一种具有便于插拔的电池包的电动工具的制作方法

1.本发明涉及电动工具技术领域，尤其是一种具有便于插拔的电池包的电动工具。


背景技术：

2.为了提高电动工具的通用性，使电动工具的工作范围不受插座位置的限制，市场上很多电动工具都采用电池包供电的方式。电动工具具有携带方便、操作简单、功能多样等特点，可以大大减轻劳动强度，提高工作效率，实现手工操作机械化，因而被广泛应用于建筑、住房装潢、汽车、机械、电力、桥梁、园艺等领域，并大量进入家庭。对于电动工具来说，电池包的合适与否以及装配是否牢固的问题对电动工具来说至关重要，现有的电动工具电池包安装装置一般都是直接固定在电动工具上，因此不能的方便的更换电池包，同时，由于电池包体积较大，不能适于向多种电动工具进行供电，功能比较单一，并且因为电池包的固定结构复杂，电池包的插拔使用都不够方便。


技术实现要素：

3.一、要解决的技术问题
4.本发明是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种具有便于插拔的电池包的电动工具，解决现有电动工具上小型电池包的安装结构复杂的问题，同时还解决了现有电动工具电池包的充放电插拔使用都不够方便的问题。
5.二、技术方案
6.为解决上述技术问题，本发明提供一种具有便于插拔的电池包的电动工具，包括设备壳体，以及通过设备壳体固定安装的电池包，
7.设备壳体上部设有用于容纳电池包的电池包井道；
8.设备壳体包括用于容纳驱动马达的主壳体、以及沿着设备壳体轴线g的方向延伸设置的把手壳体；
9.电池包设有电池包壳体，电池包壳体上设有沿z轴方向设置的高度h，沿x轴方向设置的宽度b，沿y轴方向设置的深度t，x轴、y轴和z轴互相垂直，h＞t＞b；
10.电池包壳体宽度b横向于设备壳体轴线g的方向延伸，并且电池包壳体深度t沿设备壳体轴线g的方向延伸。
11.其中，电池包井道位于驱动马达和把手壳体之间。
12.其中，电池包壳体相对的两侧壁m与设备壳体的电池包井道的内侧面之间具有微小的间距k，k≤1mm。
13.其中，电池包壳体的高度h相当于其宽度b的2.5倍到3.5倍。
14.其中，电池包壳体的宽度b相当于其深度t的0.5倍到1倍。
15.其中，电池包壳体的另一侧壁n与把手壳体相邻。
16.其中，电池包内设有圆柱形电芯，电芯的轴线与电池包壳体高度方向的z轴轴线基本平行。
17.其中，一种具有便于插拔的电池包的电动工具，包括设备壳体，以及通过设备壳体固定安装的电池包，
18.设备壳体上部设有用于容纳电池包的电池包井道；
19.设备壳体包括用于容纳驱动马达的主壳体、以及沿着设备壳体轴线g的方向延伸设置的把手壳体；
20.电池包设有电池包壳体，电池包壳体上设有沿z轴方向设置的高度h，沿x轴方向设置的宽度b，沿y轴方向设置的深度t，x轴、y轴和z轴互相垂直，h＞t＞b。
21.其中，电池包壳体的高度方向的z轴轴线与设备壳体轴线g相交；设备壳体轴线g、电池包壳体的高度方向的z轴轴线位于同一平面v内；设备壳体轴线g在平面v内的垂线q与电池包壳体的高度方向的z轴轴线之间具有一夹角α，-20
°
≤α≤20
°
。
22.其中，电池包壳体的宽度方向的y轴轴线横向垂直于轴线g，电池包壳体的高度方向的z轴轴线与轴线g之间的夹角为β，β＝90
°-
α。
23.其中，电池包壳体相对的两侧壁m与设备壳体的电池包井道的内侧面之间具有微小的间距k，k≤1mm。
24.其中，电池包壳体的高度h相当于其宽度b的2.5倍到3.5倍；电池包壳体的宽度b相当于其深度t的0.5倍到1倍。
25.三、有益效果
26.与现有技术相比，本发明的具有便于插拔的电池包的电动工具通过主壳体和把手壳体的设置，并将电池包井道设置在驱动马达和把手壳体之间，方便使用者查看电池包的使用状态，并且方便电池包的插拔更换；进一步通过电池包壳体的放置方式以及尺寸设置，使得电池包在人握持状态下，即可最省时省力的将电池包插入电池包井道内，极大提高了使用者的使用体验感，将电池包拔出时，同样也能让使用者感受到很方便顺手；
27.并且，在电池包壳体具有一定倾角设置的情况下，更方便使用者对电池包进行更换的插接操作，具体来说，将倾斜角度设置在-20
°
≤α≤20
°
范围内，使得电池包的插拔时更能适应不同使用者的使用习惯，提高使用舒适性。
附图说明
28.图1为本发明的立体图1；
29.图2为本发明的爆炸图；
30.图3为本发明的剖视图1；
31.图4为本发明的剖视图2；
32.图5为本发明的俯视图；
33.图6为本发明的立体图2；
34.图中：1为设备壳体；2为电池包壳体；3为主壳体。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
36.实施例1：
37.本发明实施例的一种具有便于插拔的电池包的电动工具，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括设备壳体1，以及通过设备壳体1固定安装的电池包，具体的，设备壳体1上部设有用于容纳电池包的电池包井道；
38.如图1所示，本实施例中，设备壳体1包括用于容纳驱动马达的主壳体3、以及沿着设备壳体1轴线g的方向延伸设置的把手壳体；即把手壳体设置在主壳体3端部，用于使用者握持并操作整个电动工具，电池包井道位于驱动马达和把手壳体之间，方便使用者查看电池包的使用状态，并且方便电池包的插拔更换。
39.如图2所示，电池包外部设有电池包壳体2，电池包壳体2上设有沿z轴方向设置的高度h，沿x轴方向设置的宽度b，沿y轴方向设置的深度t，x轴、y轴和z轴互相垂直，并且h＞t＞b，即，通常情况下，电池包在人握持状态下，是用手拿捏住相对设置的两侧壁m，此时，如果需要将电池包安装到电池包井道内时，使用者只需要保持该姿态，即可最省时省力的将电池包插入电池包井道内，极大提高了使用者的使用体验感，将电池包拔出时，同样也能让使用者感受到很方便顺手。
40.如图2所示，电池包壳体2的另一侧壁n与把手壳体相邻；在本实施例中，设备壳体1轴线g的方向与x轴方向基本相同；并且，电池包壳体2宽度b横向于设备壳体1轴线g的方向延伸，具体的，电池包壳体2的宽度方向的x轴轴线横向垂直于轴线g，电池包壳体2的高度方向的z轴轴线竖向垂直于轴线g；即电池包处于接近竖直状态插入电池包井道内；电池包内设有圆柱形电芯，电芯的轴线与电池包壳体2高度方向的z轴轴线基本平行。
41.如图5所示，电池包壳体2相对的两侧壁m与设备壳体1的电池包井道的内侧面之间具有微小的间距k，k≤1mm，即通过间距k的设置，使得电池包壳体2相对的两侧壁m与电池包井道的内侧面之间的摩擦力大大减少，更便于电池包的取出，避免出现卡顿或卡死的情况。
42.电池包壳体2的高度h相当于其宽度b的2.5倍到3.5倍；电池包壳体2的宽度b相当于其深度t的0.5倍到1倍，本实施例中，电池包壳体2的高度为80mm，宽度为26.3mm，深度为36.3mm。
43.实施例2：
44.相较于实施例1，在本实施例中的电动工具，包括设备壳体1，以及通过设备壳体1固定安装的电池包，设备壳体1上部设有用于容纳电池包的电池包井道；设备壳体1包括用于容纳驱动马达的主壳体3、以及沿着设备壳体1轴线g的方向延伸设置的把手壳体；电池包设有电池包壳体2，电池包壳体2上设有沿z轴方向设置的高度h，沿x轴方向设置的宽度b，沿y轴方向设置的深度t，x轴、y轴和z轴互相垂直，h＞t＞b，该部分设置与实施例1相同。
45.本实施例中，如图3所示，电池包壳体2的高度方向的z轴轴线与设备壳体1轴线g相交；设备壳体1轴线g、电池包壳体2的高度方向的z轴轴线位于同一平面v内；设备壳体1轴线g在平面v内的垂线q与电池包壳体2的高度方向的z轴轴线之间具有一夹角α，-20
°
≤α≤20
°
；即电池包壳体2的高度方向的z轴轴线向前或向后在一定范围内设置，在电池包壳体2具有一定倾角的情况下，更方便使用者对电池包进行更换的插接操作，具体来说，本实施例中，-20
°
≤α≤20
°
，即相较于实施例1中的垂直设计，本实施例中可倾斜的设计更能适应不同使用者的使用习惯，提高使用舒适性。
46.进一步，电池包壳体2的宽度方向的x轴轴线横向垂直于轴线g，电池包壳体2的高度方向的z轴轴线与轴线g之间的夹角为β，β＝90
°-
α，如图4所示，垂线q与z轴轴线平行，α＝0°
，β＝90
°
。
47.如图1所示，电池包壳体2相对的两侧壁m与设备壳体1的电池包井道的内侧面之间具有微小的间距k，k≤1mm，该部分设置与实施例1相同。
48.电池包壳体2的高度h相当于其宽度b的2.5倍到3.5倍；电池包壳体2的宽度b相当于其深度t的0.5倍到1倍，本实施例中，电池包壳体2的高度为80mm，宽度为26.3mm，深度为36.3mm。
49.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。