一种用于电缆线芯焊接的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆，具体为一种用于电缆线芯焊接的辅助装置。


背景技术：

2.在焊接电缆的过程中，通常会先固定住两个电缆，使两个电缆的接头端保持处于在同一条直线上，再使用激光焊接机将两个电缆的接头端焊接在一起。
3.上述技术的不足有：
4.一、工人使用激光焊接机烧两个电缆的接头端相接处时，焊接处会产生气体，气体会阻碍工人的视野，不利于工人观察和操作，降低工人的工作效率；
5.二、焊接处产生的气体是有毒的，而且通常会有气味，工人吸入有毒气体后，会对身体会造成危害；
6.三、在焊接电缆的过程中，使用激光焊接机不当，很容易烧起火焰，不及时扑灭火焰，会烧坏电缆，甚至造成火灾。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了提供一种用于电缆线芯焊接的辅助装置，包括抽气机构和喷气机构，在焊接两个电缆的接头端时，抽气机构能够吸收焊接所产生的气体，不仅避免气体阻碍工人的视野导致工作效率降低，还减小有毒气体的扩散范围，喷气机构采用高压气体喷射的方式，能够及时喷灭焊接处的火焰，避免火势扩大导致电缆体损坏。
8.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于电缆线芯焊接的辅助装置，包括抽气机构和喷气机构，抽气机构用于吸收焊接所产生的气体，抽气机构包括抽气口和负压接口，抽气口与负压接口相通，抽气机构通过负压接口连接负压机，通过抽气口吸入气体，喷气机构用于喷灭焊接处的火焰，喷气机构包括喷气口和输气接口，喷气口和输气接口相通，喷气机构通过输气接口连接气体喷射器，通过喷气口喷出高压气体，当两个电缆体的接头端相接时，抽气口位于抽气机构朝向两个电缆体相接处的面上，喷气口位于喷气机构朝向两个电缆体相接处的面上。
9.与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于电缆线芯焊接的辅助装置，具有如下有益效果：
10.一、采用本实用新型的用于电缆线芯焊接的辅助装置，在焊接两个电缆的接头端时，抽气机构能够吸收焊接所产生的气体，避免气体阻碍工人的视野导致工作效率降低；
11.二、由于抽气机构吸收了焊接所产生的气体，因此减小有毒气体的扩散范围，减弱气味的浓度，有利于工人身体的健康；
12.三、喷气机构采用高压气体喷射的方式，能够及时喷灭焊接处的火焰，避免火势扩大导致电缆体损坏。
13.优选的，抽气机构包括支撑环，支撑环设有环口，若干抽气口周向等距排列在支撑环上，当两个电缆体的接头端相接时，其中一个电缆体穿过环口，若干抽气口位于支撑环朝
向另一电缆体的面上，若干抽气口沿着电缆体的外周设置，较为全面地吸收电缆体周围的气体，防止焊接所产生的有毒气体扩散。
14.优选的，抽气机构的数量为两个，当两个电缆体的接头端相接时，两个电缆体分别穿过两个抽气机构的环口，两个抽气机构从焊接处的两侧同时吸收气体，较为全面地吸收电缆体周围的气体，防止焊接所产生的有毒气体扩散。
15.优选的，喷气机构包括喷气座，喷气座顶面设有凹槽，凹槽的槽面为弧面，当两个电缆体的接头端相接时，凹槽位于两个电缆体相接处的正下方，焊接所产生金属碎屑会散落在凹槽内，利于收集金属碎屑。
16.优选的，喷气口设于凹槽的两侧，当两个电缆体的接头端相接时，喷气口位于电缆体的两侧，防止焊接所产生的金属碎屑落入喷气口内，避免金属碎屑堵塞喷气口导致喷射效果减弱。
17.优选的，喷气口的形状呈漏斗状，喷气口一端的口径大于另一端的口径，当两个电缆体的接头端相接时，喷气口口径较大的一端朝向电缆体，使高压气体从喷气口内至外的喷射面积逐渐变大，能够大面积喷射在焊接处，防止火焰蔓延。
18.优选的，辅助装置还包括底座，抽气机构和喷气机构固定在底座上，使抽气机构和喷气机构相对固定，避免喷气机构的位置发生移动导致喷气口未对准焊接处喷射。
附图说明
19.图1为本实用新型用于电缆线芯焊接的辅助装置实施例的结构示意图；
20.图2为实施例中用于电缆线芯焊接的辅助装置的俯视图；
21.图3为实施例中用于电缆线芯焊接的辅助装置的主视图；
22.图4为实施例中用于电缆线芯焊接的辅助装置的俯视图；
23.图5为实施例中用于电缆线芯焊接的辅助装置的侧视图。
24.附图标记：1、抽气机构；11、支撑柱；12、支撑环；13、环口；14、抽气口；15、负压接口；2、喷气机构；21、喷气座；22、凹槽；23、喷气口；24、输气接口；3、底座；4、电缆体。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.如图1至图5所示的用于电缆线芯焊接的辅助装置，包括抽气机构1，抽气机构1包括支撑柱11、支撑环12、抽气口14和负压接口15，支撑环12设于支撑柱11的顶端，支撑环12设有环口13，若干抽气口14周向等距排列在支撑环12上，负压接口15设于支撑柱11上，抽气口14与负压接口15相通，抽气机构1通过负压接口15连接负压机，通过抽气口14吸入气体，当两个电缆体4的接头端相接时，其中一个电缆体4穿过环口13，若干抽气口14位于支撑环12朝向另一电缆体4的面上，若干抽气口14沿着电缆体4的外周设置，在焊接两个电缆的接头端时，抽气机构1能够吸收焊接所产生的气体，不仅避免气体阻碍工人的视野导致工作效率降低，还减小有毒气体的扩散范围且减弱气味的浓度，有利于工人身体的健康。
27.其中，抽气机构1的数量为两个，当两个电缆体4的接头端相接时，两个电缆体4分别穿过两个抽气机构1的环口13，两个抽气机构1从焊接处的两侧同时吸收气体，防止焊接所产生的有毒气体扩散。
28.辅助装置还包括喷气机构2，喷气机构2包括喷气座21、喷气口23和输气接口24，喷气座21顶面设有凹槽22，凹槽22的槽面为弧面，喷气口23设于凹槽22的两侧，输气接口24设于喷气座21的外侧，喷气口23和输气接口24相通，喷气机构2通过输气接口24连接气体喷射器，通过喷气口23喷出高压气体，当两个电缆体4的接头端相接时，凹槽22位于两个电缆体4相接处的正下方，喷气口23位于电缆体4的两侧，喷气口23对准两个电缆体4的相接处，喷气机构2采用高压气体喷射的方式，能够及时喷灭焊接处的火焰，避免火势扩大导致电缆体4损坏。
29.其中，喷气口23的形状呈漏斗状，喷气口23一端的口径大于另一端的口径，当两个电缆体4的接头端相接时，喷气口23口径较大的一端朝向电缆体4，使高压气体从喷气口23内至外的喷射面积逐渐变大，能够大面积喷射在焊接处，防止火焰蔓延。
30.辅助装置还包括底座3，两个抽气机构1和喷气机构2固定在底座3上，两个抽气机构1分别位于喷气机构2的两侧，两个抽气机构1和喷气机构2相对固定，避免喷气机构2的位置发生移动导致喷气口23未对准焊接处喷射。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于电缆线芯焊接的辅助装置，其特征在于：包括用于吸收焊接所产生的气体的抽气机构（1）和用于喷灭焊接处的火焰的喷气机构（2），所述抽气机构（1）包括用于吸入气体的抽气口（14）和用于连接负压机的负压接口（15），所述抽气口（14）与负压接口（15）相通，所述喷气机构（2）包括用于喷出高压气体的喷气口（23）和用于连接气体喷射器的输气接口（24），所述喷气口（23）和输气接口（24）相通，当两个电缆体（4）的接头端相接时，所述抽气口（14）位于抽气机构（1）朝向两个电缆体（4）相接处的面上，所述喷气口（23）位于喷气机构（2）朝向两个电缆体（4）相接处的面上。2.根据权利要求1所述的用于电缆线芯焊接的辅助装置，其特征在于：所述抽气机构（1）包括支撑环（12），所述支撑环（12）设有环口（13），若干抽气口（14）周向等距排列在支撑环（12）上，当两个电缆体（4）的接头端相接时，其中一个电缆体（4）穿过环口（13），若干抽气口（14）位于支撑环（12）朝向另一电缆体（4）的面上，若干抽气口（14）沿着电缆体（4）的外周设置。3.根据权利要求2所述的用于电缆线芯焊接的辅助装置，其特征在于：所述抽气机构（1）的数量为两个，当两个电缆体（4）的接头端相接时，两个电缆体（4）分别穿过两个抽气机构（1）的环口（13）。4.根据权利要求1所述的用于电缆线芯焊接的辅助装置，其特征在于：所述喷气机构（2）包括喷气座（21），所述喷气座（21）顶面设有用于收集金属碎屑的凹槽（22），所述凹槽（22）的槽面为弧面，当两个电缆体（4）的接头端相接时，凹槽（22）位于两个电缆体（4）相接处的正下方。5.根据权利要求4所述的用于电缆线芯焊接的辅助装置，其特征在于：所述喷气口（23）设于凹槽（22）的两侧，当两个电缆体（4）的接头端相接时，喷气口（23）位于电缆体（4）的两侧。6.根据权利要求1所述的用于电缆线芯焊接的辅助装置，其特征在于：所述喷气口（23）的形状呈漏斗状，喷气口（23）一端的口径大于另一端的口径，当两个电缆体（4）的接头端相接时，喷气口（23）口径较大的一端朝向电缆体（4）。7.根据权利要求1所述的用于电缆线芯焊接的辅助装置，其特征在于：还包括底座（3），所述抽气机构（1）和喷气机构（2）固定在底座（3）上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电缆线芯焊接的辅助装置，包括抽气机构和喷气机构，抽气机构包括抽气口和负压接口，抽气机构通过负压接口连接负压机，通过抽气口吸入气体，喷气机构包括喷气口和输气接口，喷气机构通过输气接口连接气体喷射器，通过喷气口喷出高压气体，在焊接两个电缆的接头端时，抽气机构能够吸收焊接所产生的气体，不仅避免气体阻碍工人的视野导致工作效率降低，还减小有毒气体的扩散范围，喷气机构采用高压气体喷射的方式，能够及时喷灭焊接处的火焰，避免火势扩大导致电缆体损坏。损坏。损坏。


技术研发人员：杨海光 斯华君
受保护的技术使用者：浙江金钺电力科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/14