一种IR-CUT组件组装机的制作方法

一种ir-cut组件组装机
技术领域
1.本实用新型涉及组装机技术领域，尤其涉及—种ir-cut组件组装机。


背景技术：

2.ir-cut组件是指在摄像头镜头组里内置了一组滤镜，当镜头外的红外感应点侦测到光线的强弱变化后，内置的ir-cut自动切换滤镜能够根据外部光线的强弱随之自动切换，使图像达到最佳效果。也就是说，在白天或黑夜下，双滤光片能够自动切换滤镜，因此不论是在白天还是黑夜下，都能得到最佳成像效果，ir-cut的好坏来自于三个方面：包括滤光片、动力驱动部分和控制电路。
3.但是在现有技术中，需要使用组装机对ir-cut组件进行组装和加工，组装机需要人工控制进行组装，耗费时间和工作人员的精力，极大地降低了组装机的工作效率，同时在对组件进行组装时，缺乏固定组件的装置，导致组装时组件位置偏移，最终导致组件的组装质量差，影响最终使用效果，针对上述问题，提出—种ir-cut组件组装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用组装机对ir-cut组件进行组装和加工，组装机需要人工控制进行组装，耗费时间和工作人员的精力，极大地降低了组装机的工作效率，同时在对组件进行组装时，缺乏固定组件的装置，导致组装时组件位置偏移，最终导致组件的组装质量差，影响最终使用效果的问题，而提出的—种ir-cut组件组装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种ir-cut组件组装机，包括组装机构和固定机构，所述组装机构的前侧与固定机构的后侧固定连接，所述固定机构包括控制器、支撑杆、弧形板、前板和压杆，所述控制器的顶部与支撑杆的底部固定安装，所述支撑杆的顶部与弧形板的后侧固定连接，所述弧形板的前侧均匀固定连接有若干个弹簧组件，所述弹簧组件的前侧与前板的后侧固定连接，所述前板的前侧均匀固定连接有若干个缓冲条，所述前板的前侧两端与压杆的两端固定安装，所述前板的前侧两端对称固定连接有拦截杆，所述组装机构包括底座、驱动电机、u型板、挡板、主杆、调节杆和驱动块，所述底座的顶部与u型板的内侧固定连接，所述u型板的顶部活动安装有传输带，所述u型板的底部活动连接有滚动带，所述底座的顶部后侧固定连接有储物箱，所述底座的顶部前侧与驱动电机的底部固定连接，所述底座的前侧与控制器的后侧固定连接。
6.优选的，所述u型板的前侧与挡板的底端固定连接，所述驱动电机的顶部活动连接有活动架。
7.优选的，所述活动架的顶部与主杆的一端固定连接，所述主杆的另一端与调节杆的一端活动连接。
8.优选的，所述调节杆的一端与驱动块的一侧固定连接，所述驱动块的底部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有吸盘。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.本实用新型中，通过设置控制器、支撑杆、缓冲条、弹簧组件、拦截杆和压杆，控制器控制支撑杆延伸，弹簧组件和缓冲条起缓冲作用，避免前板撞击u型板，压杆压在u型板的顶部，同时拦截杆抵挡在零件的两侧，拦截杆和压杆将组装的零件进行夹紧固定，避免组装时组件偏移，解决了传统组装机在组装时组件偏移而导致组装质量差的问题，提高装置的工作效率和组件组装的成功率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出—种ir-cut组件组装机的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出—种ir-cut组件组装机的后侧结构示意图；
13.图3为本实用新型提出—种ir-cut组件组装机的固定机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型提出—种ir-cut组件组装机的固定机构的俯视结构示意图。
15.图例说明：1、组装机构；3、固定机构；11、储物箱；12、u型板；13、底座；14、活动架；15、主杆；16、调节杆；17、驱动块；18、传输带；19、滚动带；20、驱动电机；21、伸缩杆；22、吸盘；23、挡板；31、拦截杆；32、缓冲条；33、前板；34、弹簧组件；35、弧形板；36、支撑杆；37、控制器；38、压杆。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了—种ir-cut组件组装机，包括组装机构1和固定机构3，组装机构1的前侧与固定机构3的后侧固定连接，固定机构3包括控制器37、支撑杆36、弧形板35、前板33和压杆38，控制器37的顶部与支撑杆36的底部固定安装，支撑杆36的顶部与弧形板35的后侧固定连接，弧形板35的前侧均匀固定连接有若干个弹簧组件34，弹簧组件34的前侧与前板33的后侧固定连接，前板33的前侧均匀固定连接有若干个缓冲条32，前板33的前侧两端与压杆38的两端固定安装，前板33的前侧两端对称固定连接有拦截杆31，组装机构1包括底座13、驱动电机20、u型板12、挡板23、主杆15、调节杆16和驱动块17，底座13的顶部与u型板12的内侧固定连接，u型板12的顶部活动安装有传输带18，u型板12的底部活动连接有滚动带19，底座13的顶部后侧固定连接有储物箱11，底座13的顶部前侧与驱动电机20的底部固定连接，底座13的前侧与控制器37的后侧固定连接，弹簧组件34以及缓冲条32起到缓冲作用，避免前板33撞击到u型板12，对u型板12起到保护作用，拦截杆31和压杆38将组装的零件进行固定，传输带18在u型板12的顶部传输移动，带动组件不断传输，加快组装速度，主杆15对调节杆16进行控制，驱动块17可以对伸缩杆21进行控制，控制调节杆16和伸缩杆21的长短变化，吸盘22可以通过负压实现吸住和松开组件。
19.u型板12的前侧与挡板23的底端固定连接，驱动电机20的顶部活动连接有活动架
14，驱动电机20可以控制活动架14转动方向。
20.活动架14的顶部与主杆15的一端固定连接，主杆15的另一端与调节杆16的一端活动连接，主杆15对调节杆16进行控制，控制调节杆16长度变化。
21.调节杆16的一端与驱动块17的一侧固定连接，驱动块17的底部活动安装有伸缩杆21，伸缩杆21的底部固定连接有吸盘22，吸盘22可以通过负压实现吸住和松开组件，将储物箱11内的组件吸住移动到u型板12的顶部并进行组装。
22.本实施例的工作原理：使用该组装机构1和固定机构3对组件进行组装时，首先将组装零件一有序地放在储物箱11内，开启滚动带19，滚动带19可以带动顶部传输带18在u型板12内移动，将组装零件二有序地放置在传输带18顶部，驱动电机20可以对驱动块17、活动架14和主杆15进行控制，活动架14转动到储物箱11顶部，驱动块17控制伸缩杆21向下移动，吸盘22吸住储物箱11内的组装零件一，活动架14转动到u型板12的前侧，主杆15控制调节杆16延长，驱动块17控制伸缩杆21向下延伸，同时传输带18上的组装零件二到达u型板12的前侧，吸盘22将组装零件一放在组装零件二顶部，同时控制器37控制支撑杆36延伸，支撑杆36带动弧形板35、前板33和拦截杆31向u型板12前侧移动，前板33和弧形板35中间的弹簧组件34以及缓冲条32起到缓冲作用，避免前板33撞击到u型板12，对u型板12起到保护作用，压杆38压在u型板12的顶部，同时拦截杆31抵挡在零件的两侧，拦截杆31和压杆38将组装的零件进行固定，此时组装部件对两个零件进行组装，避免组装时组件偏移，组装完成后支撑杆36向后移动，传输带18和组件继续向前传输，重复对组件进行组装即可，该固定机构3通过设置支撑杆36、缓冲条32、弹簧组件34、拦截杆31和压杆38，可以在组件组装时对组件进行固定，避免组件组装时位置偏移，提高装置的工作效率和组件组装的成功率。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。