快速转换模系统的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，具体涉及快速转换模系统。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具, 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，现有的加工过程中需要对模具进行快速更换，从而适用不同的生产需要。
3.例如公开号为cn206796314u的中国专利，其中提出了一种快速更换模具，该组件通过推杆电带动推杆顶起提升板，配合滚动球在辅助提升槽内上下移动，方便在工件加工完成后脱离静模座的成形槽，有利于快速更换加工件，但是该方案中，由于只能对成型的加工件进行更换，而不能对模具进行更换，当需要用到不同的模具时便捷性就比较差，为解决上述问题，为此我们提出了快速转换模系统。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供快速转换模系统，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.快速转换模系统，包括操作板，所述操作板的顶面开设有滑动槽，所述操作板的顶面开设有两个螺纹孔，所述滑动槽的内部活动卡接有限位块，所述限位块的顶面固定安装有模具，操作板的一侧设置有快速换模组件，用于对所述模具进行快速更换。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的快速换模组件可以对模具进行快速更换，提高了工作的效率。
8.较佳的，所述快速换模组件包括外板，所述外板固定安装在所述操作板的一侧，操作板的一侧固定连接有边板，所述模具的上侧设置有推动件，用于对所述模具进行推动，所述外板的一侧设置有转动件，用于对推动件进行移动，所述外板和所述边板之间设置有限位件，用于对转动件进行限位。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的推动件可以对模具进行推动，从而让模具快速的进行更换。
10.较佳的，所述转动件包括驱动电机，所述外板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆；所述边板的一侧开设有外槽，所述丝杆的一端与所述外槽活动套接在一起。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动可以带动丝杆进行转动。
12.较佳的，所述推动件包括按压柱，所述按压柱设置在所述模具的上侧，所述按压柱的顶面固定安装有连接柱，所述连接柱的顶面设置有移动环，所述移动环与所述丝杆螺纹
连接在一起，所述移动环的外圆壁面开设有固定槽，所述固定槽与所述连接柱固定套接在一起，按压柱的一端固定连接有推动板，所述操作板的顶面固定连接有卡板。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的丝杆，由于移动环与丝杆通过螺纹连接在一起，丝杆转动时移动环可以通过螺纹进行移动，通过移动环可以带动连接柱和按压柱进行移动，从而让按压柱带动推动板对模具进行推动。
14.较佳的，所述限位件包括固定板，所述固定板固定安装在所述外板和所述边板之间，所述固定板的一侧开设有限位槽，所述移动环的外圆壁面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部固定卡接有卡块，所述卡块的一端与所述限位槽活动卡接在一起。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的卡块可以对移动环进行限位，防止丝杆转动时移动环跟随丝杆一起转动。
16.较佳的，所述操作板的顶面设置有固定组件，用于对所述模具进行固定。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的固定组件可以对模具进行固定，让模具在使用时更加稳定。
18.较佳的，所述固定组件包括顶块，所述顶块固定安装在所述操作板的顶面，所述顶块的一侧固定安装有两个顶板，所述顶板的顶面开设有卡槽。
19.通过采用上述技术方案，通过设置的顶板可以对模具进行限位，防止模具在使用中晃动。
20.较佳的，所述卡槽的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端与所述螺纹孔螺纹连接在一起。
21.通过采用上述技术方案，通过设置的顶板可以对模具进行限位，防止模具在使用中晃动，通过转动设置的螺丝，由于卡槽和螺丝螺纹连接在一起，此时卡槽向下移动进入到螺纹孔的内部，从而对模具进行固定。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.通过设置的模具，可以推动模具带动限位块进入到滑动槽的内部，当模具触碰到卡板时停止移动，通过设置的驱动电机，驱动电机的驱动轴转动可以带动丝杆进行转动，由于移动环与丝杆通过螺纹连接在一起，丝杆转动时移动环可以通过螺纹进行移动，通过移动环可以带动连接柱和按压柱进行移动，从而让按压柱带动推动板对模具进行推动，让模具到达顶板的下方，达到快速换模的效果，通过设置的卡块可以对移动环进行限位，防止丝杆转动时移动环跟随丝杆一起转动。
24.通过设置的顶板，当模具到达顶板的下方时，顶板可以对模具进行限位，防止模具在使用中上下晃动，通过转动设置的螺丝，由于卡槽和螺丝螺纹连接在一起，此时卡槽向下移动进入到螺纹孔的内部，从而对模具进行固定，让模具在加工过程中稳定性更高。
附图说明
25.图1是本实用新型立体结构示意图；
26.图2是本实用新型操作板结构示意图；
27.图3是本实用新型限位块结构仰视示意图；
28.图4是本实用新型外板结构示意图；
29.图5是本实用新型移动环结构仰视示意图；
30.图6是本实用新型卡接槽结构左视示意图；
31.图7是本实用新型顶块结构示意图。
32.附图标记：1、操作板；2、滑动槽；3、螺纹孔；4、模具；5、限位块；6、外板；7、驱动电机；8、丝杆；9、边板；10、外槽；11、移动环；12、固定槽；13、连接柱；14、按压柱；15、推动板；16、卡板；17、顶块；18、顶板；19、卡槽；20、螺丝；21、卡块；22、固定板；23、限位槽；24、卡接槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参考图1和图2和图3和图4，快速转换模系统，包括操作板1，滑动槽2开设在操作板1的顶面，滑动槽2为u形槽，两个螺纹孔3开设在操作板1的顶面，螺纹孔3为已有结构在此不做赘述，滑动槽2的内部活动卡接有限位块5，模具4固定安装在限位块5的顶面，模具4为已有结构在此不做赘述，操作板1的一侧设置有快速换模组件，用于对模具4进行快速更换，通过设置的快速换模组件可以对模具4进行快速更换，提高了工作的效率，操作板1的一侧固定安装有外板6，操作板1的一侧固定安装有边板9，外板6的一侧设置有转动件，用于进行转动，模具4的上侧设置有推动件，用于对模具4进行推动，外板6和边板9之间设置有限位件，用于对转动件进行限位，通过设置的推动件可以对模具4进行推动，从而让模具4快速的进行更换。
35.参考图4和图5，转动件包括驱动电机7，外板6的一侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7为已有结构在此不做赘述，丝杆8固定安装在驱动电机7驱动轴的一端，边板9的一侧开设有外槽10，丝杆8的一端与外槽10活动套接在一起，通过设置的驱动电机7，驱动电机7的驱动轴转动可以带动丝杆8进行转动，模具4的上侧设置有按压柱14，连接柱13固定安装在按压柱14的顶面，移动环11设置在连接柱13的顶面，移动环11的内部开设有螺纹，移动环11与丝杆8螺纹连接在一起，固定槽12开设在移动环11的外圆壁面，固定槽12与连接柱13固定套接在一起，按压柱14的一端固定安装有推动板15，操作板1的顶面固定安装有卡板16，通过设置的丝杆8，由于移动环11与丝杆8通过螺纹连接在一起，丝杆8转动时移动环11可以通过螺纹进行移动，通过移动环11可以带动连接柱13和按压柱14进行移动，从而让按压柱14带动推动板15对模具4进行推动。
36.参考图4和图6和图7，限位件包括固定板22，外板6和边板9之间固定安装有固定板22，限位槽23开设在固定板22的一侧，移动环11的外圆壁面开设有卡接槽24，卡块21的一端活动卡接在卡接槽24的内部，卡块21的一端与限位槽23活动卡接在一起，通过设置的卡块21可以对移动环11进行限位，防止丝杆8转动时移动环11跟随丝杆8一起转动，固定组件设置在操作板1的顶面，用于对模具4进行固定，通过设置的固定组件可以对模具4进行固定，让模具4在使用时更加稳定，操作板1的顶面固定安装有顶块17，两个顶板18固定安装在顶块17的一侧，卡槽19开设在顶板18的顶面，卡槽19的内部开设有螺纹，卡槽19的内部螺纹连接有螺丝20，螺丝20为已有结构在此不做赘述，螺丝20的一端与螺纹孔3螺纹连接在一起，
通过设置的顶板18可以对模具4进行限位，防止模具4在使用中晃动，通过转动设置的螺丝20，由于卡槽19和螺丝20螺纹连接在一起，此时卡槽19向下移动进入到螺纹孔3的内部，从而对模具4进行固定。
37.工作原理：请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，通过设置的模具4，可以推动模具4带动限位块5进入到滑动槽2的内部，当模具4触碰到卡板16时停止移动，通过设置的驱动电机7，驱动电机7的驱动轴转动可以带动丝杆8进行转动，由于移动环11与丝杆8通过螺纹连接在一起，丝杆8转动时移动环11可以通过螺纹进行移动，通过移动环11可以带动连接柱13和按压柱14进行移动，从而让按压柱14带动推动板15对模具4进行推动，让模具4到达顶板18的下方，达到快速换模的效果，通过设置的卡块21可以对移动环11进行限位，防止丝杆8转动时移动环11跟随丝杆8一起转动。
38.通过设置的顶板18，当模具4到达顶板18的下方时，顶板18可以对模具4进行限位，防止模具4在使用中上下晃动，通过转动设置的螺丝20，由于卡槽19和螺丝20螺纹连接在一起，此时卡槽19向下移动进入到螺纹孔3的内部，从而对模具4进行固定，让模具4在加工过程中稳定性更高。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。