一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃生产加工技术领域，尤其涉及一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置。


背景技术：

2.钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃的生产加工过程中，通常需要对钢化玻璃进行倒角与磨边的操作。
3.然而，目前对钢化玻璃进行倒角与磨边通常要分为两步工序进行操作，加工效率低，因此我们提出了一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前对钢化玻璃进行倒角与磨边通常要分为两步工序进行操作，加工效率低的缺点，而提出的一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上转动安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有放置盘，壳体的顶部螺纹安装有竖向丝杆，竖向丝杆延伸至壳体内并转动安装有横板，横板的内侧转动安装有连接柱，连接柱的底端固定安装有压盘，横板的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，连接柱的外侧固定套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，壳体内转动安装有竖杆与连接轴，连接轴的底端固定连接有矩形杆，连接柱滑动套设在矩形杆的外侧，连接轴与支撑柱的外侧均固定套设有主动皮带轮，竖杆的外侧固定套设有两个从动皮带轮，两个主动皮带轮与相对应的从动皮带轮上均传动连接有同一个皮带，壳体的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内转动安装有横向丝杆，横向丝杆的外侧螺纹套设有滑座，滑座滑动连接在滑槽内，滑座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有打磨辊。
7.优选的，所述壳体的顶部开设有螺纹孔，竖向丝杆通过螺纹孔与壳体螺纹连接。
8.优选的，所述壳体的底部内壁上与横板的底部均开设有安装槽，两个安装槽内均固定安装有轴承的外圈，连接柱与支撑柱与相对应的轴承的内圈固定套接。
9.优选的，所述壳体的一侧内壁上开设有侧槽，横板滑动连接在侧槽内。
10.优选的，所述放置盘与压盘相互靠近的一侧均设有多个防滑球。
11.优选的，所述连接柱的顶部开设有矩形槽，连接柱通过矩形槽滑动套设在矩形杆的外侧。
12.本实用新型中，所述的一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置，通过竖向丝杆、横板、支撑柱、连接柱、放置盘与压盘的共同配合，以及第一电机、主动齿轮与从动齿轮
的啮合传动，以及两个主动皮带轮、两个从动皮带轮与两个皮带的共同配合，即可方便对钢化玻璃的固定与旋转，并且可以通过横向丝杆与滑座的共同配合，即可方便对钢化玻璃的倒角与磨边，使用方便；
13.本实用新型结构设计合理，方便对钢化玻璃的固定与旋转，并且方便对钢化玻璃的倒角与磨边，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置的主视的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置的a部分的结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、支撑柱；3、放置盘；4、竖向丝杆；5、横板；6、连接柱；7、压盘；8、第一电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、竖杆；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、皮带；15、滑槽；16、横向丝杆；17、滑座；18、第二电机；19、打磨辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
20.参照图1-3，一种可旋转的钢化玻璃生产用倒角磨边装置，包括壳体1，壳体1的底部内壁上转动安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有放置盘3，壳体1的顶部螺纹安装有竖向丝杆4，竖向丝杆4延伸至壳体1内并转动安装有横板5，横板5的内侧转动安装有连接柱6，连接柱6的底端固定安装有压盘7，横板5的底部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定安装有主动齿轮9，连接柱6的外侧固定套设有从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10相啮合，壳体1内转动安装有竖杆11与连接轴，连接轴的底端固定连接有矩形杆，连接柱6滑动套设在矩形杆的外侧，连接轴与支撑柱2的外侧均固定套设有主动皮带轮12，竖杆11的外侧固定套设有两个从动皮带轮13，两个主动皮带轮12与相对应的从动皮带轮13上均传动连接有同一个皮带14，壳体1的底部内壁上开设有滑槽15，滑槽15内转动安装有横向丝杆16，横向丝杆16的外侧螺纹套设有滑座17，滑座17滑动连接在滑槽15内，滑座17的顶部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有打磨辊19。
21.本实用新型中，壳体1的顶部开设有螺纹孔，竖向丝杆4通过螺纹孔与壳体1螺纹连接，方便螺纹连接竖向丝杆4。
22.本实用新型中，壳体1的底部内壁上与横板5的底部均开设有安装槽，两个安装槽内均固定安装有轴承的外圈，连接柱6与支撑柱2与相对应的轴承的内圈固定套接，方便转动安装连接柱6与支撑柱2。
23.本实用新型中，壳体1的一侧内壁上开设有侧槽，横板5滑动连接在侧槽内，对横板5起到限位作用。
24.本实用新型中，放置盘3与压盘7相互靠近的一侧均设有多个防滑球，可以在固定钢化玻璃时起到防滑作用。
25.本实用新型中，连接柱6的顶部开设有矩形槽，连接柱6通过矩形槽滑动套设在矩形杆的外侧，可以便于将连接柱6滑动套设在矩形杆的外侧。
26.本实用新型中，在使用时，可以通过将钢化玻璃放置在放置盘3上，然后即可转动竖向丝杆4带动横板5向下移动，从而即可通过横板5与连接柱6即可带动压盘7向下移动，随即即可通过放置盘3与压盘7，即可对钢化玻璃进行固定，然后即可通过驱动第一电机8，即可通过主动齿轮9与从动齿轮10的啮合传动，以及两个主动皮带轮12、两个从动皮带轮13与两个皮带14的共同配合，即可通过放置盘3与压盘7即可对钢化玻璃进行旋转，并且可以通过驱动第二电机18带动打磨辊19转动，并且可以通过横向丝杆16与滑座17的共同配合，即可方便对钢化玻璃的倒角与磨边。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。