一种阻燃PE护料套制备装置及其工作方法与流程

一种阻燃pe护料套制备装置及其工作方法
技术领域
1.本发明属于护料套制备技术领域，具体为一种阻燃pe护料套制备装置及其工作方法。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物，聚乙烯无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920 g/cm3，熔点130℃～145℃，不溶于水，微溶于烃类等，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。乙烯对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工，用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
3.现有的部分阻燃pe护料套制备装置，对制作好的护料套进冷却时，喷头固定在某一位置对护料套进行冷却，导致其冷却效果不佳，同时再对阻燃pe护料套制备时，原料融化需要大量的热，同时原料融化会产生水蒸气，导致热量水的流失，导致资源的浪费，同时在实际使自制作中使用挤压机，挤压机出口处容易积压原料，导致制作护料管的品质不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：通过双头电机的转动，使固定杆转动带动安装齿轮转动，从而使安装齿圈带动转动桶转动，转动桶转带动水管和喷头转动，同时安装水泵将固定箱的水进行传输，水通过安装水泵和传输管进入到连接环中，再通过水管和喷头喷出，对挤压成型的护料套进行冷却，通过双头电机的转动，可带动连接杆转动，通过连接杆的转动可以使锥形齿轮转动，带动安装杆转动，通过连接盘的联动，从而使两个扇叶转动，对冷却后的护料套进行风干，可以快速对护料套进行冷却，增加冷却效果，通过将护料液化后产生水蒸气，通过固定气泵将水蒸气进行传输，通过固定气泵传输到螺旋管中，通过保温箱将热量储存，同时对原料进行预热加工同时水蒸气通过保温箱后，冷却为水，通过喷头喷出水对护料套进行冷却，水通过漏水孔和过滤板落入到固定箱的地底部储存，都经过安装水泵传输到喷头中利用，可达到水和热量的循环利用，有利于节约资源，通过双头电机转动，从而带动固定齿轮转动，通过固定齿轮转动，带动固定杆转动，固定杆转动带动连接齿轮转动，使固定齿环旋转带动固定盘和清洁刀转动，对挤压机的出口处进行清洁，可以避免挤压机的出口处原料对堆积，增加护料套的制作品质。
5.本发明采用的技术方案如下：一种阻燃pe护料套制备装置，包括：安装架；冷却机构，所述冷却机构包括转动桶、回收部件、传输部件和多个喷头，多个喷头均嵌设于转动桶的内表壁上，所述传输部件设置于转动桶上，所述回收部件设置于安装架
上，所述转动桶设置于回收部件上；联动机构，所述联动机构包括动力部件、连接部件、清洁部件和风干部件，所述动力部件设置于回收部件上，所述连接部件和风干部件均设置于动力部件上，所述清洁部件设置于连接部件上，所述清洁部件上设置有挤压机；以及循环机构，所述循环机构设置于冷却机构上，所述循环机构上设置于有造粒机。
6.其中，所述回收部件包括固定箱、过滤板和多个固定环，所述固定箱固定连接于安装架的一侧外表面，所述过滤板固定连接于固定箱的内壁之间，多个所述固定环均固定套设于转动桶的外表面，多个所述固定环均转动嵌设于固定箱的内表壁，所述转动桶的外表面开设有多个漏水孔。
7.其中，所述传输部件包括连接环和多个水管，多个所述水管均嵌设于转动桶的内部，所述多个水管的外表面分别与多个喷头连通连接，所述连接环固定连接于固定箱的一侧外表面，所述转动桶的一侧转动嵌设于连接环的一侧外表面。
8.其中，所述动力部件包括双头电机、两个固定齿轮和固定杆，所述固定杆转动连接于固定箱和挤压机之间，所述双头电机固定连接于固定箱的顶部，其中一个所述固定齿轮分别套设于双头电机的一端，另一个所述固定齿轮套设于固定杆的外表面，两个所述固定齿轮之间通过齿带相传动。
9.其中，所述连接部件包括连接齿轮、安装齿轮和安装齿圈，所述连接齿轮和安装齿轮均固定套设于固定杆的外表面，所述安装齿圈固定套设于转动桶的外表面，且安装齿圈与安装齿轮相互啮合。
10.其中，所述清洁部件包括固定盘、固定齿环和多个清洁刀，所述固定盘转动连接于挤压机的一侧外表面，所述固定齿环固定套设于固定盘的外表面，且固定齿环与连接齿轮相互啮合，多个所述清洁刀的一侧外表面与固定盘的外表面固定连接。
11.其中，所述风干部件包括安装板、支撑箱、连接杆、两个锥形齿轮、安装杆、两个连接盘和两个扇叶，所述连接杆，所述安装板的一侧外表面与固定箱固定连接，所述支撑箱固定连接于支撑箱的顶部，所述连接杆转动连接于支撑箱的两侧内壁之间，且连接杆的一端与双头电机固定连接，两个所述扇叶均转动连接于安装板的底部，两个所述连接盘分别固定套设于两个扇叶的外表面，且两个连接盘之间通过皮带相传动，所述安装杆的底端固定连接于其中一个扇叶的顶端，其中一个所述锥形齿轮固定套设于安装杆的顶端另一个所述锥形齿轮固定套设于连接杆的外表面，且两个锥形齿轮相互啮合。
12.其中，所述循环机构包括收集斗、连接管、固定气泵、保温箱和螺旋管，所述收集斗的底部固定连接于挤压机的顶部，所述连接管的一端与收集斗固定连接，且连接管的一端的另一端与固定气泵和的输入端固定连接，所述固定气泵与挤压机固定连接，所述固定气泵的输出端与螺旋管的一端固定连接，所述保温箱固定连接于造粒机的顶部，所述螺旋管位于保温箱的内部。
13.其中，所述固定箱的一侧外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装水泵，所述安装水泵的输入端固定连接于螺旋管的一端，且安装水泵的输入端通过软管固定连接于固定箱的一侧，所述安装水泵的输出端固定连接有传输管，且传输管的另一端与连接环。
14.一种阻燃pe护料套制备装置的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、清洁出口：将原料放置到造粒机中，通过造粒机加工后进入到挤压机中，通过挤压机挤出，通过双头电机转动，从而带动固定齿轮转动，通过固定齿轮转动，带动固定杆转动，固定杆转动带动连接齿轮转动，使固定齿环旋转带动固定盘和清洁刀转动，对挤压机的出口处进行清洁；步骤二、冷却护料管：通过固定杆转动带动安装齿轮转动，从而使安装齿圈带动转动桶转动，转动桶转带动水管和喷头转动，同时安装水泵将固定箱的水进行传输，水通过安装水泵和传输管进入到连接环中，再通过水管和喷头喷出，对挤压成型的护料套进行冷却，喷出的水通过漏水孔和过滤板落入到固定箱的地底部储存，再利用；步骤三、冷却风干：通过双头电机的转动，可带动连接杆转动，通过连接杆的转动可以使锥形齿轮转动，带动安装杆转动，通过连接盘的联动，从而使两个扇叶转动，对冷却后的护料套进行风干；步骤四、循环利用：当原料进行挤压时，需要将护料加热，护料液化后产生水蒸气，通过固定气泵将水蒸气进行传输，通过固定气泵传输到螺旋管中，通过保温箱将热量储存，同时对原料进行预热加工同时水蒸气通过保温箱后，冷却为水，再经过安装水泵传输，用于对护料套冷却。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：（1）本发明中，通过双头电机的转动，使固定杆转动带动安装齿轮转动，从而使安装齿圈带动转动桶转动，转动桶转带动水管和喷头转动，同时安装水泵将固定箱的水进行传输，水通过安装水泵和传输管进入到连接环中，再通过水管和喷头喷出，对挤压成型的护料套进行冷却，通过双头电机的转动，可带动连接杆转动，通过连接杆的转动可以使锥形齿轮转动，带动安装杆转动，通过连接盘的联动，从而使两个扇叶转动，对冷却后的护料套进行风干，可以快速对护料套进行冷却，增加冷却效果。
16.（2）本发明中，通过将护料液化后产生水蒸气，通过固定气泵将水蒸气进行传输，通过固定气泵传输到螺旋管中，通过保温箱将热量储存，同时对原料进行预热加工同时水蒸气通过保温箱后，冷却为水，通过喷头喷出水对护料套进行冷却，水通过漏水孔和过滤板落入到固定箱的地底部储存，都经过安装水泵传输到喷头中利用，可达到水和热量的循环利用，有利于节约资源。
17.（3）本发明中，通过双头电机转动，从而带动固定齿轮转动，通过固定齿轮转动，带动固定杆转动，固定杆转动带动连接齿轮转动，使固定齿环旋转带动固定盘和清洁刀转动，对挤压机的出口处进行清洁，可以避免挤压机的出口处原料对堆积，增加护料套的制作品质。
附图说明
18.图1为本发明的正视立体图；图2为本发明的后视立体图；图3为本发明的右视立体图；图4为本发明的正视立体剖视图；图5为本发明的后视立体部分剖视图；图6为本发明的联动机构爆炸图；
图7为本发明的冷却机构爆炸图。
19.图中标记：1、安装架；2、挤压机；3、造粒机；4、联动机构；401、双头电机；402、固定齿轮；403、固定杆；404、固定盘；405、连接齿轮；406、安装齿轮；407、固定齿环；408、清洁刀；409、安装齿圈；410、连接杆；411、锥形齿轮；412、安装杆；413、连接盘；414、扇叶；415、安装板；416、支撑箱；5、冷却机构；501、固定箱；502、过滤板；503、水管；504、喷头；505、连接环；506、固定环；507、转动桶；508、漏水孔；6、循环机构；601、收集斗；602、固定气泵；603、保温箱；604、连接板；605、安装水泵；606、螺旋管；607、连接管；608、传输管。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.实施例一参照图1-图7：一种阻燃pe护料套制备装置，包括：安装架1；安装架1的设置用于安装和固定，同时起到支撑的作用，冷却机构5，冷却机构5包括转动桶507、回收部件、传输部件和多个喷头504，多个喷头504均嵌设于转动桶507的内表壁上，传输部件设置于转动桶507上，回收部件设置于安装架1上，转动桶507设置于回收部件上；冷却机构5的设置用于对护料套进行冷却，转动桶507的设置用于安装和支撑，回收部件的石设置，用于对冷却水进行循环利用，传输部件的设置用于对水进行传输，喷头504的设置用于喷水，联动机构4，联动机构4包括动力部件、连接部件、清洁部件和风干部件，动力部件设置于回收部件上，连接部件和风干部件均设置于动力部件上，清洁部件设置于连接部件上，清洁部件上设置有挤压机2；联动机构4的设置用于联动，动力部件的设置用于提供转动力，连接部件的设置用于连接，清洁部件的社设置可以对挤压机2的出口处进行清洁，风干部件的设置可以对护料套进行风干，便于收取，挤压机2可以将护料套挤压成型，挤压机2的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，以及循环机构6，循环机构6设置于冷却机构5上，循环机构6上设置于有造粒机3，循环机构6设置用于水和热量进行循环利用，造粒机3的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，回收部件包括固定箱501、过滤板502和多个固定环506，固定箱501固定连接于安装架1的一侧外表面，过滤板502固定连接于固定箱501的内壁之间，多个固定环506均固定套设于转动桶507的外表面，多个固定环506均转动嵌设于固定箱501的内表壁，转动桶507的外表面开设有多个漏水孔508，固定箱501的设置用于安装和支撑，过滤板502的设置用于过滤，同时过滤板502将固定箱501分隔开，固定箱501的底部为存水箱，固定环506的设置可以对转动桶507起到支撑的作用，漏水孔508的设置可对冷却后的水进行传输，传输部件包括连接环505和多个水管503，多个水管503均嵌设于转动桶507的内部，多个水管503的外表面分别与多个喷头504连通连接，连接环505固定连接于固定箱501的一侧外表面，转动桶507的一侧转动嵌设于连接环505的一侧外表面，连接环505和水管503的设置用于传输水，同时连接环505的可以起到支撑转动桶507的功能，动力部件包括双头电机401、两个固定齿轮402和固定杆403，固定杆403转动连接于固定箱501和挤压机2之间，双头电机401固定连接于固定箱501的顶部，其中一个固定齿轮402分别套设于双头电机401的一端，另一个
固定齿轮402套设于固定杆403的外表面，两个固定齿轮402之间通过齿带相传动，双头电机401用于提供转动力，固定齿轮402的设置用于联动，固定杆403的设置用于支撑，通过双头电机401的转动可以使固定齿轮402转动，从而使固定杆403转动，双头电机401的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，连接部件包括连接齿轮405、安装齿轮406和安装齿圈409，连接齿轮405和安装齿轮406均固定套设于固定杆403的外表面，安装齿圈409固定套设于转动桶507的外表面，且安装齿圈409与安装齿轮406相互啮合，连接齿轮405和安装齿轮406的设置用于联动，通过安装齿圈409与安装齿轮406的配合可以使转动桶507转动，从而使喷头504喷水对护料套进行充分冷却，清洁部件包括固定盘404、固定齿环407和多个清洁刀408，固定盘404转动连接于挤压机2的一侧外表面，固定齿环407固定套设于固定盘404的外表面，且固定齿环407与连接齿轮405相互啮合，多个清洁刀408的一侧外表面与固定盘404的外表面固定连接，固定盘404的设置用于固定清洁刀408和固定齿环407，通过固定齿环407与连接齿轮405的配合，可以使固定齿环407带动固定盘404和清洁刀408转动，对挤压机2的出口处进行清洁，风干部件包括安装板415、支撑箱416、连接杆410、两个锥形齿轮411、安装杆412、两个连接盘413和两个扇叶414，连接杆410，安装板415的一侧外表面与固定箱501固定连接，支撑箱416固定连接于支撑箱416的顶部，连接杆410转动连接于支撑箱416的两侧内壁之间，且连接杆410的一端与双头电机401固定连接，两个扇叶414均转动连接于安装板415的底部，两个连接盘413分别固定套设于两个扇叶414的外表面，且两个连接盘413之间通过皮带相传动，安装杆412的底端固定连接于其中一个扇叶414的顶端，其中一个锥形齿轮411固定套设于安装杆412的顶端另一个锥形齿轮411固定套设于连接杆410的外表面，且两个锥形齿轮411相互啮合，安装板415的设置用于支撑扇叶414，支撑箱416的设置用于支撑连接杆410，连接杆410的设置用于安装锥形齿轮411，锥形齿轮411的设置用于传动，安装杆412的设置用于连接，连接盘413的设置用于传动，扇叶414的设置可以对护料套进行风干。
22.参照图1-图7：循环机构6包括收集斗601、连接管607、固定气泵602、保温箱603和螺旋管606，收集斗601的底部固定连接于挤压机2的顶部，连接管607的一端与收集斗601固定连接，且连接管607的一端的另一端与固定气泵602和的输入端固定连接，固定气泵602与挤压机2固定连接，固定气泵602的输出端与螺旋管606的一端固定连接，保温箱603固定连接于造粒机3的顶部，螺旋管606位于保温箱603的内部，收集斗601用于收集，连接管607和固定气泵602的设置用于传输，保温箱603的设置用于保温，螺旋管606的设置用于传输，固定气泵602可以将水蒸气进行传输，通过螺旋管606和保温箱603的设置可以对热量进行利用，同时对水进行传输利用，固定气泵602的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，固定箱501的一侧外表面固定连接有连接板604，连接板604的顶部固定连接有安装水泵605，安装水泵605的输入端固定连接于螺旋管606的一端，且安装水泵605的输入端通过软管固定连接于固定箱501的一侧，安装水泵605的输出端固定连接有传输管608，且传输管608的另一端与连接环505，连接板604的设置用于支撑安装水泵605，同时安装水泵605的设置用于传输水，传输管608的设置用于传输，可以将水传输到连接环505中，安装水泵605的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
23.以下对本发明实施例提供的一种阻燃pe护料套制备装置及其工作方法的使用方
法进行详细说明，其使用方法包括以下步骤：步骤一、清洁出口：将原料放置到造粒机3中，通过造粒机3加工后进入到挤压机2中，通过挤压机2挤出，通过双头电机401转动，从而带动固定齿轮402转动，通过固定齿轮402转动，带动固定杆403转动，固定杆403转动带动连接齿轮405转动，使固定齿环407旋转带动固定盘404和清洁刀408转动，对挤压机2的出口处进行清洁；步骤二、冷却护料管：通过固定杆403转动带动安装齿轮406转动，从而使安装齿圈409带动转动桶507转动，转动桶507转带动水管503和喷头504转动，同时安装水泵605将固定箱501的水进行传输，水通过安装水泵605和传输管608进入到连接环505中，再通过水管503和喷头504喷出，对挤压成型的护料套进行冷却，喷出的水通过漏水孔508和过滤板502落入到固定箱501的地底部储存，再利用；步骤三、冷却风干：通过双头电机401的转动，可带动连接杆410转动，通过连接杆410的转动可以使锥形齿轮411转动，带动安装杆412转动，通过连接盘413的联动，从而使两个扇叶414转动，对冷却后的护料套进行风干；步骤四、循环利用：当原料进行挤压时，需要将护料加热，护料液化后产生水蒸气，通过固定气泵602将水蒸气进行传输，通过固定气泵602传输到螺旋管606中，通过保温箱603将热量储存，同时对原料进行预热加工同时水蒸气通过保温箱603后，冷却为水，再经过安装水泵605传输，用于对护料套冷却。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。