一种具有流量分段调节结构的轧辊冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种具有流量分段调节结构的轧辊冷却装置。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应，辊身是轧辊的工作部分，辊颈是与轴承接触的部分，用接头与传动装置相联接，轧辊是使金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件。
3.当前轧辊在长时间使用后，其外表面的温度过高需要进行轧辊的表面降温措施，而当前在进行轧辊的表面降温时，无法进行轧辊的分段降温措施，因轧辊的每段直径不同，从而影响在进行轧辊冷却时的效率过低，影响对其降温的效率，因此亟需设计一种具有流量分段调节结构的轧辊冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有流量分段调节结构的轧辊冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的轧辊在进行轧辊的冷却时无法进行流量的分段调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有流量分段调节结构的轧辊冷却装置，包括：
6.主体，所述主体的底端设置有底座，所述底座的上端外表面设置有传动机构，所述传动机构的外表面连接有限位机构，所述限位机构的外表面插设有辊体，所述辊体的一侧设置有喷射机构，所述喷射机构的外表面连接有转动机构，所述喷射机构的顶端外表面设置有调节机构；
7.调节机构，所述调节机构包括转动阀门，所述转动阀门的底端外表面固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有丝套，所述丝套的底端外表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧设置有流量口。
8.优选的，所述丝杆通过螺丝固定安装在转动阀门的底端外表面，所述丝套套设置在丝杆的外表面，所述丝杆与丝套转动连接，所述限位板在流量口的外表面滑动连接。
9.优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的外表面套设有传动带，所述传动带的外表面套设有转动轮。
10.优选的，所述传动带的外表面为粗糙结构的橡胶带，所述传动带的左侧外表面套设在电机输出端的外表面，所述转动轮通过传动带与电机转动连接。
11.优选的，所述限位机构包括拉环，所述拉环的右侧外表面固定连接有连接座，所述连接座的左侧外表面固定安装有伸缩座，所述连接座的左侧外表面固定安装有限位杆。
12.优选的，所述拉环通过螺丝固定安装在连接座的右侧外表面，所述限位杆焊接在连接座的左侧外表面，所述伸缩座焊接在连接座的左侧外表面。
13.优选的，所述转动机构包括安装座，所述安装座的顶端外表面固定连接有扣合座，所述扣合座的内部插设有转动套，所述转动套的内部插设有插杆，所述转动套通过插杆与扣合座转动连接，所述安装座固定连接在喷射机构的外表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该具有流量分段调节结构的轧辊冷却装置能够进行轧辊冷却时进行分段调节。
15.1、通过设置的转动阀门、丝杆、丝套和限位板使得当转动阀门在进行转动后，通过丝杆与丝套的转动旋合连接使得限位板通过丝套的连接能够进行伸缩调节控制，从而调节流量口在进行流量流通时的速率，进而使得冷却装置在进行冷却时能够进行分段的调节控制。
16.2、通过设置的电机、传动带、转动轮和辊体使得当辊体通过限位机构卡合在转动轮的上表面后，通过电机的工作使得转动轮在通过传动带的连接后能够进行转动控制，从而辊体在转动轮的外表面能够进行转动控制使得辊体能够进行转动冷却降温，从而增加在进行冷却时的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型图1中限位机构的结构侧视示意图；
20.图4为本实用新型图2中调节机构的结构正视示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
22.图中：1、主体；2、底座；3、传动机构；301、电机；302、传动带；303、转动轮；4、限位机构；401、拉环；402、连接座；403、伸缩座；404、限位杆；5、辊体；6、喷射机构；7、转动机构；701、安装座；702、扣合座；703、转动套；704、插杆；8、调节机构；801、转动阀门；802、丝杆；803、丝套；804、限位板；805、流量口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有流量分段调节结构的轧辊冷却装置，包括：
25.主体1，主体1的底端设置有底座2，底座2的上端外表面设置有传动机构3，传动机构3的外表面连接有限位机构4，限位机构4的外表面插设有辊体5，辊体5的一侧设置有喷射机构6，喷射机构6的外表面连接有转动机构7，喷射机构6的顶端外表面设置有调节机构8；
26.调节机构8，调节机构8包括转动阀门801，转动阀门801的底端外表面固定连接有丝杆802，丝杆802的外表面套设有丝套803，丝套803的底端外表面固定连接有限位板804，限位板804的一侧设置有流量口805，丝杆802通过螺丝固定安装在转动阀门801的底端外表面，丝套803套设置在丝杆802的外表面，丝杆802与丝套803转动连接，限位板804在流量口
805的外表面滑动连接，当需要进行分级调控流量时，通过转动阀门801的转动使得丝杆802在与丝套803旋合连接后进行伸缩控制，从而限位板804进行流量口805的流量调节。
27.进一步的，传动机构3包括电机301，电机301的外表面套设有传动带302，传动带302的外表面套设有转动轮303，传动带302的外表面为粗糙结构的橡胶带，传动带302的左侧外表面套设在电机301输出端的外表面，转动轮303通过传动带302与电机301转动连接，当电机301在进行工作后，通过传动带302的连接使得转动轮303进行转动控制，从而使得辊体5在转动轮303的外表面能够进行转动控制，从而辊体5在进行转动后能够进行有效的冷却降温。
28.进一步的，限位机构4包括拉环401，拉环401的右侧外表面固定连接有连接座402，连接座402的左侧外表面固定安装有伸缩座403，连接座402的左侧外表面固定安装有限位杆404，拉环401通过螺丝固定安装在连接座402的右侧外表面，限位杆404焊接在连接座402的左侧外表面，伸缩座403焊接在连接座402的左侧外表面，转动机构7包括安装座701，安装座701的顶端外表面固定连接有扣合座702，扣合座702的内部插设有转动套703，转动套703的内部插设有插杆704，转动套703通过插杆704与扣合座702转动连接，安装座701固定连接在喷射机构6的外表面，通过拉环401的拉伸使得限位杆404能够进行弹性伸缩，从而使得限位杆404在辊体5的内部插设后能够增加辊体5转动时的稳定性。
29.工作原理：当进行辊体5的冷却时，将辊体5放置在转动轮303的上表面后，通过拉环401的拉伸使得限位杆404能够进行弹性伸缩，从而使得限位杆404在辊体5的内部插设后能够增加辊体5的转动稳定，当电机301在进行工作后，通过传动带302的连接使得转动轮303进行转动控制，从而使得辊体5在转动轮303的外表面能够进行转动控制。
30.进而，当进行辊体5的分段调节时，通过转动阀门801的转动使得丝杆802在与丝套803旋合连接后进行伸缩控制，此时限位板804在进行流通后对流量口805进行流量的调速调节。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。