1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种丝线筒放置架。
背景技术：
2.现有的丝线滚筒放置架只能放数量不多的丝线筒，此种放置架在车间中容易堆放杂乱，此种放置架占用空间大而放置丝线筒数量少，造成空间利用率低和丝线筒取放不便的问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种丝线筒放置架，其解决了现有技术中存在的丝线滚筒放置架空间利用率低和丝线筒取放不便的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种丝线筒放置架，包括架体，所述架体包括：
6.放置单元，所述放置单元用于挂设丝线筒；
7.驱动单元，所述驱动单元用于调节放置单元的垂直高度；
8.支撑单元，所述支撑单元用于支撑所述驱动单元和放置单元。
9.通过采用上述技术方案，支撑单元支撑驱动单元，通过驱动单元调节放置单元的垂直高度，放置单元用于挂设丝线筒,从而使得丝线筒便于取放，且提高了空间利用率。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑单元包括第一支撑杆和第二支撑杆。
11.通过采用上述技术方案，第一支撑杆和第二支撑杆用于支撑驱动单元和放置单元。
12.本实用新型进一步设置为：所述驱动单元包括转动电机，所述第一支撑杆顶端固定连接有安装台，所述转动电机设置于安装台上，所述转动电机设有转动轴，所述转动轴依次连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第二支撑杆上设有安装槽，所述安装槽内设有轴承，所述转动轴远离转动电机的一端套设于所述轴承上。
13.通过采用上述技术方案，转动电机带动转动轴转动，由于第一传动轮和第二传动轮固定连接于转动轴上，转动轴转动带动第一传动轮和第二传动轮转动。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一传动轮和第二传动轮分别绕设有升降带，两根所述升降带的一端分别固定在第一传动轮和第二传动轮上，所述放置单元包括若干横杆，所述升降带设有若干螺纹孔，所述横杆的两端分别设有若干安装孔，所述横杆螺纹连接于升降带上，所述横杆设有若干放筒杆。
15.通过采用上述技术方案，第一传动轮和第二传动轮转动带动升降带在垂直方向上的运动，从而调节放筒杆的垂直高度。
16.本实用新型进一步设置为：所述放筒杆靠近横杆处设有轴承，所述轴承上设有弹性套。
17.通过采用上述技术方案，丝线筒套于弹性套上，便于丝线筒旋转。
18.本实用新型进一步设置为：所述横杆底端设有配重条。
19.通过采用上述技术方案，配重条用于平衡力矩，防止丝线筒由于力矩不平衡翻转，掉落下来。
20.本实用新型进一步设置为：所述丝线筒放置架还包括收纳单元，所述收纳单元为无盖箱体，所述无盖箱体位于横杆的正下方。
21.通过采用上述技术方案，放置单元向下移动到无盖箱体中，节省空间，保持工作车间的整洁。
附图说明
22.图1为实施例的结构示意图。
23.上述附图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；21、安装槽；3、安装台；4、转动电机；5、转动轴；6、第一传动轮；7、第二传动轮；8、升降带；81、螺丝钉；9、横杆；10、放筒杆；11、弹性套；12、配重条；13、无盖箱体；14、丝线筒。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
25.实施例：
26.一种丝线筒放置架，如图1所示，包括架体，架体包括：放置单元，放置单元用于挂设丝线筒14；驱动单元，驱动单元用于调节放置单元的垂直高度；支撑单元，支撑单元用于支撑驱动单元和放置单元。支撑单元包括第一支撑杆1和第二支撑杆2。驱动单元包括转动电机4，第一支撑杆1顶端固定连接有安装台3，转动电机4设置于安装台3上，转动电机4设有转动轴5，转动轴5依次固定连接有第一传动轮6和第二传动轮7，第二支撑杆2上设有安装槽21，安装槽21内设有轴承，转动轴5远离转动电机4的一端套设于轴承上。第一传动轮6和第二传动轮7分别绕设有升降带8，两根升降带8的一端分别固定在第一传动轮6和第二传动轮7上，放置单元包括若干横杆9，横杆9底端设有配重条12。升降带8设有若干螺纹孔，横杆9的两端分别设有若干安装孔，横杆9通过螺丝钉81连接于升降带8上，横杆9设有若干放筒杆10。放筒杆10靠近横杆9处设有轴承，轴承上设有弹性套11。丝线筒14放置架还包括收纳单元，收纳单元为无盖箱体13，无盖箱体13位于横杆9的正下方。
27.使用本实施例时，支撑单元支撑驱动单元，通过驱动单元调节放置单元的垂直高度，放置单元用于挂设丝线筒14。转动电机4带动转动轴5转动，由于第一传动轮6和第二传动轮7固定连接于转动轴5上，转动轴5转动带动第一传动轮6和第二传动轮7转动。第一传动轮6和第二传动轮7带动升降带8在垂直方向上的运动，从而调节放置单元的垂直高度。丝线筒14套于弹性套11上，便于丝线筒14旋转，从而进行整经。配重条12用于平衡力矩，防止丝线筒14由于力矩不平衡翻转，掉落下来。放置单元向下移动到无盖箱体13中，节省空间，保持工作车间的整洁。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种丝线筒放置架，包括架体，其特征在于，所述架体包括：放置单元，所述放置单元用于挂设丝线筒(14)；驱动单元，所述驱动单元用于调节放置单元的垂直高度；支撑单元，所述支撑单元用于支撑所述驱动单元和放置单元。2.根据权利要求1所述的一种丝线筒放置架，其特征在于：所述支撑单元包括第一支撑杆(1)和第二支撑杆(2)。3.根据权利要求2所述的一种丝线筒放置架，其特征在于：所述驱动单元包括转动电机(4)，所述第一支撑杆(1)顶端固定连接有安装台(3)，所述转动电机(4)设置于安装台(3)上，所述转动电机(4)设有转动轴(5)，所述转动轴(5)依次固定连接有第一传动轮(6)和第二传动轮(7)，所述第二支撑杆(2)上设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内设有轴承，所述转动轴(5)远离转动电机(4)的一端套设于所述轴承上。4.根据权利要求3所述的一种丝线筒放置架，其特征在于：所述第一传动轮(6)和第二传动轮(7)分别绕设有升降带(8)，两根所述升降带(8)的一端分别固定在第一传动轮(6)和第二传动轮(7)上，所述放置单元包括若干横杆(9)，所述升降带(8)设有若干螺纹孔，所述横杆(9)的两端分别设有若干安装孔，所述横杆(9)螺纹连接于升降带(8)上，所述横杆(9)设有若干放筒杆(10)。5.根据权利要求4所述的一种丝线筒放置架，其特征在于：所述放筒杆(10)靠近横杆(9)处设有轴承，所述轴承上设有弹性套(11)。6.根据权利要求4所述的一种丝线筒放置架，其特征在于：所述横杆(9)底端设有配重条(12)。7.根据权利要求4所述的一种丝线筒放置架，其特征在于：所述丝线筒(14)放置架还包括收纳单元，所述收纳单元为无盖箱体(13)，所述无盖箱体(13)位于横杆(9)的正下方。
技术总结
本实用新型提供了一种丝线筒放置架，包括架体，架体包括：放置单元、驱动单元和支撑单元，放置单元用于挂设丝线筒，驱动单元用于调节放置单元的垂直高度，支撑单元用于支撑驱动单元和放置单元。现有的丝线滚筒放置架只能放数量不多的丝线筒，此种放置架在车间中容易堆放杂乱，此种放置架占用空间大而放置丝线筒数量少，使用本实施例提高空间利用率，并且方便丝线筒取放。丝线筒取放。丝线筒取放。
技术研发人员：高伟忠
受保护的技术使用者：湖州鑫冠纺织品科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/7
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