一种钣金加工用棱边打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座上方设置有工位框，所述工位框底部通过多个支架三与底座相连接，所述工位框正下方设置有气缸二，所述气缸二的活塞端上套设有轴套，所述轴套顶端延伸至工位框内设置有四个顶板，四个所述顶板沿轴套的轴线呈圆周等距分布，所述工位框下方设置有驱动机构，所述驱动机构与轴套传动连接，所述工位框正上方设置有顶架，所述顶架和底座之间设置有多个支架一，所述顶架和工位框之间设置有固定板，所述固定板底面定轴转动设置有齿轮二，所述齿轮二底面对应顶板设置有固定组件，所述固定组件可将工件固定在顶板上，所述固定板底面左右两端均固定有朝下设置的支架四，每个所述支架四底端均通过连杆与轴套转动连接，所述驱动机构还通过传动机构与齿轮二传动连接，所述驱动机构可同步驱动齿轮二和轴套转动。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，所述轴套上设置有齿轮六，所述齿轮六可与驱动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸三，所述气缸三的缸体设置于轴套的左侧，且所述气缸三的缸体通过安装板架设于轴套左侧的两个支架三之间，所述气缸三的活塞端朝右设置有齿条二，当所述气缸二驱动轴套上移至齿轮六与齿条二位于同一水平面时，所述齿条二与齿轮六相啮合，所述气缸二可通过齿条二驱动齿轮六转动。4.根据权利要求2所述的一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，所述传动机构包括支架二和转杆二，所述支架二顶端固设于底座上，所述支架二顶端滑动设置有齿条一，所述齿条一位于齿轮六后上侧，且所述气缸二推动轴套上移，所述齿条一可与齿轮六啮合，所述转杆二中部套设有定位套，所述定位套架设于工位框右侧的两个支架一之间，所述转杆二底端同轴固设有齿轮五，所述齿轮五与齿条一相啮合，所述转杆二底端同轴固设有齿轮四，所述齿轮四左端啮合设置有齿轮三，所述齿轮三轴心贯穿插设有转杆一，所述转杆一顶端与顶架底面转动连接，所述转杆一底端同轴固设有主动齿轮，所述固定板对应主动齿轮开设有通道，所述主动齿轮可穿过通道与齿轮二相啮合。5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，所述顶架上设置有限位机构，所述限位机构包括固设于顶架底面的固定杆，所述固定杆底端贯穿固定板固设有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相啮合。6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，所述工位框内位于顶板和顶板之间设置有运输辊。7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，所述轴套上位于连杆的上下两端均设置有挡板，所述挡板可带动连杆上下移动。8.根据权利要求1所述的一种钣金加工用棱边打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括气缸一，所述气缸移动活塞端朝下设置有压板。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金加工用棱边打磨装置，包括底座，底座上方设有工位框，工位框通过支架三与底座连接，工位框正下方设有气缸二，气缸二的活塞端套设有轴套，轴套延伸至工位框内设有四个顶板，四个顶板沿轴套的轴线呈圆周等距分布，工位框下方设有驱动机构，驱动机构与轴套传动连接，工位框正上方设有顶架，顶架和底座之间设有支架一，顶架和工位框之间设有固定板，固定板底面定轴转动设有齿轮二，齿轮二底面对应顶板设有固定组件，固定板底面左右两端均固定有朝下设置的支架四，每个支架四底端均通过连杆与轴套转动连接，驱动机构还通过传动机构与齿轮二传动连接，驱动机构可同步驱动齿轮二和轴套转动。步驱动齿轮二和轴套转动。步驱动齿轮二和轴套转动。


技术研发人员：龙光华
受保护的技术使用者：长沙华悦机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/17