一种建筑材料加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是指一种建筑材料加工用打磨装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，建筑材料在对其进行加工打磨时，因建筑材料的规格形状不同，一些侧壁不便于对其进行打磨，还需人手动进行打磨，效率不高，现有的机器打磨装置，夹持不够牢固，而且转换夹持不便，对于一些特殊角度的打磨，不易实现，容易破坏材料。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种代替人工打磨、夹持牢固、可任意转换打磨方向的建筑材料加工用打磨装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种建筑材料加工用打磨装置，包括主架、立柱、气缸二、承托板、旋转夹持装置、横梁、滑移装置、气缸一和打磨装置，所述立柱设于主架上，所述气缸二设于主架上且位于立柱的内部，所述承托板设于气缸二的顶端，所述旋转夹持装置可旋转设于立柱上，所述横梁设于主架的上部，所述滑移装置设于横梁上，所述气缸一设于滑移装置上，所述打磨装置设于气缸一上；所述旋转夹持装置包括转筒、齿圈、电机二、齿轮、工作平台、夹板、气缸三、挡板和弹簧，所述转筒可转动设于立柱的外圈，所述齿圈设于转筒的下端，所述电机二设于主架上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述工作平台可转动设于立柱上，所述夹板可滑动设于工作平台上，所述气缸三的一端设于转筒上且另一端贯穿夹板，所述挡板设于气缸三的端部，所述弹簧套接设于气缸三上且位于挡板与夹板之间。
5.进一步地，所述滑移装置包括电机一、丝杆和滑块，所述电机一设于横梁上，所述丝杆设于电机一的动力输出端，所述滑块螺纹连接设于丝杆上且可在横梁上滑动。
6.进一步地，所述主架的底部设有行走轮。
7.进一步地，所述气缸三设有两组且对称设于转筒的两侧。
8.进一步地，所述夹板上靠近打磨装置的一侧设有软垫层，所述软垫层为橡胶材质制成。
9.进一步地，所述电机一和电机二为伺服电机。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种建筑材料加工用打磨装置通过设置旋转夹持装置，实现对材料的夹持，并可任意角度旋转进行打磨，滑移装置可使打磨装置平稳匀速的对材料进行打磨。
附图说明
11.图1为本实用新型一种建筑材料加工用打磨装置的整体结构示意图。
12.其中，1、主架，2、立柱，3、气缸二，4、承托板，5、旋转夹持装置，6、横梁，7、滑移装置，8、气缸一，9、打磨装置，10、转筒，11、齿圈，12、电机二，13、齿轮，14、工作平台，15、夹板，16、气缸三，17、挡板，18、弹簧，19、电机一，20、丝杆，21、滑块，22、行走轮，23、软垫层。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1所述，本实用新型一种建筑材料加工用打磨装置，包括主架1、立柱2、气缸二3、承托板4、旋转夹持装置5、横梁6、滑移装置7、气缸一8和打磨装置9，所述立柱2设于主架1上，所述气缸二3设于主架1上且位于立柱2的内部，所述承托板4设于气缸二3的顶端，所述旋转夹持装置5可旋转设于立柱2上，所述横梁6设于主架1的上部，所述滑移装置7设于横梁6上，所述气缸一8设于滑移装置7上，所述打磨装置9设于气缸一8上；所述旋转夹持装置5包括转筒10、齿圈11、电机二12、齿轮13、工作平台14、夹板15、气缸三16、挡板17和弹簧18，所述转筒10可转动设于立柱2的外圈，所述齿圈11设于转筒10的下端，所述电机二12设于主架1上，所述齿轮13设于电机二12的动力输出端，所述齿轮13与齿圈11啮合连接，所述工作平台14可转动设于立柱2上，所述夹板15可滑动设于工作平台14上，所述气缸三16的一端设于转筒10上且另一端贯穿夹板15，所述挡板17设于气缸三16的端部，所述弹簧18套接设于气缸三16上且位于挡板17与夹板15之间。
16.所述滑移装置7包括电机一19、丝杆20和滑块21，所述电机一19设于横梁6上，所述丝杆20设于电机一19的动力输出端，所述滑块21螺纹连接设于丝杆20上且可在横梁6上滑动。
17.所述主架1的底部设有行走轮22。
18.所述气缸三16设有两组且对称设于转筒10的两侧。
19.所述夹板15上靠近打磨装置9的一侧设有软垫层23，所述软垫层23为橡胶材质制成。
20.所述电机一19和电机二12为伺服电机。
21.具体使用时，材料放置在工作平台14上，气缸三16的收缩，通过弹簧18的传递拉动夹板15，实现夹板15对材料的软固定，通过气缸一8调整打磨装置9的高度，使其贴近材料，电机一19带动丝杆20旋转，滑块21在横梁6上滑动，带动打磨装置9对材料进行打磨，需要转换材料的打磨方向时，松开夹板15，气缸二3顶起承托板4，启动电机二12，齿轮13旋转，啮合齿圈11转动，转筒10带动夹板15旋转，直至达到所需角度，再次重新对材料夹持，并可进行
继续打磨。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种建筑材料加工用打磨装置，其特征在于：包括主架、立柱、气缸二、承托板、旋转夹持装置、横梁、滑移装置、气缸一和打磨装置，所述立柱设于主架上，所述气缸二设于主架上且位于立柱的内部，所述承托板设于气缸二的顶端，所述旋转夹持装置可旋转设于立柱上，所述横梁设于主架的上部，所述滑移装置设于横梁上，所述气缸一设于滑移装置上，所述打磨装置设于气缸一上；所述旋转夹持装置包括转筒、齿圈、电机二、齿轮、工作平台、夹板、气缸三、挡板和弹簧，所述转筒可转动设于立柱的外圈，所述齿圈设于转筒的下端，所述电机二设于主架上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述工作平台可转动设于立柱上，所述夹板可滑动设于工作平台上，所述气缸三的一端设于转筒上且另一端贯穿夹板，所述挡板设于气缸三的端部，所述弹簧套接设于气缸三上且位于挡板与夹板之间。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用打磨装置，其特征在于：所述滑移装置包括电机一、丝杆和滑块，所述电机一设于横梁上，所述丝杆设于电机一的动力输出端，所述滑块螺纹连接设于丝杆上且可在横梁上滑动。3.根据权利要求2所述的一种建筑材料加工用打磨装置，其特征在于：所述主架的底部设有行走轮。4.根据权利要求3所述的一种建筑材料加工用打磨装置，其特征在于：所述气缸三设有两组且对称设于转筒的两侧。5.根据权利要求4所述的一种建筑材料加工用打磨装置，其特征在于：所述夹板上靠近打磨装置的一侧设有软垫层，所述软垫层为橡胶材质制成。6.根据权利要求5所述的一种建筑材料加工用打磨装置，其特征在于：所述电机一和电机二为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑材料加工用打磨装置，包括主架、立柱、气缸二、承托板、旋转夹持装置、横梁、滑移装置、气缸一和打磨装置，所述立柱设于主架上，所述气缸二设于主架上且位于立柱的内部，所述承托板设于气缸二的顶端，所述旋转夹持装置可旋转设于立柱上，所述横梁设于主架的上部，所述滑移装置设于横梁上，所述气缸一设于滑移装置上，所述打磨装置设于气缸一上。本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是指一种代替人工打磨、夹持牢固、可任意转换打磨方向的建筑材料加工用打磨装置。换打磨方向的建筑材料加工用打磨装置。换打磨方向的建筑材料加工用打磨装置。


技术研发人员：刘付祥
受保护的技术使用者：安徽霍山永欣新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/14