一种泡沫切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕塑加工技术领域，具体地说是一种泡沫切割装置。


背景技术：

2.雕塑，指为美化城市或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。雕塑是造型艺术的一种。
3.通过泡沫造型是加工雕塑过程中常用的方式，在加工泡沫造型时，需要先将泡沫进行切割。现有的泡沫切割过程多是通过人工手持钨丝进行切割的方式，费时费力，精度低，会造成较大的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种泡沫切割装置，能够方便对泡沫进行切割，降低劳动强度，提高切割后的泡沫尺寸精度。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种泡沫切割装置，包括框架和用于支撑泡沫的滑板，所述滑板支撑在框架上并在框架上滑动，所述框架前后两侧设有立柱，两所述立柱之间设有钨丝，所述钨丝两端与立柱之间活动连接，钨丝通过导线与加热器连接。
7.进一步地，所述立柱内侧设有圆杆，所述钨丝两端设有套筒，所述套筒与圆杆之间滑动连接。
8.进一步地，所述圆杆上设有刻度。
9.进一步地，所述套筒上设有用于锁紧套筒的锁紧螺钉。
10.进一步地，所述套筒内侧设有拉伸弹簧，钨丝两端与对应的拉伸弹簧连接。
11.进一步地，所述立柱侧面自上而下设有若干个导线管。
12.进一步地，还包括用于对中泡沫的对中机构。
13.进一步地，所述对中机构包括定位板和拍打气缸，所述定位板安装在滑板上，所述拍打气缸缸体端固定在滑板后端，拍打气缸活塞杆端设有拍打板。
14.进一步地，所述定位板包括后端的平板和前端的直角板，平板和直角板之间通过连杆连接，滑板上设有长条孔，平板、直角板下端均设有与滑板连接的连接板。
15.进一步地，所述拍打板前后两端均设有弧形板。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型包括框架和用于支撑泡沫的滑板，所述滑板支撑在框架上并在框架上滑动，所述框架前后两侧设有立柱，两所述立柱之间设有钨丝，所述钨丝两端与立柱之间活动连接，钨丝通过导线与加热器连接。泡沫切割时，加热器对钨丝进行加热，将泡沫放置到滑板上，左右移动滑板，将泡沫经过钨丝时，泡沫被切割，保证每块泡沫切割的厚度一致，精确度高，同时切割方便，提高了切割效率，降低劳动强度。
18.2、本实用新型在立柱内侧设有圆杆，所述钨丝两端设有套筒，所述套筒与圆杆之
间滑动连接，套筒可沿圆杆上下移动，即钨丝的高度可调，可以切割出不同厚度的泡沫。
19.3、本实用新型在立柱侧面自上而下设有若干个导线管，通过导线管对的导线进行收束，钨丝高度变化时，可根据钨丝的高度，导线穿过不同高度的导线管，保证环境整洁。
20.4、本实用新型中对中机构包括定位板和拍打气缸，所述定位板安装在滑板上，所述拍打气缸缸体端固定在滑板后端，拍打气缸活塞杆端设有拍打板。工作时，将泡沫放置到滑板上，并通过拍打气缸拍打泡沫后侧，配合定位板进行定位，保证泡沫位置准确，同时保证切割泡沫过程中，泡沫不会移动。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型俯视图；
24.图3为本实用新型定位板结构示意图。
25.图中：框架1，滑板2，立柱3，钨丝4，圆杆5，套筒6，刻度7，锁紧螺钉8，拉伸弹簧9，导线管10，定位板11，平板111，直角板112，连杆113，连接板114，拍打气缸12，拍打板13，长条孔14，弧形板15。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.为方便描述，现定义坐标系如图1所示。
28.如图1所示，一种泡沫切割装置，包括框架1和用于支撑泡沫的滑板2，所述滑板2支撑在框架1上并在框架1上滑动，框架1上设有导轨，滑板2下端设有滑块，导轨与滑块配合，所述框架1前后两侧设有立柱3，两所述立柱3之间设有钨丝4，所述钨丝4两端与立柱3之间活动连接，钨丝4通过导线与加热器连接。泡沫切割时，加热器对钨丝4进行加热，将泡沫放置到滑板2上，左右移动滑板2，将泡沫经过钨丝时，泡沫被切割，保证每块泡沫切割的厚度一致，精确度高，同时切割方便，提高了切割效率，降低劳动强度。
29.如图1所示，所述立柱3内侧设有圆杆5，所述钨丝4两端设有套筒6，所述套筒6与圆杆5之间滑动连接，套筒6可沿圆杆5上下移动，即钨丝4的高度可调，可以切割出不同厚度的泡沫。
30.如图1所示，所述圆杆5上设有刻度7，通过刻度7保证钨丝4的高度精确，保证泡沫厚度可靠。
31.如图1所示，所述套筒6上设有用于锁紧套筒6的锁紧螺钉8，套筒6移动到位后，通过锁紧螺钉8锁紧。
32.如图1所示，所述套筒6内侧设有拉伸弹簧9，钨丝4两端与对应的拉伸弹簧9连接，拉伸弹簧9一端与套筒连接，另一端与钨丝连接，拉伸弹簧9能够保证钨丝4绷紧。
33.如图1所示，所述立柱3侧面自上而下设有若干个导线管10，导线穿过导线管10，通过导线管10对的导线进行收束，钨丝高度变化时，可根据钨丝的高度，导线穿过不同高度的导线管10，保证环境整洁。
34.如图1所示，还包括用于对中泡沫的对中机构。
35.如图1所示，所述对中机构包括定位板11和拍打气缸12，所述定位板11安装在滑板2上，所述拍打气缸12缸体端固定在滑板2后端，拍打气缸12活塞杆端设有拍打板13。工作时，将泡沫放置到滑板上，并通过拍打气缸12拍打泡沫后侧，配合定位板11进行定位，保证泡沫位置准确，同时保证切割泡沫过程中，泡沫不会移动。
36.如图2和图3所示，所述定位板11包括后端的平板111和前端的直角板112，平板111对泡沫的侧面进行定位，直角板112对泡沫右后方的直角进行定位，平板111和直角板112之间通过连杆113连接，连杆113使得平板111和直角板112为一个稳固的整体，稳定性好，滑板2上设有长条孔14，长条孔14设有两个，两个长条孔14分别对应平板111和直角板112，长条孔14的轴线方向为前后方向，平板111、直角板112下端均设有与滑板2连接的连接板114，螺栓穿过连接板114和长条孔14将定位板11固定在滑板2后半部分，定位板11的位置可以前后移动，从而适应不同尺寸的泡沫。
37.如图2所示，所述拍打板13前后两端均设有弧形板15，弧形板15能够防止拍打板13压住泡沫时，拍打板13划伤泡沫。
38.在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。