一种轴瓦打标机输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种轴瓦打标机输送机构。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机。
3.在对轴瓦进行打标的过程中，需不断将轴瓦输送至打标机，以进行流水线作业。但现有的输送机构，只能提供一条输送线，无法根据实际情况随意增加输送线，导致工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种轴瓦打标机输送机构，可根据实际情况，增加输送线，提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种轴瓦打标机输送机构，包括底板，所述底板上的一侧固定连接有两个第一固定块，另一侧通过螺钉可拆卸连接有两个与第一固定块相对的第二固定块，每组相对的第一固定块和第二固定块之间连接有导杆，两组导杆平行设置，两组导杆上滑动连接有多组相对设置的滑块，滑块的下端通过螺钉与底板连接，第一固定块的上部、每组相对设置的滑块的上部均通过螺钉连接有输送部；所述输送部包括呈u型的输送架、连接于输送架内侧两端的传动轴、连接于传动轴上的输送带、连接于输送架外侧一端的电机，电机的输出端与其中一根传动轴传动连接，输送带位于输送架内。
7.优选的，所述第一固定块呈“工”字型，其下端与底板通过螺钉连接，其上端的一侧设有凸出的挡条。
8.优选的，所述底板上固定连接有三根支撑柱，支撑柱上连接有z型板，第一固定块上的输送架连接于z型板上。
9.优选的，每组导杆的数量为两根。
10.本实用新型的有益效果是：可根据实际情况，在导杆上增加滑块，在增加的滑块上连接输送部，以增加输送部的数量，并在每组输送部的上部增设打标系统，可满足多个输送线同时进行打标作业，大大提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1去除输送部后的示意图；
13.图中，1
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底板、2
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第一固定块、3
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第二固定块、4
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导杆、5
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滑块、6
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输送部、601
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输送架、602
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传动轴、603
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输送带、604
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电机、7
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挡条、8
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支撑柱、9
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z型板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，一种轴瓦打标机输送机构，包括底板1，所述底板1上的一侧固定连接有两个第一固定块2，另一侧通过螺钉可拆卸连接有两个与第一固定块2相对的第二固定块3，每组第一固定块2和第二固定块3之间连接有导杆4，两组导杆4平行设置，每组导杆4的数量为两根，提高了滑块5滑动的稳定性。两组导杆4上滑动连接有多组相对设置的滑块5，滑块5的下端通过螺钉与底板1连接，第一固定块2的上部、每组相对设置的滑块5的上部均通过螺钉连接有输送部6；
16.所述输送部6包括呈u型的输送架601、连接于输送架601内侧两端的传动轴602、连接于传动轴602上的输送带603、连接于输送架601外侧一端的电机604，电机604的输出端与其中一根传动轴602传动连接，输送带603位于输送架601内。
17.所述第一固定块2呈“工”字型，其下端与底板1通过螺钉连接，其上端的一侧设有凸出的挡条7，挡条7用于挡在输送架的一侧，使其更加稳定。
18.所述底板1上固定连接有三根支撑柱8，支撑柱8上连接有z型板9，第一固定块2上的输送架601连接于z型板9上，使第一固定块上的输送部连接的更加稳定。
19.本实用新型的使用方法为：
20.将轴瓦放置在输送带603上，通过输送带603将轴瓦有序送入打标系统，以进行打标工作。
21.当需要增加输送部6时，拆下第二固定块3，在两组导杆4上插入滑块5，接着再固定第二固定块3，并在滑块5上安装输送部6，安装好输送部6后，再将滑块5通过螺钉固定在底板1上，最后还需在每组输送部6上增设打标系统，可满足多个输送线同时进行打标工作，大大提高了工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轴瓦打标机输送机构，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上的一侧固定连接有两个第一固定块(2)，另一侧通过螺钉可拆卸连接有两个与第一固定块(2)相对的第二固定块(3)，每组第一固定块(2)和第二固定块(3)之间连接有导杆(4)，两组导杆(4)平行设置，两组导杆(4)上滑动连接有多组相对设置的滑块(5)，滑块(5)的下端通过螺钉与底板(1)连接，第一固定块(2)的上部、每组相对设置的滑块(5)的上部均通过螺钉连接有输送部(6)；所述输送部(6)包括呈u型的输送架(601)、连接于输送架(601)内侧两端的传动轴(602)、连接于传动轴(602)上的输送带(603)、连接于输送架(601)外侧一端的电机(604)，电机(604)的输出端与其中一根传动轴(602)传动连接，输送带(603)位于输送架(601)内。2.根据权利要求1所述的轴瓦打标机输送机构，其特征在于，所述第一固定块(2)呈“工”字型，其下端与底板(1)通过螺钉连接，其上端的一侧设有凸出的挡条(7)。3.根据权利要求1所述的轴瓦打标机输送机构，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有三根支撑柱(8)，支撑柱(8)上连接有z型板(9)，第一固定块(2)上的输送架(601)连接于z型板(9)上。4.根据权利要求1所述的轴瓦打标机输送机构，其特征在于，每组导杆(4)的数量为两根。

技术总结
本实用新型公开了一种轴瓦打标机输送机构，包括底板，底板上的一侧固定连接有两个第一固定块，另一侧可拆卸连接有两个第二固定块，每组第一固定块和第二固定块之间连接有导杆，两组导杆上滑动连接有多组相对设置的滑块，滑块的下端通过螺钉与底板连接，第一固定块的上部、每组滑块的上部均通过螺钉连接有输送部；输送部包括呈U型的输送架、连接于输送架内侧两端的传动轴、连接于传动轴上的输送带、连接于输送架外侧一端的电机，电机的输出端与其中一根传动轴传动连接，输送带位于输送架内。可根据实际情况，在导杆上增加输送部，可满足多个输送线同时进行打标作业，大大提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：陈文引
受保护的技术使用者：大丰市明月轴瓦有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/2