中间包滑块机构的制作方法

1.本实用新型属于连铸领域，特别是涉及一种中间包滑块机构。


背景技术：

2.现有定径水口的中间包内包括永久层和工作层，贯穿永久层和工作层开设有供中间包内钢水流出的出水口，工作层处出水口口径一般小于永久层处出水口口径，以便于在永久层处出水口内进行座砖的安装，但是，由于中间包内永久层和工作层的厚度超过座砖的总高度，在中间包使用过程中上水口之上的工作层将和钢水直接接触，由于工作层材质原因，钢水直接和工作层接触将容易结块，这些结块掉落水口中将容易导致水口堵塞，影响钢水流动。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种中间包滑块机构，用于解决现有技术中水口上方的工作层和钢水直接接触结块导致水口容易堵塞等问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种中间包滑块机构，包括浇注工作过程中沿着同一轴线从上往下设置的开浇环、座砖、上水口、快换滑块以及下水口，中间包上贯穿工作层和永久层开设有出水口，工作层处出水口直径小于永久层处出水口直径，开浇环设置在工作层处出水口内，座砖设置在永久层所在出水口内，所述上水口顶端安装在座砖内；所述开浇环顶端高出工作层。
5.进一步地，所述开浇环顶端高出工作层30
‑
50mm。
6.进一步地，所述开浇环底端和座砖顶端抵靠。
7.进一步地，所述座砖上开设有供钢水流通的内孔，所述座砖的内孔包括直孔段和喇叭孔段，所述直孔段设置在喇叭孔段之上。
8.进一步地，所述开浇环内孔和座砖直孔段孔径一致。
9.进一步地，所述上水口锥度为1：25.5。
10.进一步地，沿着所述快换滑块轴向开设有流通孔，所述流通孔顶端为喇叭口，所述喇叭口下的流通孔为直孔。
11.如上所述，本实用新型的中间包滑块机构，具有以下有益效果：
12.由于快换滑块的设置，以实现水口快速更换，缩短停车时间，提高生产效率。
13.由于开浇环的设置，以避免工作层处出水口内壁和钢水直接接触而结块，开浇环顶端高出工作层，即避免工作层内壁结块掉入上水口内导致上水口堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中中间包滑块机构的剖视示意图。
15.图2为本实用新型实施例中开浇环和座砖的结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例中快换滑块的结构示意图。
具体实施方式
17.说明书附图中的附图标记包括：开浇环1、座砖2、上水口3、快换滑块4、下水口5、流通孔6、工作层7、永久层8。
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.实施例
20.如图1至图3所示，本实施例提供了一种中间包滑块机构，包括：开浇环1、座砖2、上水口3、下水口5以及快换滑块4，座砖2和开浇杯用于安装在中间包的出水口内，中间包内设置有永久层8以及位于永久层8内的工作层7，出水口贯穿工作层7和永久层8，且工作层7处的出水口直径小于永久层8处出水口直径。
21.座砖2用于安装在永久层8所处的出水口内，开浇环1用于安装在工作层7所处出水口内，且开浇环1高出工作层30
‑
50mm，以避免工作层7上结块掉入到开浇环1内。座砖2内用于安装上水口3，为了保证开浇环1的壁厚，以避免开浇环1钢水冲刷后壁厚变薄而影响开浇环1使用寿命，同时为了使得座砖2顶端和开浇环1底端抵靠衔接，开浇环1内孔直径d3和座砖2内孔顶端直径一致，座砖2内孔分为喇叭孔段和直孔段，直孔段位于座砖顶端位置，喇叭孔段位于直孔段之下。座砖2顶端和开浇环1底端抵靠，以便于对钢水起到较好的密封作用。
22.即与现有技术相比，本方案中减小了座砖2内孔顶端直径。本实施例中开浇环1壁厚d1为28.75mm，开浇环1外径d2为142.5mm，开浇环1高h1为140mm，座砖2内孔底端直径d4为98.82mm，座砖2高h2为168mm。
23.为了增加上水口3和座砖2孔径的匹配度，本方案中增大了上水口3外表锥度，将上水口3锥度从现有1：15变为1：25.5，使得上水口3和座砖2之间的壁厚更加贴合，避免钢水冲刷过程中上水口3和座砖2之间间隙过大而导致用于密封上水口3和座砖2的泥被冲掉。
24.快换滑块4设置在上水口3和下水口5之间，快换滑块4顶端和上水口3抵靠，快换滑块4底端与下水口5连接。沿着快换滑块4轴向开设有流通孔6，流通孔6顶端为喇叭口，流通孔6除了顶端外其余均为直孔，以保证快换滑块4的使用寿命。
25.具体实施时，上水口3和快换滑块4轴线重合时，以实现钢水浇注，当上水口3和快换滑块4轴线错位使得上水口3内孔被封堵时，钢水断流。快换滑块4的设置，为下水口5的安装起到导向作用，能实现下水口5的快速更换。
26.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种中间包滑块机构，其特征在于，包括浇注工作过程中沿着同一轴线从上往下设置的开浇环、座砖、上水口、快换滑块以及下水口，中间包上贯穿工作层和永久层开设有出水口，工作层处出水口直径小于永久层处出水口直径，开浇环设置在工作层处出水口内，座砖设置在永久层所在出水口内，所述上水口顶端安装在座砖内；所述开浇环顶端高出工作层。2.根据权利要求1所述的中间包滑块机构，其特征在于，所述开浇环顶端高出工作层30
‑
50mm。3.根据权利要求2所述的中间包滑块机构，其特征在于，所述开浇环底端和座砖顶端抵靠。4.根据权利要求3所述的中间包滑块机构，其特征在于，所述座砖上开设有供钢水流通的内孔，所述座砖的内孔包括直孔段和喇叭孔段，所述直孔段设置在喇叭孔段之上。5.根据权利要求4所述的中间包滑块机构，其特征在于，所述开浇环内孔和座砖直孔段孔径一致。6.根据权利要求1所述的中间包滑块机构，其特征在于，所述上水口锥度为1：25.5。7.根据权利要求1所述的中间包滑块机构，其特征在于，沿着所述快换滑块轴向开设有流通孔，所述流通孔顶端为喇叭口，所述喇叭口下的流通孔为直孔。

技术总结
本实用新型提供一种中间包滑块机构，包括浇注工作过程中沿着同一轴线从上往下设置的开浇环、座砖、上水口、快换滑块以及下水口，中间包上贯穿工作层和永久层开设有出水口，工作层处出水口直径小于永久层处出水口直径，开浇环设置在工作层处出水口内，座砖设置在永久层所在出水口内，所述上水口顶端安装在座砖内；所述开浇环顶端高出工作层。本方案能够有效避免工作层上结块掉入上水口内导致上水口堵塞。免工作层上结块掉入上水口内导致上水口堵塞。免工作层上结块掉入上水口内导致上水口堵塞。


技术研发人员：曾令文 何亮 张朝映 冯海涛 颜光辉
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/15