体；2、固定机构；3、固定板；4、固定块；5、螺纹孔；6、螺杆；7、螺套；8、移动板；9、第一限位机构；10、限位槽；11、辅助组件；12、滑槽；13、滑块；14、连接机构；15、连接板；16、第一固定块；17、第一滑槽；18、锁止机构；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、限位机构；22、卡槽；23、卡块；24、连接块；25、第三凹槽；26、第一螺纹通孔；27、第二螺纹通孔；28、定位槽；29、螺栓；30、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-图6所示的一种可自动化生产用冲压模具，包括模具主体1，模具主体1的底面设置有固定机构2，固定机构2包括固定板3，固定板3的顶面固定连接有固定块4，固定块4的顶面固定连接模具主体1的底面，固定块4的两侧贯穿开设有螺纹孔5，固定块4通过螺纹孔5螺纹连接有螺杆6，螺杆6的另一端圆周侧壁螺纹套设有螺套7，螺套7的顶部设置有第
一限位机构9，螺套7的底面固定连接有移动板8，固定板3和移动板8的同一侧设置有连接机构14；
24.通过设置螺杆6，转动螺杆6带动螺套7靠近固定块4，螺套7带动移动板8靠近固定板3，固定板3配合移动板8对工作台进行夹持，再经连接机构14对固定板3和移动板8进行固定，从而避免模具主体1和工件加工时发生振动，实现对装置稳定性的加强。
25.其中，如附图4所示，第一限位机构9包括限位槽10，限位槽10开设于模具主体1的底面，螺套7的顶端延伸至限位槽10的内部且设置有对称的辅助组件11，以便于对螺套7的运动进行限位，螺套7靠近固定块4运动时，螺套7的顶部沿限位槽10的内部运动，同时，经辅助组件11对螺套7的运动进限位，避免螺套7运动发生偏移。
26.其中，如附图4所示，辅助组件11包括滑槽12，滑槽12开设于模具主体1的内部且连通于限位槽10，螺套7的顶部一侧固定连接有滑块13，滑块13的另一侧延伸至滑槽12的内部且滑动连接于滑块13，以便于对螺套7的运动进行限位，螺套7运动带动滑块13沿滑槽12的内部运动，经滑槽12和滑块13对螺套7运动进行限位。
27.其中，如附图1、图3、图5和图6所示，连接机构14包括连接板15，连接板15靠近移动板8的一侧开设有第一滑槽17，移动板8靠近连接板15的一侧固定连接有第一固定块16，第一固定块16的另一侧延伸至第一滑槽17的内部且固定连接有对称的第二滑块20，连接板15的内部开设有关于第一滑槽17相对称的第二滑槽19，两个第二滑槽19均连通于第一滑槽17，两个第二滑块20分别延伸至第二滑槽19的内部且分别滑动连接于第二滑槽19，连接板15的另一侧设置有限位机构21，以便于配合移动板8端部的运动，移动板8靠近固定板3运动时，固定板3带动第一固定块16沿第一滑槽17的内部运动，同时，第一固定块16带动第二滑块20沿第二滑槽19的内部运动，经第一滑槽17、第二滑槽19和第二滑块20对第一固定块16的运动进行限位，从而实现配合移动板8端部的运动。
28.其中，如附图1、图3和图6所示，限位机构21包括卡槽22，卡槽22开设于固定板3的一侧且靠近于连接板15，连接板15靠近卡槽22的一侧固定连接有卡块23，卡块23的一侧延伸至卡槽22的内部且设置有锁止机构18，以便于对连接板15的端部进行固定，将卡块23深入卡槽22的内部，再经锁止机构18对卡块23进行固定，通过卡块23实现对连接板15端部的固定。
29.其中，如附图1、图3和图6所示，锁止机构18包括连接块24，连接块24的一侧固定连接固定板3的侧壁，连接块24靠近固定板3的一侧开设有第三凹槽25，连接块24远离固定板3的一侧贯穿开设有和第三凹槽25相连通的第一螺纹通孔26，固定板3开设有和第一螺纹通孔26相匹配且位于同一轴线的第二螺纹通孔27，第二螺纹通孔27连通于卡槽22，第一螺纹通孔26和第二螺纹通孔27螺纹连接有螺栓29，螺栓29的末端延伸至卡槽22的内部，卡块23靠近螺栓29的一侧开设有定位槽28，螺栓29的末端延伸至定位槽28的内部且抵接于卡块23，以便于对卡块23进行抵紧固定，转动螺栓29，螺栓29沿第一螺纹通孔26和第二螺纹通孔27运动，螺栓29的末端延伸至定位槽28的内部抵紧卡块23，从而实现对卡块23的固定。
30.其中，如附图6所示，第三凹槽25的内部设置有弹簧30，弹簧30包设于螺栓29的圆周侧壁，弹簧30的一端固定连接于固定板3，弹簧30的另一端固定连接连接块24的内壁，第一螺纹通孔26、第二螺纹通孔27和弹簧30位于同一轴线，以便于对螺栓29进行安装，将螺栓29螺纹连接第一螺纹通孔26，使螺栓29的端部穿过弹簧30的孔径螺纹连接第二螺纹通孔
27，从而便于对螺栓29的安装。
31.本实用新型工作原理：转动螺杆6带动螺套7靠近固定块4，螺套7带动移动板8靠近固定板3，固定板3配合移动板8对工作台进行夹持，移动板8靠近固定板3运动时，固定板3带动第一固定块16沿第一滑槽17的内部运动，同时，第一固定块16带动第二滑块20沿第二滑槽19的内部运动，经第一滑槽17、第二滑槽19和第二滑块20对第一固定块16的运动进行限位，实现配合移动板8端部的运动，转动螺栓29，螺栓29沿第一螺纹通孔26和第二螺纹通孔27运动，螺栓29的末端延伸至定位槽28的内部抵紧卡块23，实现对卡块23的固定，实现对装置的固定，从而增加模具主体的稳定性，降低对工件加工时的精度影响。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。