一种新能源汽车的动力电池加工用定位夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及动力电池加工设备技术领域，具体为一种新能源汽车的动力电池加工用定位夹持装置。


背景技术：

2.动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池，多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，动力电池的寿命较长，长寿命铅酸电池的循环寿命在300次左右，最高也就500次，而生产的磷酸铁锂动力电池，最好的电池循环寿命可达到2000次以上。同质量的铅酸电池寿命2年左右，而磷酸铁锂电池在同样条件下使用，将达到7年左右，性能价格比将为铅酸电池的4倍以上；
3.动力电池一般为方形结构，动力电池的壳体与壳盖的焊接方式大多采用氩弧焊或高能束焊，进行端面旋转焊接圆缝，对于内部组件热敏感性不强的电池，具有焊接牢固、电池壳体与电池壳体端的电池壳盖的密封性强的特点，焊缝附近温度较高，导致电池内部组件可能因温度过高而熔化或气化，熔化或气化产生的微粒物质会污染电芯和焊缝，降低电池性能和安全可靠性，当多次焊接后，动力电池表面温度较高，在冷却时如不能进行降温固定，高温的作用使得壳体和壳盖也很容易发生变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车的动力电池加工用定位夹持装置，工作台上表面两侧匹配设置有固定夹板与活动夹板，能够对动力电池进行夹持，固定效果佳，使得动力电池在焊接后静置时，壳体与壳盖不易产生变形，固定夹板上设置有出风板，便于通过吹风降低温度，使得电池内部组件不易因高温产生熔化或气化，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车的动力电池加工用定位夹持装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧分别设置有固定夹板和活动夹板，所述固定夹板固定安装于工作台上表面一侧，所述活动夹板滑动连接于工作台上表面另一侧，所述固定夹板与活动夹板匹配设置，所述固定夹板一侧固定安装有风机，所述风机输出端固定固定安装有风管，所述风管一端贯穿且延伸至固定夹板内部连通设置有出风板，所述出风板嵌装于固定夹板一侧，所述工作台一侧固定安装有侧板，所述侧板顶面固定连接有顶板，所述顶板延伸至工作台上方位置，所述顶板顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿且延伸至顶板下方位置固定连接有压板。
6.优选的，所述顶板居中位置开设有通孔，所述电动推杆的输出端通过通孔贯穿且延伸至顶板下方位置，所述压板一侧与侧板一侧滑动连接。
7.优选的，所述侧板一侧开设有第一滑槽，所述压板一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合。
8.优选的，所述工作台上表面居中位置嵌装设置有透气板，所述透气板上均匀分布等距开设有透气孔。
9.优选的，所述工作台上表面一侧固定安装有定位板，所述定位板居中位置螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端贯穿定位板且转动连接于活动夹板一侧。
10.优选的，所述螺杆一端与定位板一侧连接处固定安装有转动轴承，所述螺杆远离转动轴承一端固定安装有手轮。
11.优选的，所述工作台上表面一侧位于活动夹板下方位置对称开设有两组第二滑槽，所述活动夹板底面两侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过工作台两侧分别设置的固定夹板与活动夹板对焊接后的动力电池的壳体进行定位夹持，手持手轮转动螺杆，使其带动转动连接的活动夹板与固定夹板之间靠近或者远离，根据不同型号电池的大小，均能进行焊接后的贴合夹持，通过电动推杆的带动使得压板下压，对动力电池的壳盖进行进一步的压持，提升动力电池的定位夹持效果，使得动力电池在焊接后静置时，壳体与壳盖不易产生变形；
14.2、在固定夹板一侧固定安装有风机，风机的风管贯穿至固定夹板内与出风板连通，在动力电池焊接后静置时启动风机，使得出风板内产生风力，对动力电池壳体进行降温，工作台上表面嵌装的透气板进一步加速降温速度，保护电池内部组件不易因为温度过高而熔化或气化，不易产生熔化或气化产生的微粒物质污染电芯和焊缝的情况，提升电池性能和安全可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的工作台部分俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定夹板部分立体结构示意图。
19.图中：1、工作台；101、透气板；2、固定夹板；3、活动夹板；4、风机；5、风管；6、出风板；7、侧板；8、顶板；9、电动推杆；10、压板；11、通孔；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、定位板；15、螺杆；16、转动轴承；17、手轮；18、第二滑槽；19、第二滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车的动力电池加工用定位夹持装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧分别设置有固定夹板2和活动夹板3，固定夹板2固定安装于工作台1上表面一侧，活动夹板3滑动连接于工作台1上表面另一侧，将焊接后需要静置定型的动力电池放置于工作台1上表面的固定夹板2与活动夹板3之间；
22.工作台1上表面一侧固定安装有定位板14，定位板14居中位置螺纹连接有螺杆15，
螺杆15一端贯穿定位板14且转动连接于活动夹板3一侧，螺杆15一端与定位板14一侧连接处固定安装有转动轴承16，螺杆15远离转动轴承16一端固定安装有手轮17，手持手轮17转动螺杆15，使其带动转动连接的活动夹板3与固定夹板2之间靠近或者远离，根据不同型号电池的大小，均能进行焊接后的贴合夹持，定位效果佳；
23.工作台1上表面一侧位于活动夹板3下方位置对称开设有两组第二滑槽18，活动夹板3底面两侧固定安装有第二滑块19，第二滑块19与第二滑槽18滑动间隙配合，增加了活动夹板3滑动时的稳定性，固定夹板2与活动夹板3匹配设置，固定夹板2一侧固定安装有风机4，风机4输出端固定固定安装有风管5，风管5一端贯穿且延伸至固定夹板2内部连通设置有出风板6，出风板6嵌装于固定夹板2一侧；
24.工作台1上表面居中位置嵌装设置有透气板101，透气板101上均匀分布等距开设有透气孔，在动力电池焊接后静置时，启动风机4，使得出风板6内产生风力，对动力电池壳体进行降温，工作台1上表面嵌装的透气板101进一步加速降温速度，保护电池内部组件不易因为温度过高而熔化或气化，不易产生熔化或气化产生的微粒物质污染电芯和焊缝的情况，提升电池性能和安全可靠性；
25.工作台1一侧固定安装有侧板7，侧板7顶面固定连接有顶板8，顶板8延伸至工作台1上方位置，顶板8顶面固定安装有电动推杆9，电动推杆9输出端贯穿且延伸至顶板8下方位置固定连接有压板10；
26.顶板8居中位置开设有通孔11，电动推杆9的输出端通过通孔11贯穿且延伸至顶板8下方位置，通过电动推杆9的带动使得压板10下压，对动力电池的壳盖进行进一步的压持，提升动力电池的定位夹持效果，使得动力电池在焊接后静置时，壳体与壳盖不易产生变形，压板10一侧与侧板7一侧滑动连接，侧板7一侧开设有第一滑槽12，压板10一侧固定连接有第一滑块13，第一滑块13与第一滑槽12滑动间隙配合，增加了压板10上升与下降时的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。