一种机械加工用车床的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床防护装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械加工用车床的防护装置。


背景技术：

2.车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。
3.而现有的机械加工用车床所用的防护装置大都是结构单一的防护罩，虽说能够达到的防护的作用，但是车床在加工的过程中会产生大量的铁屑杂质，这些杂质很容易掉落在防护装置以及车床内，不便于工作人员对其进行清理，为工作人员带来诸多不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工用车床的防护装置，通过在能够起到防护的同时，增加加强防护框内部空气流动速度，进一步的对设备起到散热的功能，能够对加工所产生的铁屑杂质进行清理以及收纳，方便工作人员使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用车床的防护装置，包括基座，所述基座的顶部设置有清理防护机构；
6.所述清理防护机构包括套设在基座顶部的加强防护框，所述基座的顶部设置有出风箱，所述出风箱的顶部设置有加强支撑板，所述加强支撑板的底部设置有纱网罩，所述加强支撑板的表面贯穿开设有多个吹风口；
7.所述加强防护框的内壁顶部设置有吸取箱，所述加强防护框的顶部设置有过滤收纳箱，所述过滤收纳箱的一侧设置有导流管，所述过滤收纳箱的另一侧设置有吸风机。
8.在一个优选地实施方式中，所述导流管的一端贯穿加强防护框，并与吸取箱相连接，所述吸风机的输入端与过滤收纳箱相连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述加强支撑板的顶部设置有车床主体，所述加强防护框的一侧滑动连接有挡板。
10.在一个优选地实施方式中，所述出风箱的外侧且位于基座的顶部设置有多个安装筒，多个所述安装筒内均设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部延伸至加强支撑板的底部并与加强支撑板固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，多个所述吹风口的横截面形状均设置为三角形，所述纱网罩与加强支撑板直径形成有空腔。
12.在一个优选地实施方式中，所述加强防护框通过螺栓与基座可拆卸连接，所述吸风机的输出端通过软管与出风箱相连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置有清理防护机构，吸风机、过滤收纳箱与导流管的相互配合，将吸取箱底部区域的空气进行吸取，同时将铁屑杂质吸取至过滤收纳箱内，避免加工铁屑飞溅，同时再由出风箱吹出气流，将加强支撑板和纱网罩之间掉落的铁屑，经过吹风口吹出至加强支撑板的顶部，再通过吸取箱，将吹起的铁屑吸取至过滤收纳箱内，对加工所产生的铁屑进行清理，设计简单，结构合理，不仅能够起到防护的同时，能够对加工所产生的铁屑杂质进行清理以及收纳，方便工作人员使用；
15.2、通过设置有纱网罩、出风箱和吸取箱，出风箱和吸取箱的相互配合，不仅能够对铁屑杂质进行清理收纳的同时，增加加强防护框内部空气流动速度，进一步的对设备起到散热的功能，而纱网罩则能起到格挡的作用，避免铁屑杂质由吹风口掉落至出风箱内，方便工作人员使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型整体结构侧视图。
18.图3为本实用新型清理防护机构主视图。
19.图4为本实用新型纱网罩、弹簧和安装筒的主视图。
20.图5为本实用新型吹风口的主视图。
21.附图标记为：1、基座；2、加强防护框；3、加强支撑板；4、吹风口；5、纱网罩；6、过滤收纳箱；7、吸取箱；8、导流管；9、车床主体；10、吸风机；11、挡板；12、安装筒；13、弹簧；14、支撑柱；15、出风箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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5所示的一种机械加工用车床的防护装置，包括基座1，基座1的顶部设置有清理防护机构；
24.清理防护机构包括套设在基座1顶部的加强防护框2，基座1的顶部设置有出风箱15，出风箱15的顶部设置有加强支撑板3，加强支撑板3的底部设置有纱网罩5，加强支撑板3的表面贯穿开设有多个吹风口4；
25.加强防护框2的内壁顶部设置有吸取箱7，加强防护框2的顶部设置有过滤收纳箱6，过滤收纳箱6的一侧设置有导流管8，过滤收纳箱6的另一侧设置有吸风机10。
26.参照附图1、3所示，导流管8的一端贯穿加强防护框2，并与吸取箱7相连接，吸风机10的输入端与过滤收纳箱6相连接，导流管8贯穿加强防护框2，并与吸取箱7相连接，便于吸取箱7与导流管8之间的气流涌动，便于对吸取箱7底部的空气通过吸风机10吸取至过滤收纳箱6内，方便使用。
27.参照附图1、2所示，加强支撑板3的顶部设置有车床主体9，加强防护框2的一侧滑动连接有挡板11，挡板11便于工作人员上料以及下料，便于工作人员操作。
28.参照附图2、3、4所示，出风箱15的外侧且位于基座1的顶部设置有多个安装筒12，多个安装筒12内均设置有弹簧13，弹簧13的顶部设置有支撑柱14，支撑柱14的顶部延伸至加强支撑板3的底部并与加强支撑板3固定连接，支撑柱14能够起到支撑的作用，为加强支撑板3以及车床主体9提供支撑点，同时支撑柱14受力时会使得弹簧13压缩，能够有效的起到减震的作用。
29.参照附图4所示，多个吹风口4的横截面形状均设置为三角形，纱网罩5与加强支撑板3直径形成有空腔，吹风口4的横截面形状均设置为三角形，便于空腔内部的铁屑杂质在吹起时，会经过吹风口4的截面形状从空腔内吹出，便于使用。
30.参照附图1、2所示，加强防护框2通过螺栓与基座1可拆卸连接，吸风机10的输出端通过软管与出风箱15相连接，吸风机10的输出端通过软管与出风箱15相连接便于出风箱15吹气，便于将空腔内的铁屑吹起，对其进行收集。
31.本实用新型工作原理：工作人员拉动挡板11将待加工的零件放置在车床主体9上，启动车床主体9对其进行加工，同时启动吸风机10，通过导流管8，将吸取箱7底部区域的空气进行吸取，同时将铁屑杂质吸取至过滤收纳箱6内，同时气流会通过软管导入出风箱15内，由出风箱15吹出气流，将加强支撑板3和纱网罩5之间掉落的铁屑，经过吹风口4吹出至加强支撑板3的顶部，再通过吸取箱7吸取的气流，将吹起的铁屑吸取至过滤收纳箱6内，对加工所产生的铁屑进行清理，方便使用，而纱网罩5则能够起到阻挡的作用，避免加工铁屑由吹风口4掉落至出风箱15内，方便使用。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。