一种铝板生产加工用驱动辊拆卸结构分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种铝板生产加工用驱动辊拆卸结构分条机。


背景技术：

2.纵剪分条机由上下刀轴和固定牌坊，活动牌坊以及同步升降结构组成。牌坊经过铸造，时效处理，镗床精密加工。上下刀轴经过车加工，高频处理，研磨，镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成。
3.但是，上述分条机在使用中存在下述缺陷：分条机在进行使用的过程中，需要将驱动辊进行配合使用，但是在驱动辊驱动的过程中，驱动辊不方便与分条机之间进行配合和安装，使分条机的生产速率降低，因此，需要设计一种铝板生产加工用驱动辊拆卸结构分条机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝板生产加工用驱动辊拆卸结构分条机，以解决上述背景技术中提出的分条机在进行使用的过程中，需要将驱动辊进行配合使用，但是在驱动辊驱动的过程中，驱动辊不方便与分条机之间进行配合和安装，使分条机的生产速率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产加工用驱动辊拆卸结构分条机，包括：
6.分条机主体，所述分条机主体的一侧设置有驱动辊主体，所述驱动辊主体的一侧设置有切刀，所述分条机主体的一侧固定连接有控制面板；
7.安装机构，所述安装机构包括安装板和第一安装槽，所述分条机主体的一侧设置有安装板，所述安装板的内部开设有第一安装槽，所述驱动辊主体放置在安装板的内部，所述安装板的两侧皆开设有卡合槽，所述驱动辊主体两端的内部皆套接有卡合杆，所述卡合杆的一端与卡合槽相互卡合，所述卡合杆的一端固定连接有限位块，所述驱动辊主体的内部固定连接有滑轨，所述限位块滑动安装在滑轨上，所述限位块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端延伸至驱动辊主体的内部，所述分条机主体的一侧设置有调节机构，所述分条机主体的一侧固定连接有支撑机构，使装置在进行使用的过程中更加便捷。
8.优选的，所述调节机构包括第一滑动板和第二安装槽，所述分条机主体的两侧皆固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面套接有第二滑动套，所述切刀固定连接在两个所述第二滑动套的相近一侧，将装置之间进行调节，使装置在进行使用的过程中更加便捷。
9.优选的，所述第一滑动板的内部开设有滑槽，所述第二滑动套的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，使装置在进行使用的过程中更加稳定。
10.优选的，所述第一滑动板的两侧皆穿插有第二固定杆，所述滑块的一侧开设有固定槽，所述第二固定杆的一端延伸至固定槽的内部，将装置在进行使用的过程中更加稳定。
11.优选的，所述第二固定杆的表面固定连接有滑动块，所述第一滑动板的内部开设有滑动槽，所述滑动块滑动安装在滑动槽上，所述滑动块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二固定杆的表面，使装置在进行使用时更加高效。
12.优选的，所述支撑机构包括固定套和伸缩杆，所述固定套的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有连接杆，所述固定套的内部套接有第二滑动板，所述第二滑动板的一端固定连接有支撑底座，所述第二滑动板的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面套接有第一滑动套，所述连接杆的一端活动连接在第一滑动套的一侧，使装置在进行使用的过程中进行减震。
13.优选的，所述滑动杆的表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接在第一滑动套和第二滑动板的一侧，使装置在进行作业的过程中更加稳定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有安装机构，将将装置在进行安装的过程中通过卡合杆和卡合槽之间的相互卡合，将驱动辊主体安装在安装板的内部，将装置之间更好的进行配合，使装置在进行使用的过程中更加便捷，大大增加了装置使用时的工作效率，使装置在进行使用的过程中更加方便。
16.2、通过设置有调节机构，将装置在进行调节的过程中，通过第一固定杆和第二滑动套之间的相互滑动，将装置之间进行调节，使装置在进行使用的过程中更加便捷，使根据需要将装置之间进行有效的调节，通过固定槽和第二固定杆之间的相互卡合，将装置之间固定，将装置在进行使用的过程中更加稳定。
17.3、通过设置有支撑机构，将装置在进行支撑的过程中，通过装置之间的联动性，使装置在进行使用的过程中进行减震，使装置之间更好的进行缓冲，使装置在进行作业的过程中更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大剖面示意图；
21.图4为本实用新型的图1中b处结构局部放大剖面示意图；
22.图5为本实用新型的支撑机构结构正视剖面示意图。
23.图中：1、分条机主体；2、驱动辊主体；3、切刀；4、控制面板；5、安装机构；51、安装板；52、第一安装槽；53、卡合槽；54、卡合杆；55、限位块；56、滑轨；57、第一弹簧；6、调节机构；61、第一滑动板；62、第二安装槽；63、第一固定杆；64、第二滑动套；65、滑槽；66、滑块；67、第二固定杆；68、滑动块；69、固定槽；610、滑动槽；611、第二弹簧；7、支撑机构；71、固定套；72、伸缩杆；73、连接杆；74、第二滑动板；75、支撑底座；76、滑动杆；77、第一滑动套；78、第三弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种铝板生产加工用驱动辊拆卸结构分条机，包括：
27.分条机主体1，分条机主体1的一侧设置有驱动辊主体2，驱动辊主体2的一侧设置有切刀3，分条机主体1的一侧固定连接有控制面板4；
28.安装机构5，安装机构5包括安装板51和第一安装槽52，分条机主体1的一侧设置有安装板51，安装板51的内部开设有第一安装槽52，驱动辊主体2放置在安装板51的内部，安装板51的两侧皆开设有卡合槽53，驱动辊主体2两端的内部皆套接有卡合杆54，卡合杆54的一端与卡合槽53相互卡合，卡合杆54的一端固定连接有限位块55，驱动辊主体2的内部固定连接有滑轨56，限位块55滑动安装在滑轨56上，限位块55的一侧固定连接有第一弹簧57，第一弹簧57的一端延伸至驱动辊主体2的内部，分条机主体1的一侧设置有调节机构6，分条机主体1的一侧固定连接有支撑机构7，将将装置在进行安装的过程中通过卡合杆54和卡合槽53之间的相互卡合，将驱动辊主体2安装在安装板51的内部，将装置之间更好的进行配合，使装置在进行使用的过程中更加便捷。
29.进一步的，调节机构6包括第一滑动板61和第二安装槽62，分条机主体1的两侧皆固定连接有第一滑动板61，第一滑动板61的内部开设有第二安装槽62，第二安装槽62的内部固定连接有第一固定杆63，第一固定杆63的表面套接有第二滑动套64，切刀3固定连接在两个第二滑动套64的相近一侧，通过第一固定杆63和第二滑动套64之间的相互滑动，将装置之间进行调节，使装置在进行使用的过程中更加便捷。
30.进一步的，第一滑动板61的内部开设有滑槽65，第二滑动套64的一侧固定连接有滑块66，滑块66滑动安装在滑槽65的内部，将装置在进行移动的过程中，通过滑块66和滑槽65之间的相互滑动，使装置在进行使用的过程中更加稳定。
31.进一步的，第一滑动板61的两侧皆穿插有第二固定杆67，滑块66的一侧开设有固定槽69，第二固定杆67的一端延伸至固定槽69的内部，通过固定槽69和第二固定杆67之间的相互卡合，将装置之间固定，将装置在进行使用的过程中更加稳定。
32.进一步的，第二固定杆67的表面固定连接有滑动块68，第一滑动板61的内部开设有滑动槽610，滑动块68滑动安装在滑动槽610上，滑动块68的一侧固定连接有第二弹簧611，第二弹簧611套接在第二固定杆67的表面，将装置之间通过滑动块68和滑动槽610之间的滑动，使第二弹簧611的回弹，将装置在进行固定更加稳定，使装置在进行使用时更加高效。
33.进一步的，支撑机构7包括固定套71和伸缩杆72，固定套71的内部活动连接有伸缩杆72，伸缩杆72的一端活动连接有连接杆73，固定套71的内部套接有第二滑动板74，第二滑动板74的一端固定连接有支撑底座75，第二滑动板74的内部固定连接有滑动杆76，滑动杆76的表面套接有第一滑动套77，连接杆73的一端活动连接在第一滑动套77的一侧，将装置在进行支撑的过程中，通过装置之间的联动性，使装置在进行使用的过程中进行减震。
34.进一步的，滑动杆76的表面套接有第三弹簧78，第三弹簧78的两端分别固定连接在第一滑动套77和第二滑动板74的一侧，使装置之间更好的进行缓冲，使装置在进行作业的过程中更加稳定。
35.工作原理：将装置在进行使用时，将装置外接电源，保证装置正常使用，在将装置进行安装驱动辊主体2的过程中，通过卡合杆54在驱动辊主体2的内部进行挤压，将卡合杆54一端连接的限位块55在滑轨56上进行滑动，通过两者的相互滑动，对限位块55一侧连接的第一弹簧57进行挤压，将卡合杆54收缩到驱动辊主体2的内部，将驱动辊主体2整体放置在安装板51开设的第一安装槽52中，通过第一弹簧57的回弹作用，将一侧安装的卡合杆54向外挤压，将卡合杆54和卡合槽53之间进行卡合，将驱动辊主体2进行安装。
36.在将切刀3的高度进行调节的过程中，通过切刀3两侧安装的第二滑动套64在第一固定杆63的表面进行滑动，将切刀3进行上下升降，通过滑块66在滑槽65的内部进行滑动，将装置之间更加稳定，通过拉动第二固定杆67的一端，使第二固定杆67表面安装的滑动块68在滑动槽610上进行滑动，通过第二固定杆67的一端与固定槽69之间进行卡合，将装置之间进行固定。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。