一种炼钢氧枪事故提枪装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢水的冶炼设备领域，特别是一种炼钢氧枪事故提枪装置。


背景技术：

2.炼钢厂炼钢转炉氧枪装置包括氧枪和氧枪升降装置，是纯氧顶吹转炉的重要设备之一，是通过用高质水冷却的吹氧管将工业纯氧送入吹炼半钢或铁水来完成冶炼钢种的任务。其氧枪升降装置就是氧枪小车，通过氧枪小车的移动带动氧枪移动，配合共同完成治炼、更换氧枪等操作任务或者发生故障时，停止吹氧，拔出氧枪。
3.现有钢厂事故提枪系统，一般采用气动马达提枪，利用气源作为动力实现氧枪小车的移动，但此种系统只有在有气源的情况下可以实现提枪，由于转炉现场环境差，增加故障率，气动阀时常打不开，影响氧枪的提走时间，进而使得事故不能及时解决，影响生产和安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种炼钢氧枪事故提枪装置，在生产突发事故或设备故障时，可在1秒内驱动设备快速将氧枪提到换枪位。
5.为达到以上目的，提供以下技术方案：
6.一种炼钢氧枪事故提枪装置，包括控制线路、事故电机、制动机构、主电机、减速机、定滑轮、卷筒、钢丝绳、氧枪小车、氧枪，所述减速机设有双输入端，两个输入端分别与主电机、事故电机的输出轴相连，所述减速机的输出端与卷筒相连，所述卷筒与钢丝绳的一端固定连接，所述钢丝绳绕过定滑轮且其另一端与氧枪小车固定连接，所述氧枪小车与氧枪固定连接，所述主电机与事故电机的输出轴处均设有一个制动机构，以事故电机侧的制动机构为例，所述制动机构由抱闸、支杆，制动连杆、主电缸、事故电缸、底座组成，所述抱闸抱紧事故电机的输出轴，且其固定于底座的顶面，所述制动连杆与抱闸上部铰接，所述支杆位于抱闸的一侧，且其一端与底座固定连接，其另一端与制动连杆铰接，所述主电缸、事故电缸均位于支杆的一侧，两者结构相同，且底部均与底座铰接，其活塞杆端均固定连接有推杆，所述推杆上设有长条孔，所述制动连杆依次贯穿两个长条孔并与长条孔的底部抵接，所述控制线路包括依次相连的ups不间断电源、变频器，所述变频器分别为两个事故电缸、事故电机供电并控制其运行。
7.优选地，所述主电机、主电缸由常用电源为其供电运行，当主电机发生故障时，事故电缸、事故电机由ups不间断电源控制供电独立运行。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型利用一套ups作为公用事故电源，事故时控制回路自动识别在线工作位的氧枪系统，现场增加独立驱动电机，独立制动机构，突发事故时，不受环境影响，不受公用plc系统影响，不受各回路及故障的变频器影响，不受电脑程序停机影响，可以实现快速提枪。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的制动机构的结构示意图；
12.图中所示附图标记为：1-事故电机、2-主电机、3-减速机、4-定滑轮、5-卷筒、6-钢丝绳、7-氧枪小车、8-氧枪、9-抱闸、10-支杆、11-制动连杆、12-主电缸、13-事故电缸、14-底座、15-推杆、16-长条孔、17-ups不间断电源、18-变频器、19-转炉。
具体实施方式
13.以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
14.如图1～2所示，一种炼钢氧枪事故提枪装置，包括控制线路、事故电机1、制动机构、主电机2、减速机3、定滑轮4、卷筒5、钢丝绳6、氧枪小车7、氧枪8，减速机3设有双输入端，两个输入端分别与主电机2、事故电机1的输出轴相连，减速机3的输出端与卷筒5相连，卷筒5与钢丝绳6的一端固定连接，钢丝绳6绕过定滑轮4且其另一端与氧枪小车7固定连接，氧枪小车7与氧枪8固定连接，主电机2与事故电机1的输出轴处均设有一个制动机构，以事故电机1侧的制动机构为例，制动机构由抱闸9、支杆10，制动连杆11、主电缸12、事故电缸13、底座14组成，抱闸9抱紧事故电机1的输出轴，且其固定于底座14的顶面，制动连杆11与抱闸9上部铰接，支杆10位于抱闸9的一侧，且其一端与底座14固定连接，其另一端与制动连杆11铰接，主电缸12、事故电缸13均位于支杆10的一侧，两者结构相同，且底部均与底座14铰接，其活塞杆端均固定连接有推杆15，推杆15上设有长条孔16，制动连杆11依次贯穿两个长条孔16并与长条孔16的底部抵接，控制线路包括依次相连的ups不间断电源17、变频器18，变频器18分别为两个事故电缸13、事故电机1供电并控制其运行，其中主电机2、主电缸12由常用电源为其供电运行，当主电机2发生故障时，事故电缸13、事故电机1由ups不间断电源17控制供电独立运行，由于主电缸12与事故电缸13各自连接的推杆15上均设有长条孔16，因此当这两个电缸的输出端运行时，制动连杆11在长条孔16内运动，主电缸12与事故电缸13互不干涉，独立运行，当制动连杆11抬起时，以支杆10为支点，制动连杆11的端部对抱闸9的闸片施加作用力，闸片分开，抱闸9松开电机输出轴，电机可以带动减速机3运转，进而实现卷筒5转动，牵引钢丝绳6进而牵引氧枪小车7，实现氧枪8提枪。
15.实施例
16.本实用新型首先需要一台ups不间断电源17做为事故回路电源，根据现场氧枪8设备数量，配备变频器18台数来驱动事故电机1，可实现一拖一或者一托多(一台变频器托多台电机单控，在电气回路里实现自动切换工作位中的氧枪)，现场在减速机3两端输入轴连接安装事故电机1、主电机2，事故电机1可以选择功率小于主电机2的功率。
17.电动事故提枪运行：生产线无论是哪套氧枪8工作，事故回路会自动将变频器18切换到那个回路热备；发生事故时，主电机2运转，主电缸12带动制动连杆11动作，抱闸9松开，主电机2驱动减速机3运转，减速机3带动卷筒5转动，卷筒5缠绕钢丝绳6，钢丝绳6收缩，带动氧枪小车7移动，使氧枪8从转炉19内提出，当因为事故停电，主回路设备异常无法提枪时，主电机2无法工作，此时ups不间断电源17与变频器18独立回路控制，不受主设备元件干扰，事故变频器18驱动现场事故电机1，事故电缸13动作，氧枪8提升开始，到换枪位时停止运行，保障提枪动作顺利进行。


技术特征：
1.一种炼钢氧枪事故提枪装置，其特征在于，包括控制线路、事故电机、制动机构、主电机、减速机、定滑轮、卷筒、钢丝绳、氧枪小车、氧枪，所述减速机设有双输入端，两个输入端分别与主电机、事故电机的输出轴相连，所述减速机的输出端与卷筒相连，所述卷筒与钢丝绳的一端固定连接，所述钢丝绳绕过定滑轮且其另一端与氧枪小车固定连接，所述氧枪小车与氧枪固定连接，所述主电机与事故电机的输出轴处均设有一个制动机构，以事故电机侧的制动机构为例，所述制动机构由抱闸、支杆，制动连杆、主电缸、事故电缸、底座组成，所述抱闸抱紧事故电机的输出轴，且其固定于底座的顶面，所述制动连杆与抱闸上部铰接，所述支杆位于抱闸的一侧，且其一端与底座固定连接，其另一端与制动连杆铰接，所述主电缸、事故电缸均位于支杆的一侧，两者结构相同，且底部均与底座铰接，其活塞杆端均固定连接有推杆，所述推杆上设有长条孔，所述制动连杆依次贯穿两个长条孔并与长条孔的底部抵接，所述控制线路包括依次相连的ups不间断电源、变频器，所述变频器分别为两个事故电缸、事故电机供电并控制其运行。2.根据权利要求1所述的一种炼钢氧枪事故提枪装置，其特征在于，所述主电机、主电缸由常用电源为其供电运行，当主电机发生故障时，事故电缸、事故电机由ups不间断电源控制供电独立运行。

技术总结
本实用新型是一种炼钢氧枪事故提枪装置，包括控制线路、事故电机、制动机构、主电机、减速机、定滑轮、卷筒、钢丝绳、氧枪小车、氧枪，所述减速机设有双输入端，两个输入端分别与主电机、事故电机的输出轴相连，所述减速机的输出端与卷筒相连，所述卷筒与钢丝绳的一端固定连接，所述钢丝绳绕过定滑轮且其另一端与氧枪小车固定连接，所述氧枪小车与氧枪固定连接，所述主电机与事故电机的输出轴处均设有一个制动机构，所述控制线路包括依次相连的UPS不间断电源、变频器，所述变频器分别为两个事故电缸、事故电机供电并控制其运行，本实用新型在生产突发事故或设备故障时，可在1秒内驱动设备快速将氧枪提到换枪位。备快速将氧枪提到换枪位。备快速将氧枪提到换枪位。


技术研发人员：徐金生
受保护的技术使用者：吉林恒联精密铸造科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/22