龙门铣床的定位机构的制作方法

1.本实用新型属于龙门铣床技术领域，特别是涉及龙门铣床的定位机构。


背景技术：

2.龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，一般在进行加工时需要通过定位机构将零件固定住，方便龙门铣床进行操作。
3.但是现有的定位机构无法将不同规格尺寸大小的零件进行固定，并且龙门铣床在切割时由于无法将工作台进行调平，从而造成工作台出现倾斜现象，容易导致切割零件时出现偏差，极大地降低了切割效率，也极大地了增加了劳动量，所以需要对龙门铣床的定位机构进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供龙门铣床的定位机构，解决现有的定位机构无法将不同规格尺寸大小的零件进行固定，并且龙门铣床在切割时无法将工作台调平，导致切割零件时容易出现偏差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为龙门铣床的定位机构，包括工作台，所述工作台为板体结构，所述工作台上表面安装有若干连接板，所述连接板一侧面安装有驱动电机，所述驱动电机一表面连接有输出轴，所述输出轴贯穿连接板，所述输出轴一表面安装有螺纹柱，所述螺纹柱一表面连接有固定板，方便通过驱动电机带动输出轴转动，输出轴通过螺纹柱带动固定板前后移动，方便将不同规格尺寸大小的零件进行固定，方便龙门铣床对零件进行切割；
7.所述工作台下表面安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面连接有调平柱，所述调平柱与支撑柱滑动配合，所述支撑柱一侧面安装有转动杆，所述转动杆一表面安装有转动把手，另一表面转动连接有转动齿轮，方便转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，支撑柱内部上表面连接有主安装板，所述主安装板下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调平柱螺纹连接，所述螺纹杆周侧面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动齿轮相啮合，方便转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便对工作台进行调平，有利于增加工作台的稳定性。
8.进一步地，所述螺纹杆下表面连接有副安装板，所述副安装板下表面安装若干稳定弹簧，所述稳定弹簧、调平柱和副安装板位置相适应，通过设置稳定弹簧，有利于增加螺纹杆稳定性，从而有利于增加工作台的稳定性。
9.进一步地，所述连接板一侧面安装若干限位杆，所述限位杆贯穿连接板，所述限位杆一表面安装有限位块，另一表面连接固定板，通过设置限位杆和限位块，有利于防止固定板转动造成固定不稳定。
10.进一步地，所述限位杆与螺纹柱位置相适应，所述限位块与驱动电机位置相适应。
11.进一步地，所述转动杆贯穿支撑柱，所述螺纹杆贯穿调平柱。
12.进一步地，所述调平柱下表面连接有支撑板，通过设置支撑板，有利于增加工作台的稳定性。
13.进一步地，所述连接板的数量为两个，所述支撑柱的数量为四个。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过驱动电机带动输出轴转动，输出轴通过螺纹柱带动固定板前后移动，方便将不同规格尺寸大小的零件进行固定，方便龙门铣床对零件进行切割，通过将转动把手转动，转动把手通过转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便对工作台进行调平，有利于增加工作台的稳定性，通过设置稳定弹簧，有利于增加螺纹杆稳定性，从而有利于增加工作台的稳定性，通过设置限位杆和限位块，有利于防止固定板转动造成固定不稳定，通过设置支撑板，有利于增加工作台的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型右侧结构示意图；
19.图2为本实用新型左侧结构示意图；
20.图3为本实用新型前视图；
21.图4为本实用新型上视图；
22.图5为本实用新型右视图；
23.图6为本实用新型图5中a
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a剖面示意图；
24.图7为本实用新型图6中b处结构放大图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、工作台；2、连接板；3、驱动电机；4、输出轴；5、螺纹柱；6、固定板；7、限位杆；8、限位块；9、支撑柱；10、调平柱；11、转动杆；12、转动把手；13、主安装板；14、副安装板；15、螺纹杆；16、从动齿轮；17、转动齿轮；18、稳定弹簧；19、支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组
件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1
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7所示，本实用新型为龙门铣床的定位机构，包括工作台1，工作台1为板体结构，工作台1上表面安装有若干连接板2，连接板2一侧面安装有驱动电机3，驱动电机3一表面连接有输出轴4，输出轴4贯穿连接板2，输出轴4一表面安装有螺纹柱5，螺纹柱5一表面连接有固定板6，方便通过驱动电机3带动输出轴4转动，输出轴4通过螺纹柱5带动固定板6前后移动，方便将不同规格尺寸大小的零件进行固定，方便龙门铣床对零件进行切割；
30.工作台1下表面安装有若干支撑柱9，支撑柱9下表面连接有调平柱10，调平柱10与支撑柱9滑动配合，支撑柱9一侧面安装有转动杆11，转动杆11一表面安装有转动把手12，另一表面转动连接有转动齿轮17，方便转动把手12通过转动杆11带动转动齿轮17转动，支撑柱9内部上表面连接有主安装板13，主安装板13下表面转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15与调平柱10螺纹连接，螺纹杆15周侧面固定连接有从动齿轮16，从动齿轮16与转动齿轮17相啮合，方便转动齿轮17通过从动齿轮16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动调平柱10上下移动，方便对工作台1进行调平，有利于增加工作台1的稳定性。
31.优选地，螺纹杆15下表面连接有副安装板14，副安装板14下表面安装若干稳定弹簧18，稳定弹簧18、调平柱10和副安装板14位置相适应，通过设置稳定弹簧18，有利于增加螺纹杆15稳定性，从而有利于增加工作台1的稳定性。
32.优选地，连接板2一侧面安装若干限位杆7，限位杆7贯穿连接板2，限位杆7一表面安装有限位块8，另一表面连接固定板6，通过设置限位杆7和限位块8，有利于防止固定板6转动造成固定不稳定。
33.优选地，限位杆7与螺纹柱5位置相适应，限位块8与驱动电机3位置相适应。
34.优选地，连接板2的数量为两个，支撑柱9的数量为四个。
35.优选地，调平柱10下表面连接有支撑板19，通过设置支撑板19，有利于增加工作台1的稳定性。
36.优选地，转动杆11贯穿支撑柱9，螺纹杆15贯穿调平柱10。
37.如图1
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7所示，优选地，本实用新型中，驱动电机3的型号为ye2
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100,本实施例为龙门铣床的定位机构的使用方法：先将转动把手12转动，转动把手12带动转动杆11转动，转动杆11带动转动齿轮17转动，转动齿轮17带动从动齿轮16转动，从动齿轮16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动调平柱10向下移动，方便对工作台1进行调平，有利于增加工作台1的稳定性，然后再打开驱动电机3，驱动电机3带动输出轴4转动，输出轴4通过螺纹柱5带动固定板6向前移动，方便将需要切割的零件固定住，从而方便龙门铣床对零件进行切割。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。