一种中碳合金铸钢丸制造用的离心装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸钢丸制造技术领域，具体是一种中碳合金铸钢丸制造用的离心装置。


背景技术：

2.铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将钢材溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状或用离心机生产铸钢丸，形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理，淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合sae标准的11个等级以用于抛丸设备，不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
3.由于液态钢水温度高，离心砖容易损坏，需要经常更换，而铸钢丸池中的水温较高，在水池中更换离心机上的离心砖，操作困难，危险性极大，工作人员很容易被烫伤，同时传统的离心机直接将离心砖通过传动轴固定在电机的转轴上，离心砖转动过程中晃动幅度大，容易导致电机轴损坏。
4.为此，本实用新型提供了一种中碳合金铸钢丸制造用的离心装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中碳合金铸钢丸制造用的离心装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中碳合金铸钢丸制造用的离心装置，包括安装框，所述安装框顶壁两侧对称固定有气缸，两个气缸顶端之间固定有顶板，所述顶板顶壁中央固定有伺服电机，所述伺服电机底端的动力轴通过轴承贯穿顶板固定连接有传动轴，所述传动轴通过联轴器连接伺服电机的动力轴，所述安装框正下方安装有横板，所述横板顶壁通过对称设置的固定杆固定连接顶板底壁，所述横板正下方安装有底板，所述底板顶端四角均固定有连接柱，所述连接柱顶端滑动贯穿横板，所述连接柱顶端柱体上设置有螺纹，所述连接柱顶端螺接有两个螺母，所述横板位于两个螺母之间，所述横板底壁转动安装有固定组件，所述传动轴通过轴承贯穿横板固定连接固定组件顶壁中央，所述底板顶壁对称固定有夹持组件。
7.优选的，所述固定组件包括安装壳，所述安装壳内转动安装有螺杆，所述螺杆下部螺接有螺块，所述螺块侧壁对称铰接有若干连接杆。
8.优选的，所述连接杆底端铰接有限位滑块，所述安装壳底壁开设有与限位滑块相匹配的限位通槽，所述限位滑块底端固定有夹板。
9.优选的，所述螺杆上部固定有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动安装在安装壳内，所述蜗杆前端通过轴承贯穿安装壳前壁固定有调节旋钮，通过设置的固定组件能够将离心砖的顶端进行固定，从而使得伺服电机能够通过传动轴带动离心砖转动。
10.优选的，所述夹持组件包括两个对称安装的侧板，所述侧板固定在底板上端两侧，所述侧板侧壁中央螺接贯穿有螺纹杆。
11.优选的，所述螺纹杆靠近底板中心的一端转动安装有夹块，所述螺纹杆另一端固定有紧固旋钮，所述夹块的夹持端开设有三角形的凹槽，所述夹块的夹持端转动安装有若干滚珠，设置的夹持组件用于夹持住离心砖底部，实现对离心砖的安装固定。
12.优选的，所述紧固旋钮上设置有防滑凸纹，设置的防滑凸纹能够增加紧固旋钮的摩擦力，从而方便旋转紧固旋钮。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种中碳合金铸钢丸制造用的离心装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该中碳合金铸钢丸制造用的离心装置，通过设置的固定杆连接顶板和横板，同时横板配合连接柱、底板、夹持组件和固定组件使得离心砖在转动过程中保持稳定，避免直接通过电机带动离心砖转动晃动幅度大导致电机轴损坏，有效提高了伺服电机的使用寿命，同时设置的气缸能够方便将离心砖从铸钢丸池中取出更换，安全性高。
16.(2)、该中碳合金铸钢丸制造用的离心装置，通过设置的固定组件能够夹持离心砖的顶部，通过设置的夹持组件能够夹持离心砖的底部，从而使得离心砖便于安装和拆卸，同时设置的固定组件和夹持组件能够适用于不同尺寸的离心砖，操作简单便捷，实用性强。
附图说明
17.图1是本实用新型的外部结构立体图；
18.图2是本实用新型的固定组件结构示意图；
19.图3是本实用新型的限位滑块和限位通槽结构示意图；
20.图4是本实用新型的夹持组件结构示意图。
21.图中1、安装框；2、气缸；3、顶板；4、伺服电机；5、联轴器；6、传动轴；7、固定杆；8、横板；9、底板；10、连接柱；11、螺母；12、固定组件；1201、安装壳；1202、螺杆；1203、螺块；1204、连接杆；1205、限位滑块；1206、夹板；1207、限位通槽；1208、蜗轮；1209、蜗杆；13、夹持组件；1301、侧板；1302、螺纹杆；1303、夹块；1304、紧固旋钮；1305、滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1，一种中碳合金铸钢丸制造用的离心装置，包括安装框1，安装框1顶壁两侧对称固定有气缸2，两个气缸2顶端之间固定有顶板3，顶板3顶壁中央固定有伺服电机4，伺服电机4底端的动力轴通过轴承贯穿顶板3固定连接有传动轴6，传动轴6通过联轴器5连接伺服电机4的动力轴，安装框1正下方安装有横板8，横板8顶壁通过对称设置的固定杆7固定连接顶板3底壁，横板8正下方安装有底板9，底板9顶端四角均固定有连接柱10，连接柱
10顶端滑动贯穿横板8，连接柱10顶端柱体上设置有螺纹，连接柱10顶端螺接有两个螺母11，横板8位于两个螺母11之间，横板8底壁转动安装有固定组件12，传动轴6通过轴承贯穿横板8固定连接固定组件12顶壁中央，底板9顶壁对称固定有夹持组件13。
25.实施例二：
26.请参阅图2-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定组件12包括安装壳1201，安装壳1201内转动安装有螺杆1202，螺杆1202下部螺接有螺块1203，螺块1203侧壁对称铰接有若干连接杆1204，连接杆1204底端铰接有限位滑块1205，安装壳1201底壁开设有与限位滑块1205相匹配的限位通槽1207，限位滑块1205底端固定有夹板1206，螺杆1202上部固定有蜗轮1208，蜗轮1208啮合连接有蜗杆1209，蜗杆1209转动安装在安装壳1201内，蜗杆1209前端通过轴承贯穿安装壳1201前壁固定有调节旋钮；通过设置的固定组件12能够将离心砖的顶端进行固定，从而使得伺服电机4能够通过传动轴6带动离心砖转动；
27.夹持组件13包括两个对称安装的侧板1301，侧板1301固定在底板9上端两侧，侧板1301侧壁中央螺接贯穿有螺纹杆1302，螺纹杆1302靠近底板9中心的一端转动安装有夹块1303，螺纹杆1302另一端固定有紧固旋钮1304，夹块1303的夹持端开设有三角形的凹槽，夹块1303的夹持端转动安装有若干滚珠1305，设置的夹持组件13用于夹持住离心砖底部，实现对离心砖的安装固定，紧固旋钮1304上设置有防滑凸纹，设置的防滑凸纹能够增加紧固旋钮1304的摩擦力，从而方便旋转紧固旋钮1304。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，首先将离心砖顶端放置在夹板1206之间，而后旋钮调节旋钮，调节旋钮带动蜗杆1209转动，从而带动蜗轮1208转动，蜗轮1208带动螺杆1202转动，螺杆1202转动过程中使得螺块1203上移，螺块1203通过连接杆1204带动限位滑块1205移动，从而带动夹板1206将离心砖顶端进行夹持固定，并通过蜗轮1208和蜗杆1209的自锁功能使得螺杆1202不会回转，从而保证固定组件12能够牢牢的将离心砖进行固定，而后调节螺母11的位置，使得离心砖底部刚好贴合在底板9上，而后旋转紧固旋钮1304，紧固旋钮1304带动螺纹杆1302转动，从而推动夹块1303将离心砖底部进行固定，设置的滚珠1305使得离心砖能够正常转动，当生产铸钢丸时，将熔化后的碳合金倒入离心砖中，控制气缸2收缩，使得离心砖下移至铸钢丸池内，控制伺服电机4工作，伺服电机4通过传动轴6带动固定组件12转动，从而带动离心砖转动，进行铸钢丸生产，同时通过调节伺服电机4的转速产生不同的离心力，从而甩出形成各种尺寸的铸钢丸，需要更换离心砖时控制气缸2伸长，从而将离心砖从铸钢丸池内取出，从而方便对离心砖进行更换，安全性高。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。