一种安全性好的铜加工用加工箱的制作方法

1.本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其涉及一种安全性好的铜加工用加工箱。


背景技术：

2.铜加工是指用铜加工各类铜制器具，包括铜制工件、铜制工艺品和铜制器皿等，在铜加工的过程中，需要先用模具对铜器具进行初步熔铸，然后使用打磨机对其表面进行加工打磨。
3.现有的铜加工用加工箱在加工铜器具时，打磨机产生的铜碎屑和粉末可能会飞溅至加工箱顶部观察窗口的玻璃上，导致工人的视线被阻挡，工人如果不能清楚的观察加工箱内的情况，可能会导致工人的手被打磨机割伤，存在一定的安全隐患；同时现有的加工箱往往固定在桌面上，调整高度较为不便。
4.因此，有必要提供一种安全性好的铜加工用加工箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有调整高度较为方便、能够及时清理碎屑和粉末，加工过程较为安全的安全性好的铜加工用加工箱。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的安全性好的铜加工用加工箱包括：底壳，所述底壳的顶部开设有延伸开口；隔板，所述隔板固定安装在所述底壳的内壁上；双轴电机，所述双轴电机固定安装在所述底壳的底部内壁上；两个转轴，所述两个转轴固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上；两个螺纹杆，所述两个螺纹杆垂直的转动安装在两个转轴旁边的底壳上，所述螺纹杆的两端分别与所述底壳的顶部内壁和底部内壁转动连接；传动机构，所述传动机构设置在转轴与螺纹杆之间用于驱动螺纹杆转动；加工机构，所述加工机构设置在所述升降机构的顶部；升降机构，所述升降机构设置两个所述螺纹杆上用于升降加工机构；除尘机构，所述除尘机构设置在所述加工机构上。
7.优选的，所述传动机构包括两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述两个主动锥齿轮分别固定安装在所述两个转轴相互远离的一端，所述两个从动锥齿轮分别固定套设在所述两个螺纹杆上，所述两个主动锥齿轮分别与所述两个从动锥齿轮相啮合。
8.优选的，所述升降机构包括升降板和连接座，所述升降板的两端螺纹套设在两个所述螺纹杆上，所述连接座固定安装在所述升降板的顶部，所述连接座的顶部通过所述延伸开口延伸至所述底壳的外部。
9.优选的，所述加工机构包括箱体、钢化玻璃和两个电动推杆，所述箱体固定安装在所述连接座的顶部，所述箱体的一侧开设有进风口，所述箱体的另一侧开设有排风口，所述钢化玻璃铰接在所述箱体的顶部，两个所述电动推杆均铰接在所述箱体的底部内壁上，两个所述电动推杆的输出杆均与所述钢化玻璃铰接。
10.优选的，所述除尘机构包括鼓风机、收集箱、透气收集袋和螺纹接头，所述鼓风机的排风管与所述进风口相连通，所述收集箱的安装位置与所述排风口相对应，所述透气收
集袋设置在所述收集箱的底部，所述螺纹接头设置在所述透气收集袋的顶部，所述螺纹接头与所述收集箱的底部螺纹连接。
11.优选的，所述箱体的一侧开设有两个操作口，所述底壳的底部呈矩阵固定安装有四个支撑腿。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全性好的铜加工用加工箱具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种安全性好的铜加工用加工箱，通过双轴电机可以带动两个转轴转动，通过传动机构可以将两个转轴的动能专递给两个螺纹杆，通过升降机构可以调整箱体的高度，通过加工机构可以使工作较为安全的对铜制器具进行打磨加工，通过除尘机构可以对加工过程中产生的碎屑和粉末进行及时的清理，从而防止其阻挡工人的视线，通过两个操作口可以使工人两只手伸进箱体内进行加工操作，通过四个支撑腿可以保持该装置的稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的安全性好的铜加工用加工箱的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1的正视外观结构示意图；
16.图3为图1中所示的a部分放大示意图。
17.图中标号：1、底壳；2、隔板；3、双轴电机；4、转轴；5、螺纹杆；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、升降板；9、连接座；10、箱体；11、钢化玻璃；12、电动推杆；13、鼓风机；14、收集箱；15、透气收集袋；16、螺纹接头。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的安全性好的铜加工用加工箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中所示的a部分放大示意图。安全性好的铜加工用加工箱包括：底壳1，所述底壳1的顶部开设有延伸开口；隔板2，所述隔板2固定安装在所述底壳1的内壁上；双轴电机3，所述双轴电机3固定安装在所述底壳1的底部内壁上；两个转轴4，所述两个转轴4固定安装在所述双轴电机3的两个输出轴上；两个螺纹杆5，所述两个螺纹杆5垂直的转动安装在两个转轴旁边的底壳1上，所述螺纹杆5的两端分别与所述底壳1的顶部内壁和底部内壁转动连接；传动机构，所述传动机构设置在转轴与螺纹杆之间用于驱动螺纹杆转动；加工机构，所述加工机构设置在所述升降机构的顶部；升降机构，所述升降机构设置两个所述螺纹杆5上用于升降加工机构；除尘机构，所述除尘机构设置在所述加工机构上。
20.所述传动机构包括两个主动锥齿轮6和两个从动锥齿轮7，所述两个主动锥齿轮6分别固定安装在所述两个转轴4相互远离的一端，所述两个从动锥齿轮7分别固定套设在所述两个螺纹杆5上，所述两个主动锥齿轮6分别与所述两个从动锥齿轮7相啮合，通过传动机构可以将两个转轴4的动能专递给两个螺纹杆5。
21.所述升降机构包括升降板8和连接座9，所述升降板8的两端螺纹套设在所述两个
螺纹杆5上，所述连接座9固定安装在所述升降板8的顶部，所述连接座9的顶部通过所述延伸开口延伸至所述底壳1的外部，通过升降机构可以调整箱体10的高度。
22.所述加工机构包括箱体10、钢化玻璃11和两个电动推杆12，所述箱体10固定安装在所述连接座9的顶部，所述箱体10的一侧开设有进风口，所述箱体10的另一侧开设有排风口，所述钢化玻璃11铰接在所述箱体10的顶部，所述两个电动推杆12均铰接在所述箱体10的底部内壁上，两个所述电动推杆12的输出杆均与所述钢化玻璃11铰接，通过加工机构可以使工作较为安全的对铜制器具进行打磨加工。
23.所述除尘机构包括鼓风机13、收集箱14、透气收集袋15和螺纹接头16，所述鼓风机13的排风管与所述进风口相连通，所述收集箱14的安装位置与所述排风口相对应，所述透气收集袋15设置在所述收集箱14的底部，所述螺纹接头16设置在所述透气收集袋15的顶部，所述螺纹接头16与所述收集箱14的底部螺纹连接，通过除尘机构可以对加工过程中产生的碎屑和粉末进行及时的清理，从而防止其阻挡工人的视线。
24.所述箱体10的一侧开设有两个操作口，所述底壳1的底部呈矩阵固定安装有四个支撑腿，通过两个操作口可以使工人两只手伸进箱体10内进行加工操作，通过四个支撑腿可以保持该装置的稳定。
25.本实用新型提供的安全性好的铜加工用加工箱的工作原理如下：
26.需要调整箱体10的高度时，启动双轴电机3，双轴电机3带动两个转轴4转动，两个转轴4带动两个主动锥齿轮6转动，两个主动锥齿轮6带动两个从动锥齿轮7转动，两个从动锥齿轮7带动两个螺纹杆5转动，两个螺纹杆5转动带动升降板8上下移动，升降板8通过连接座9带动箱体10上下移动来调整箱体10的高度；
27.需要撑起钢化玻璃11时，启动两个电动推杆12，通过两个电动推杆12的输出杆延长将钢化玻璃11推起，从而方便将打磨机安装在箱体10的底部内壁上，同时方便将铜器具放入箱体10的内部进行加工；
28.加工时，启动两个电动推杆12，通过两个电动推杆12的输出杆收缩来盖上钢化玻璃11，工人两只手通过两个操作口伸入箱体10的内部对铜器具进行加工，并通过钢化玻璃11对箱体10的内部进行观察；
29.需要清理加工过程中产生的碎屑和粉末时，启动鼓风机13，鼓风机13通过进风口将空气吹入箱体10的内部，高速气流将加工过程中产生的碎屑和粉末沿排风口吹入收集箱14内，进入收集箱14内的碎屑和粉末沿收集箱14的底部落入透气收集袋15内，从而对碎屑和粉末进行清理和收集。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全性好的铜加工用加工箱具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种安全性好的铜加工用加工箱，通过双轴电机3可以带动两个转轴4转动，通过传动机构可以将两个转轴4的动能专递给两个螺纹杆5，通过升降机构可以调整箱体10的高度，通过加工机构可以使工作较为安全的对铜制器具进行打磨加工，通过除尘机构可以对加工过程中产生的碎屑和粉末进行及时的清理，从而防止其阻挡工人的视线，通过两个操作口可以使工人两只手伸进箱体10内进行加工操作，通过四个支撑腿可以保持该装置的稳定。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。