一种新型液压锁紧式滑座的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备领域，特别是涉及一种新型液压锁紧式滑座。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.在平面铣床进行加工时需要固定在加工位置，但现有技术的滑座固定效果不佳，操作不便，影响铣床工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型液压锁紧式滑座，解决现有技术固定效果不佳和操作不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种新型液压锁紧式滑座，包括底座和固定座滑轨，所述底座上表面固定连接有若干固定座滑轨，所述固定座滑轨上表面滑动连接有滑座，滑座沿固定座滑轨的方向可以进行前后移动，对工件进行加工，所述滑座上表面固定安装有固定件，通过在两个固定件相对的表面安装铣刀对工件进行加工，所述固定件一表面固定安装有气缸，所述气缸一表面固定连接有伸缩板，通过气缸驱动伸缩板前后运动，所述滑座后端面螺纹连接有若干安装板，所述安装板后端面固定安装有油缸，所述油缸的输出端滑动连接有锁紧杆，在需要进行锁紧时通过油缸驱动锁紧杆将滑座固定牢固。
7.优选地，所述底座上表面固定连接有若干工作台滑轨，所述工作台滑轨上表面滑动连接有工作台，通过在工作台上表面安装垫块、固定块等结构将工件固定在垫块表面，使工件在加工时不会发生晃动。
8.优选地，所述气缸的输出端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆周侧面固定安装有磁感应开关，在铣刀靠近工件时，气缸驱动伸缩板接触工件，当伸缩板碰触工件后伸缩杆回缩，此时磁感应开关将检测到的距离传输给电脑，使电脑可以精准的判断铣刀与工件间的距离。
9.优选地，所述安装板后端面开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有安装螺栓，使油缸可以牢固的安装座滑座上。
10.优选地，所述底座两对称表面均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与滑座的输入端传动连接，通过伺服电机精确的驱动滑座。
11.优选地，所述安装板、油缸和锁紧杆均设置有四个，使本装置在使用时的锁紧效果更好。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时通过设置气缸、伸缩板和油缸，在使用时通过气缸驱动伸缩板判断铣刀与工件间的距离，随后电脑自动控制滑座运行至合适距离，油缸通过液压将锁紧杆顶出使滑座固定，液压相比现有技术的固定效果更好，同时整个过程自动化，不需要人工操作，固定更加精准，工作效率更高。
14.2、本实用新型在使用时通过设置工作台和工作台上方的垫块等结构，使工件在加工时可以牢牢的固定在垫块表面，增加了铣刀在对工件加工时的稳定性，加工效果更好，精准度更高。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种新型液压锁紧式滑座的结构示意图；
18.图2为本实用新型的后视图；
19.图3为图2的a
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a剖面图；
20.图4为图3的a处放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、工作台滑轨；3、工作台；4、固定座滑轨；5、伺服电机；6、滑座；7、固定件；8、气缸；9、伸缩板；10、安装板；11、安装螺栓；12、油缸；13、锁紧杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种新型液压锁紧式滑座，包括底座1和固定座滑轨4，底座1上表面固定连接有若干固定座滑轨4，固定座滑轨4上表面滑动连接有滑座6，滑座6沿固定座滑轨4的方向可以进行前后移动，对工件进行加工，滑座6上表面固定安装有固定件7，通过在两个固定件7相对的表面安装铣刀对工件进行加工，固定件7一表面固定安装有气缸8，气缸8一表面固定连接有伸缩板9，通过气缸8驱动伸缩板9前后运动，滑座6后端面螺纹连接有若干安装板10，安装板10后端面固定安装有油缸12，油缸12的输出端滑动连接有锁紧杆13，在需要进行锁紧时通过油缸12驱动锁紧杆13将滑座6固定牢固。
25.进一步地，底座1上表面固定连接有若干工作台滑轨2，工作台滑轨2上表面滑动连接有工作台3，通过在工作台3上表面安装垫块、固定块等结构将工件固定在垫块表面，使工件在加工时不会发生晃动。
26.进一步地，气缸8的输出端滑动连接有伸缩杆，伸缩杆周侧面固定安装有磁感应开关，在铣刀靠近工件时，气缸2驱动伸缩板9接触工件，当伸缩板9碰触工件后伸缩杆回缩，此时磁感应开关将检测到的距离传输给电脑，使电脑可以精准的判断铣刀与工件间的距离。
27.进一步地，安装板10后端面开设有若干螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有安装螺栓11，使油缸12可以牢固的安装座滑座6上。
28.进一步地，底座1两对称表面均固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端与滑座6的输入端传动连接，通过伺服电机5精确的驱动滑座6。
29.进一步地，安装板10、油缸12和锁紧杆13均设置有四个，使本装置在使用时的锁紧效果更好。
30.本实施例的一个具体应用为：使用时将工件放置在工作台3的垫块上，随后控制工作台3沿工作台滑轨2移动至加工位置，随后通过工作台3上方的固定机构将工件固定在垫块表面，此时控制两边的滑座6沿固定座滑轨4向工件运动，在运动至大致加工位置后气缸8驱动伸缩板9触碰工件并缩回，此时控制滑座6运动至精准加工位置，再控制油缸12将锁紧杆13顶紧，使滑座6固定在固定座滑轨4上。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。