一种机油泵齿轮精坯车加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机油泵齿轮精坯车加工装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮结构齿轮一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆，齿轮分类齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，目前在现有技术cn202020138770.3中，对齿轮加工时，装置不便于对斜齿的齿轮进行车加工，导致装置的使用局限性较大，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调节机箱的不同旋转角度，进而对齿轮进行不同斜齿的加工，减少装置的使用局限性，提高装置实用性的机油泵齿轮精坯车加工装置。
4.本实用新型的一种机油泵齿轮精坯车加工装置，包括底座、液压伸缩臂、顶板、转轴、轴套、安装架、第一电机、机箱、丝杠、第二电机、滑块和车削机构，底座顶端设置有夹持装置，多组液压伸缩臂底端均与底座顶端连接，顶板底端与多组液压伸缩臂移动端连接，转轴顶端与顶板底端连接，轴套顶端与转轴底端可旋转连接，安装架顶端与轴套底端连接，第一电机安装在顶板顶端，并且第一电机输出端与安装架顶端连接，机箱安装在安装架内侧壁上，机箱底端设置有滑槽，丝杠的左右两端分别通过轴承与滑槽内侧壁可旋转连接，第二电机安装在安装架外侧壁上，并且第二电机输出端与丝杠右端同心连接，滑块滑动安装在滑槽内部，并且滑块配合安装在丝杠外侧壁上，滑块底端伸出滑槽内部与车削机构顶端连接；将需要加工的齿轮通过加持装置固定，通过控制多组液压伸缩臂收缩长度，使车削机构向下移动后与齿轮表面接触，通过打开第二电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使滑块带动车削机构横向左右滑动，从而使车削机构对齿轮齿进行车加工，通过打开第一电机带动安装架旋转，从而使安装架带动机箱旋转，当机箱旋转一定的角度后，使滑块在滑槽内的横向滑动发生移动的偏移，从而使车削机构对齿轮进行斜齿车加工，通过调节机箱的不同旋转角度，进而对齿轮进行不同斜齿的加工，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
5.优选的，夹持装置包括滑轨、两组固定架、电动推杆、两组连接轴、两组圆盘、两组限位销和第三电机，滑轨底端与底座顶端右部连接，第一组固定架滑动安装在滑轨顶端，第二组固定架固定安装在底座顶端左部，电动推杆固定端安装在底座顶端，电动推杆移动端与第一组固定架外侧壁连接，两组连接轴分别旋转安装在两组固定架外侧壁上，两组圆盘分别与两组连接轴固定连接，两组限位销分别安装在两组圆盘的中心位置，第三电机安装在第一组固定架外侧壁上，并且第三电机输出端与位于第一组固定架上的连接轴同心连接；将需要加工的齿轮放置在两组圆盘之间并通过两组限位销进行中心定位，通过打开电
动推杆推动第一组固定架向左滑动，使两组圆盘将齿轮的左右两端夹持固定，通过打开第三电机带动其中一组连接轴旋转，使其中一组连接轴通过圆盘带动齿轮转动，齿轮的旋转通过与车削机构的移动配合，从而便于装置快速对齿轮表面进行齿轮齿车加工，提高装置对齿轮的加工效率，提高装置实用性。
6.优选的，还包括格栅、漏斗和收集箱，底座顶端设置有通孔，格栅安装在底座通孔内部，漏斗顶端与底座内侧壁连接并与底座的通孔相通，收集箱底端与底座内侧壁连接，并且收集箱顶端与漏斗的底端连通；底座顶端齿轮车加工产生的金属碎屑通过格栅落至漏斗内部，通过漏斗对碎屑的导流，使碎屑落至收集箱内部收集，提高装置对加工碎屑收集的便利性，减少工作人员对碎屑清理的工作强度，提高装置使用便利性。
7.优选的，还包括鼓风机和喷气头，鼓风机安装在底座顶端，喷气头安装在第二组固定架的顶端，并且鼓风机输出端与喷气头输入端连通；通过打开鼓风机使喷气头对齿轮的表面吹风，从而使齿轮表面加工时产生的碎屑进行清理，提高碎屑清理的便利性。
8.优选的，还包括收集斗，收集箱外侧壁连通设置有排料口，收集斗安装在收集箱内部；通过收集箱排料口将收集斗进行取放，从而便于通过收集斗将收集箱内部的碎屑收集清理，提高装置的使用便利性。
9.优选的，还包括两组刻度尺，两组刻度尺分别设置在转轴与轴套的外侧壁上；通过设置转轴与轴套，从而便于对机箱的角度旋转进行测量，提高装置对齿轮加工的精度，提高装置使用便利性。
10.优选的，还包括照明灯，照明灯安装在车削机构外侧壁上；通过设置照明灯，从而提高装置工作时的照明效果，提高装置的使用便利性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要加工的齿轮通过加持装置固定，通过控制多组液压伸缩臂收缩长度，使车削机构向下移动后与齿轮表面接触，通过打开第二电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使滑块带动车削机构横向左右滑动，从而使车削机构对齿轮齿进行车加工，通过打开第一电机带动安装架旋转，从而使安装架带动机箱旋转，当机箱旋转一定的角度后，使滑块在滑槽内的横向滑动发生移动的偏移，从而使车削机构对齿轮进行斜齿车加工，通过调节机箱的不同旋转角度，进而对齿轮进行不同斜齿的加工，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是转轴与轴套等连接的放大结构示意图；
14.图3是连接轴与圆盘等连接的放大结构示意图；
15.图4是格栅与漏斗等连接的轴测放大结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、液压伸缩臂；3、顶板；4、转轴；5、轴套；6、安装架；7、第一电机；8、机箱；9、丝杠；10、第二电机；11、滑块；12、车削机构；13、滑轨；14、固定架；15、电动推杆；16、连接轴；17、圆盘；18、限位销；19、第三电机；20、格栅；21、漏斗；22、收集箱；23、鼓风机；24、喷气头；25、收集斗；26、刻度尺；27、照明灯。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.底座1顶端设置有夹持装置，多组液压伸缩臂2底端均与底座1顶端连接，顶板3底端与多组液压伸缩臂2移动端连接，转轴4顶端与顶板3底端连接，轴套5顶端与转轴4底端可旋转连接，安装架6顶端与轴套5底端连接，第一电机7安装在顶板3顶端，并且第一电机7输出端与安装架6顶端连接，机箱8安装在安装架6内侧壁上，机箱8底端设置有滑槽，丝杠9的左右两端分别通过轴承与滑槽内侧壁可旋转连接，第二电机10安装在安装架6外侧壁上，并且第二电机10输出端与丝杠9右端同心连接，滑块11滑动安装在滑槽内部，并且滑块11配合安装在丝杠9外侧壁上，滑块11底端伸出滑槽内部与车削机构12顶端连接；将需要加工的齿轮通过加持装置固定，通过控制多组液压伸缩臂2收缩长度，使车削机构12向下移动后与齿轮表面接触，通过打开第二电机10带动丝杠9旋转，丝杠9旋转使滑块11带动车削机构12横向左右滑动，从而使车削机构12对齿轮齿进行车加工，通过打开第一电机7带动安装架6旋转，从而使安装架6带动机箱8旋转，当机箱8旋转一定的角度后，使滑块11在滑槽内的横向滑动发生移动的偏移，从而使车削机构12对齿轮进行斜齿车加工，通过调节机箱8的不同旋转角度，进而对齿轮进行不同斜齿的加工，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
20.实施例2
21.多组液压伸缩臂2底端均与底座1顶端连接，顶板3底端与多组液压伸缩臂2移动端连接，转轴4顶端与顶板3底端连接，轴套5顶端与转轴4底端可旋转连接，安装架6顶端与轴套5底端连接，第一电机7安装在顶板3顶端，并且第一电机7输出端与安装架6顶端连接，机箱8安装在安装架6内侧壁上，机箱8底端设置有滑槽，丝杠9的左右两端分别通过轴承与滑槽内侧壁可旋转连接，第二电机10安装在安装架6外侧壁上，并且第二电机10输出端与丝杠9右端同心连接，滑块11滑动安装在滑槽内部，并且滑块11配合安装在丝杠9外侧壁上，滑块11底端伸出滑槽内部与车削机构12顶端连接，滑轨13底端与底座1顶端右部连接，第一组固定架14滑动安装在滑轨13顶端，第二组固定架14固定安装在底座1顶端左部，电动推杆15固定端安装在底座1顶端，电动推杆15移动端与第一组固定架14外侧壁连接，两组连接轴16分别旋转安装在两组固定架14外侧壁上，两组圆盘17分别与两组连接轴16固定连接，两组限位销18分别安装在两组圆盘17的中心位置，第三电机19安装在第一组固定架14外侧壁上，并且第三电机19输出端与位于第一组固定架14上的连接轴16同心连接；将需要加工的齿轮放置在两组圆盘17之间并通过两组限位销18进行中心定位，通过打开电动推杆15推动第一组固定架14向左滑动，使两组圆盘17将齿轮的左右两端夹持固定，通过打开第三电机19带动其中一组连接轴16旋转，使其中一组连接轴16通过圆盘17带动齿轮转动，齿轮的旋转通过与车削机构12的移动配合，从而便于装置快速对齿轮表面进行齿轮齿车加工，提高装置对齿轮的加工效率，提高装置实用性。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种机油泵齿轮精坯车加工装置，其在工作时，将需要加工的齿轮通过加持装置固定，通过控制多组液压伸缩臂2收缩长度，使车削机构12向下移动后与齿轮表面接触，通过打开第二电机10带动丝杠9旋转，丝杠9旋转使滑块11带动
车削机构12横向左右滑动，从而使车削机构12对齿轮齿进行车加工，通过打开第一电机7带动安装架6旋转，从而使安装架6带动机箱8旋转，当机箱8旋转一定的角度后，使滑块11在滑槽内的横向滑动发生移动的偏移，从而使车削机构12对齿轮进行斜齿车加工，通过调节机箱8的不同旋转角度，进而对齿轮进行不同斜齿的加工。
23.本实用新型所实现的主要功能为：通过打开第一电机7带动安装架6旋转，从而使安装架6带动机箱8旋转，当机箱8旋转一定的角度后，使滑块11在滑槽内的横向滑动发生移动的偏移，从而使车削机构12对齿轮进行斜齿车加工，通过调节机箱8的不同旋转角度，进而对齿轮进行不同斜齿的加工，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。
24.本实用新型的一种机油泵齿轮精坯车加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种机油泵齿轮精坯车加工装置的液压伸缩臂2、第一电机7、第二电机10、车削机构12、电动推杆15、第三电机19、鼓风机23和照明灯27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。