一种防护性好的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.折弯机在使用时，工人直接与物料接触，在进行折弯时，工人需要对物料的侧边进行辅助支撑，若直接再外侧加设防护罩，容易影响物料的装卸和调节，也会增加不安全性，若工人操作发生失误，就容易对自身造成伤害，且物料一般都是人工进行上料。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种防护性好的折弯机，解决了安全防护性较弱和工人需要贴近进行支撑的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防护性好的折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部铰接有伸缩操作结构，所述伸缩操作结构上铰接有贴合结构，所述贴合结构上设置有输送结构，所述折弯机本体的右侧固定连接有卡合座，所述卡合座的右侧插接有支撑结构，所述伸缩操作结构包括铰接在滑块顶部的伸缩筒，所述伸缩筒的内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的正面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定连接有把手。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述贴合结构包括铰接在伸缩杆顶端的连接座，所述连接座的顶部固定连接有两个连杆，两个所述连杆的外侧之间固定连接有框架，所述框架的内侧转动连接有三个支撑辊轮。
8.进一步，所述输送结构包括固定连接在框架顶部的支架，所述支架的正面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动辊轮。
9.进一步，所述卡合座包括固定连接在折弯机本体右侧的插座，所述插座的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有锁紧栓。
10.进一步，所述支撑结构包括插接在插座内侧的插块，所述插块的顶部开设有插孔，所述插块的顶部固定连接有两个支撑板。
11.进一步，所述锁紧栓与插孔插接，两个所述支撑板分别位于连接座的正面和背面。
12.进一步，所述传动辊轮位于连接架的内侧，且传动辊轮位于中间支撑辊轮正上方。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该防护性好的折弯机，通过将物料放置在支撑辊轮上，再通过液压推杆向下推
动使传动辊轮与物料接触，并通过电机带动传动辊轮转动，从而将物料向左输送，不用人工手动靠近折弯机本体进行上料，并通过折弯机本体可以远离折弯机本体并移动调节贴合结构和输送结构的位置，提升安全性。
15.2、该防护性好的折弯机，通过输送结构与贴合结构与物料贴紧，在物料折弯时，伸缩杆与伸缩筒是可伸缩的，推动拉伸伸缩杆，并移动伸缩筒，使输送结构与贴合结构在物料折弯时，也与其贴合，从而对其进行支撑，不用靠近折弯机本体，安全性高，且便于支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的正视图；
17.图2为本实用新型整体结构图1的a部局部放大图；
18.图3为本实用新型整体结构输送结构的正视图；
19.图4为本实用新型整体结构延伸杆和把手的右视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.100折弯机本体、200伸缩操作结构、300贴合结构、400输送结构、500卡合座、600支撑结构、101滑轨、102滑块、210伸缩筒、220伸缩杆、230滑杆、240延伸杆、250把手、310连杆、320框架、330支撑辊轮、340连接座、410支架、420液压推杆、430连接架、440电机、450传动辊轮、510插座、520螺纹孔、530锁紧栓、610插块、620插孔、630支撑板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施例中的一种防护性好的折弯机，包括折弯机本体100，折弯机本体100的右侧固定连接有滑轨101，滑轨101的内侧横截面呈t形，滑轨101的内侧滑动连接有滑块102，滑块102的顶部铰接有伸缩操作结构200，伸缩操作结构200顶部铰接有贴合结构300，贴合结构300顶部固定安装有输送结构400，折弯机本体100的右侧固定连接有卡合座500，卡合座500的右侧插接有支撑结构600。
24.伸缩操作结构200包括铰接在滑块102顶部的伸缩筒210，伸缩筒210的内侧滑动连接有伸缩杆220，伸缩杆220的右侧固定连接有滑杆230，滑杆230的正面固定连接有延伸杆240，延伸杆240的顶部固定连接有把手250，伸缩筒210的右侧开设有槽供滑杆230伸出并可以沿着槽滑动。
25.贴合结构300包括铰接在伸缩杆220顶端的连接座340，连接座340的顶部固定连接有两个连杆310，两个连杆310的外侧之间固定连接有框架320，框架320的内侧转动连接有三个支撑辊轮330，支撑辊轮330起到支撑和传动作用。
26.输送结构400包括固定连接在框架320顶部的支架410，支架410的正面固定连接有液压推杆420，液压推杆420的底端固定连接有连接架430，连接架430的正面固定连接有电机440，电机440的输出轴固定连接有传动辊轮450，传动辊轮450位于连接架430的内侧，且传动辊轮450位于中间支撑辊轮330正上方，液压推杆420向下推动连接架430，从而使传动辊轮450向下移动，传动辊轮450与支撑辊轮330之间就能将物料夹持，便于传动输送。
27.卡合座500包括固定连接在折弯机本体100右侧的插座510，插座510的底部开设有
螺纹孔520，螺纹孔520的内侧螺纹连接有锁紧栓530，支撑结构600包括插接在插座510内侧的插块610，插块610的顶部开设有插孔620，锁紧栓530与插孔620插接，插块610的顶部固定连接有两个支撑板630，两个支撑板630分别位于连接座340的正面和背面，支撑辊轮330与支撑板630接触，通过旋下锁紧栓530，即可将支撑结构600向右拆卸。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)通过将物料放置在支撑辊轮330上，再通过液压推杆420向下推动使传动辊轮450与物料接触，并通过电机440带动传动辊轮450转动，从而将物料向左输送。
30.(2)通过拉住把手250，可以带动延伸杆240、滑杆230和伸缩杆220沿着伸缩筒210右侧的开槽移动，而滑块102与滑轨101之间的滑动，使移动更加的灵活，从而能够更好的适应贴合结构300和输送结构400贴合物料折弯的移动，从而对其支撑。
31.与现有技术相比：通过将物料放置在支撑辊轮330上，再通过液压推杆420向下推动使传动辊轮450与物料接触，并通过电机440带动传动辊轮450转动，从而将物料向左输送，不用人工手动靠近折弯机本体100进行上料，并通过伸缩操作结构200可以远离折弯机本体100并移动调节贴合结构300和输送结构400的位置，提升安全性，通过输送结构400与贴合结构300与物料贴紧，在物料折弯时，伸缩杆220与伸缩筒210是可伸缩的，推动拉伸伸缩杆220，并移动伸缩筒210，使输送结构400与贴合结构300在物料折弯时，也与其贴合，从而对其进行支撑，不用靠近折弯机本体100，安全性高，且便于支撑，解决了安全防护性较弱和工人需要贴近进行支撑的问题。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。