一种水利工程管道外表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道除锈技术领域，尤其涉及一种水利工程管道外表面除锈装置。


背景技术：

2.管道在水利工程建设中是必不可少的角色，而管道长期处于阴暗潮湿的环境下，其外表面容易脱漆生锈，如果不及时将生锈部分处理干净，锈蚀部位会逐渐伸入导致管道渗水，因此施工单位需要定期对管道进行检查，并及时将管道表面的锈迹处理干净。管道的除锈方式有很多，其中最常见的为喷砂除锈。
3.然而喷砂除锈的前提是需要将管道提前拆卸下来，然后才能对其进行除锈处理，这不仅加大了工人的工作量，还会对居民的生活造成影响，同时这种除锈方式的除锈效率低，因此亟需一种无需拆卸管道即可完成除锈的装置。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种水利工程管道外表面除锈装置，无需拆卸管道即可完成表面除锈，并且运行稳定性高，同时还能自动收集刮除的铁锈。
5.本实用新型的技术方案：一种水利工程管道外表面除锈装置，包括吊箱、支撑板a、支架、支撑板b、上夹板、下夹板、上砂轮和下砂轮；
6.吊箱的顶板上设置滑槽，滑槽内转动设置双向丝杆，吊箱上设置电机a，电机a的输出端与双向丝杆的一端连接；支撑板a对称并滑动设置在吊箱的顶板上，支撑板a的底部分别与双向丝杆的两端螺纹连接；两侧支撑板a相互靠近的一侧设置滑轮,支撑板a上设置电机b，电机b的输出端与滑轮的转轴端部连接；
7.支架设置在吊箱上，支架内转动设置丝杆，支架上设置电机c，电机c的输出端与丝杆的端部连接；支撑板b滑动设置在支架上，支撑板b与丝杆螺纹连接，支撑板b下端也对称并滑动设置两个支撑板a；支撑板b上还设有直角板，上夹板滑动设置在直角板的竖板上；
8.下夹板设置在吊箱上，上夹板与下夹板内均设置收纳槽，收纳槽内设置两个相互连通的半环槽；上砂轮滑动设置在上夹板内，下砂轮滑动设置在下夹板内，两个砂轮的弧面上均设置齿条；下夹板上设置电机d，下夹板内设置齿轮，齿轮与齿条啮合，电机d的输出端与齿轮连接；吊箱内设置集尘箱和风机，风机的输出端插入集尘箱内，风机的输入端插入下夹板内并与下夹板的半环槽连通。
9.优选的，上夹板的底部设置插销，下夹板上设置插孔，插销与插孔滑动配合。
10.优选的，上夹板上设置滑杆，滑杆与直角板的横板滑动连接；上夹板与直角板的横板之间设置弹簧，弹簧包覆设置在滑杆的外部。
11.优选的，同一个支撑板a上的滑轮通过传送带a传动连接。
12.优选的，支架内的丝杆为两组，且两组丝杆通过传送带b传动连接。
13.优选的，上夹板的半环槽内部设置电磁铁，齿条的外部设置铁块，电磁铁与铁块吸合。
14.优选的，集尘箱的内部设置滤板，集尘箱上设置排气口，集尘箱的底部还设有排尘管，排尘管上设置阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.通过设置双向丝杆的结构，通过转动双向丝杆可调整两侧支撑板a之间的间距，从而调整滑轮与管道表面的间距，使本装置适用于不同规格的管道；通过设置上下两组滑轮，两组滑轮从管道上下两个方向进行夹紧，可以使装置吊设在管道上，转动滚轮即可实现装置在管道上行走；通过设置弹簧与滑杆的结构，使本装置应用在直径较小的管道时，上下两个支撑板a之间间距缩小，弹簧发生形变并压缩，从而使该装置适用于不同直径的管道；通过设置收纳槽，上砂轮和下砂轮分别在上夹板和下夹板内滑动，两个砂轮在打磨过程中会产生铁屑，此时风机工作会产生巨大的吸力，从而使铁锈进入收纳槽，再进入集尘箱内部；同时本实用新型操作简单方便，后期维修护理方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种水利工程管道外表面除锈装置的结构示意图 (第一视角)。
18.图2为本实用新型提出的一种水利工程管道外表面除锈装置中支撑板与滑轮的连接结构图。
19.图3为本实用新型提出的一种水利工程管道外表面除锈装置的结构示意图 (第二视角)。
20.图4为本实用新型提出的一种水利工程管道外表面除锈装置中上夹板和下夹板的爆炸图。
21.附图标记：1、吊箱；2、滑槽；3、支撑板a；4、双向丝杆；5、电机a；6、滑轮；601、电机b；7、传送带a；8、支架；9、丝杆；10、电机c；11、传送带b；12、支撑板b；13、直角板；14、上夹板；15、滑杆；16、弹簧；17、插销；18、下夹板；19、插孔；20、收纳槽；21、半环槽；22、上砂轮；23、下砂轮；24、滑块；25、齿条；26、电机d；27、齿轮；28、集尘箱；29、风机。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种水利工程管道外表面除锈装置，包括吊箱1、支撑板a3、支架8、支撑板b12、上夹板14、下夹板18、上砂轮22 和下砂轮23；
24.吊箱1的顶板上设置滑槽2，滑槽2内转动设置双向丝杆4，吊箱1上设置电机a5，电机a5的输出端与双向丝杆4的一端连接；支撑板a3对称并滑动设置在吊箱1的顶板上，支撑板a3的底部分别与双向丝杆4的两端螺纹连接；两侧支撑板a3相互靠近的一侧设置滑轮6,支撑板a3上设置电机b601，电机b601 的输出端与滑轮6的转轴端部连接；
25.支架8设置在吊箱1上，支架8内转动设置丝杆9，支架8上设置电机c10，电机c10的输出端与丝杆9的端部连接；支撑板b12滑动设置在支架8上，支撑板b12与丝杆9螺纹连接，支撑板b12下端也对称并滑动设置两个支撑板a3；支撑板b12上还设有直角板13，上夹板14
滑动设置在直角板13的竖板上；
26.下夹板18设置在吊箱1上，上夹板14与下夹板18内均设置收纳槽20，收纳槽20内设置两个相互连通的半环槽21；上砂轮22滑动设置在上夹板14内，下砂轮23滑动设置在下夹板18内，两个砂轮的弧面上均设置齿条25；下夹板 18上设置电机d26，下夹板18内设置齿轮27，齿轮27与齿条25啮合，电机 d26的输出端与齿轮27连接；吊箱1内设置集尘箱28和风机29，风机29的输出端插入集尘箱28内，风机29的输入端插入下夹板18内并与下夹板18的半环槽21连通；上夹板14的底部设置插销17，下夹板18上设置插孔19，插销 17与插孔19滑动配合。
27.本实用新型中，将装置上下两个支撑板a3从管道侧面卡在管道上，启动电机c10，电机c10转动带动丝杆9转动，上层支撑板b12向下滑动，此时上下两组支撑板a3之间的滑轮6从管道上下两个面分别向其靠近，启动电机a5，电机 a5转动带动双向丝杆4转动，两侧支撑板a3相互靠近，上下支撑板a3上的滑轮6进一步的将管道夹紧；
28.在支撑板b12向下滑动的过程中，上夹板14同步向下移动，上夹板14上的插销17插入下夹板18上的插孔19内，两个夹板内侧形成环形通道，此时上砂轮22和下砂轮23形成一个完整的环形砂轮，启动电机d26，电机d26转动带动齿轮27转动，齿轮27带动环形砂轮转动，环形砂轮的内侧则对管道的外壁进行高速转动打磨；启动电机b601，电机b601转动带动滑轮6转动，滑轮6 在管道上行走，此时本装置在管道上进行自动移动打磨除锈；在打磨过程中，启动风机29，风机29在工作时，收纳槽20内产生巨大的压力差，刮下来的铁锈在负压作用下进入收纳槽20，并经过风机29的传导进入集尘箱28内部。
29.实施例二
30.如图1和3所示，本实用新型提出的一种水利工程管道外表面除锈装置，d 相较于实施例一，上夹板14上设置滑杆15，滑杆15与直角板13的横板滑动连接；上夹板14与直角板13的横板之间设置弹簧16，弹簧16包覆设置在滑杆 15的外部。
31.本实施例中，管道直径较小时，上下两组滑轮6之间的间距需要进一步的缩小才能保障将管道夹紧，此时支撑板b继续下滑，而上夹板14与下夹板18 之间间距不可调，因此需要利用滑杆15和弹簧16进行缓冲一段距离。
32.实施例三
33.本实用新型提出的一种水利工程管道外表面除锈装置，相较于实施例一，上夹板14的半环槽内部设置电磁铁，齿条25的外部设置铁块，电磁铁与铁块吸合。通过设置电磁铁与铁块，可以有效的防止转动进入上夹板14内的上砂轮22或下砂轮23脱落。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。