一种电动工具的电池包安装结构的制作方法

1.本发明涉及电动工具技术领域，尤其是一种电动工具的电池包安装结构。


背景技术：

2.为了提高电动工具的通用性，使电动工具的工作范围不受插座位置的限制，市场上很多电动工具都采用电池包供电的方式。电动工具具有携带方便、操作简单、功能多样等特点，可以大大减轻劳动强度，提高工作效率，实现手工操作机械化，因而被广泛应用于建筑、住房装潢、汽车、机械、电力、桥梁、园艺等领域，并大量进入家庭。对于电动工具来说，电池包的合适与否以及装配是否牢固的问题对电动工具来说至关重要，现有的电动工具电池包安装装置一般都是直接固定在电动工具上，因此不能的方便的更换电池包，同时，由于电池包体积较大，不能适于向多种电动工具进行供电，功能比较单一，并且因为电池包的固定结构复杂，电池包的插拔使用都不够方便。


技术实现要素：

3.一、要解决的技术问题
4.本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种电动工具的电池包安装结构，解决现有电动工具上小型电池包的安装结构复杂的问题，同时还解决了现有电动工具电池包功能结构单一，电池包的充放电插拔使用都不够方便的问题。
5.二、技术方案
6.为解决上述技术问题，本发明提供一种电动工具的电池包安装结构，包括设备壳体，以及通过设备壳体固定安装的电池包，设备壳体包括用于容纳驱动马达的主壳体，主壳体内还设有用于插入电池包的支撑架，支撑架底部穿设有用于连接电池包的电连接件，支撑架一侧设有闩锁装置，闩锁装置用于将电池包固定在支撑架内。
7.其中，闩锁装置包括解锁按钮、旋转推板、锁舌和锁舌弹簧，锁舌弹簧用于将锁舌顶出并与电池包壳体抵接，解锁按钮用于推动旋转推板，使得锁舌弹簧进一步压缩从而推动锁舌与电池包壳体分离，实现电池包的解锁。
8.其中，闩锁装置还包括复位弹簧，解锁按钮与复位弹簧抵接，复位弹簧用于解锁按钮的复位。
9.其中，支撑架底部还设有弹出机构，弹出机构用于将解锁的电池包推出电池包井道。
10.其中，弹出机构包括顶块和顶块弹簧，顶块可在支撑架底部上下滑动，顶块通过设置在顶块底部的顶块弹簧的弹力与电池包壳体底部抵接，顶块弹簧用于推动顶块。
11.其中，电池包壳体的高度为h，弹出机构将电池包推出的高度小于等于1/2h。
12.其中，支撑架的两侧向上伸出的两平行的侧壁之间形成电池包井道的下部。
13.其中，支撑架材质为塑料，并且通过注塑一体成型。
14.其中，设备壳体包括用于容纳驱动马达的主壳体、以及沿着设备壳体轴线g的方向
延伸设置的把手壳体，主壳体中设置有容纳腔室，在该容纳腔室中设置有支撑架，主壳体内腔结构与支撑架组合构成下部井道，把手壳体上开设有上部井道，上部井道与下部井道共同构成电池包井道。
15.其中，支撑架与主壳体之间设有间隙，电源线穿过该间隙并将电连接件与驱动及控制装置连接。
16.三、有益效果
17.与现有技术相比，本发明的电动工具通过采用闩锁装置的设置，并且将安装电池包的支撑架设置在驱动及控制装置和把手壳体之间，使得使用者方便查看电池包的使用状态，并且方便电池包的插拔更换；
18.进一步，通过结合支撑架底部的弹出机构的设置，进一步提高使用者的使用体验感，能够使得电池包的插拔更换更加方便；同时通过对顶块弹簧的结构设计，保证电池包被弹起的高度不超过电池包的一半，同时通过在电池包壳体相对的两侧壁m与设备壳体的电池包井道的内侧面之间具有微小的间距，保证电池包的弹出不会出现卡顿的情况。
19.并且采用本发明的电池包即相应的安装结构设计，使得电池包的适用范围更广，不仅包括无绳类手持电动工具、电动清洁工具，还包括园林工具，无绳吸尘器，直流空压机等采用二次电池作为动力源的动力作业设备。
附图说明
20.图1为本发明的立体图1；
21.图2为本发明的闩锁装置立体图；
22.图3为本发明的剖视图；
23.图4为本发明的立体图2；
24.图5为本发明的分解图；
25.图6为本发明的俯视图；
26.图中：1为设备壳体；2为电池包壳体；3为主壳体；6为支撑架；7为闩锁装置；8为下部井道；9为上部井道；10为电连接件；11为解锁按钮；12为旋转推板；13为锁舌；14为锁舌弹簧；15为复位弹簧；16为伸出推块；17为弹出机构；18为顶块；19为顶块弹簧。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
28.实施例1：
29.本发明实施例的一种电动工具的电池包安装结构，如图1、图2和图3所示，包括设备壳体1，以及通过设备壳体1固定安装的电池包，设备壳体1包括用于容纳驱动马达的主壳体3，电池包用于为电动工具的驱动及控制装置提供电源，主壳体3内还设有用于插入电池包的支撑架6，具体来说，支撑架大致竖向设置，便于电池包的插拔，并且设备壳体1还包括把手壳体，把手壳体沿着设备壳体1轴线g的方向延伸设置，支撑架6位于驱动及控制装置和把手壳体之间，使得使用者方便查看电池包的使用状态，并且方便电池包的插拔更换，支撑架6底部穿设有用于连接电池包的电连接件10，在支撑架6与主壳体3之间设有间隙，电源线
穿过该间隙并将电连接件10与驱动及控制装置连接，并且支撑架6一侧设有闩锁装置7，闩锁装置7用于将电池包固定在支撑架6内，保证电池包安装的牢固可靠；本实施例中，支撑架6的两侧向上伸出的两平行的侧壁之间形成用于容纳电池包的电池包井道的下部，并且支撑架6材质为塑料，并通过注塑一体成型。
30.如图3、图4所示，在本实施例中，闩锁装置7设置的位置靠近把手壳体内侧，位于支撑架6和把手壳体之间，使用者握持把手壳体时可以毕竟方便的通过控制闩锁装置7更换电池包，具体来说，闩锁装置7包括解锁按钮11、旋转推板12、锁舌13和锁舌弹簧14，锁舌弹簧14用于将锁舌13顶出并与电池包壳体2抵接，解锁按钮11用于推动旋转推板12，具体的，解锁按钮11底部设有推动旋转推板12的伸出推块16，伸出推块16与旋转推板12抵接，使得锁舌弹簧14进一步压缩从而推动锁舌13与电池包壳体2分离，实现电池包的解锁，旋转推板12采用类似跷跷板的结构设计，解锁按钮11未受力状态下，通过锁舌弹簧14将锁舌13顶出支撑架6的侧壁，并与电池包壳体2上的凹槽抵接，从而使得电池包处于固定状态，此时，通过解锁按钮11按压旋转推板12一端，旋转推板12另一端即可将处于压缩状态的锁舌弹簧14进一步压缩，进而使得锁舌13缩回支撑架6的侧壁内，从而与电池包壳体2分离，实现解锁。
31.并且闩锁装置7还包括复位弹簧15，解锁按钮11与复位弹簧15抵接，复位弹簧15用于解锁按钮11的复位，即在按压解锁按钮11将电池包取出后，松开解锁按钮11，此时在复位弹簧15的弹力作用下，解锁按钮11被顶出并复位，从而使得电池包的插拔更换更加方便。
32.实施例2：
33.相较于实施例1，在本实施例中，支撑架6底部还设有弹出机构17，弹出机构17用于将解锁的电池包推出电池包井道，通过弹出机构17的设置，能够使得电池包的插拔更换更加方便，提高使用者的使用体验。
34.具体来说，如图3所示，弹出机构17包括顶块18和顶块弹簧19，顶块18可在支撑架6底部上下滑动，顶块18的上下滑动的滑道可以由支撑架6或主壳体3的内部腔体结构，或者由支撑架6和主壳体3的内部腔体结构组合构成，顶块18通过设置在顶块18底部的顶块弹簧19的弹力与电池包壳体2底部抵接，在顶块18底部设有顶块弹簧19的套接柱，便于顶块弹簧19的固定和定位，顶块弹簧19用于推动顶块18，即在闩锁装置7将电池包解锁后，电池包可以再弹出机构17的作用下自动弹出。
35.通过控制弹簧线径和直径，电池包壳体2的高度为h，确保弹出机构17将电池包推出的高度小于等于1/2h，使得电池包不会被直接从支撑架6内弹起并飞出。
36.实施例3：
37.相较于实施例1，在本实施例中，设备壳体1包括用于容纳驱动马达的主壳体3、以及沿着设备壳体1轴线g的方向延伸设置的把手壳体，主壳体3中设置有容纳腔室，在该容纳腔室中设置有支撑架6，主壳体3内腔结构与支撑架6组合构成下部井道8，把手壳体上开设有上部井道9，上部井道9与下部井道8共同构成电池包井道。
38.实施例4：
39.相较于实施例2，在本实施例中，如图5和图6所示，电池包壳体2相对的两侧壁m与设备壳体1的电池包井道的内侧面之间具有微小的间距k，k≤1mm，通过间距k的设置，更便于电池包的弹出，避免出现卡顿的情况。
40.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。