一种激光复合机架辊的制作方法

1.本实用新型涉及激光复合机技术领域，具体领域为一种激光复合机架辊。


背景技术：

2.机架辊的结构特点。机架辊作为粗轧机的核心设备之一，是热连轧轧制工艺过程中必不可少的关键设备，是将板坯顺利送入至下一道轧制工序，对粗轧机咬钢和抛钢、提高成品质量起着至关重要的作用。机架辊位于轧机机架内部，机架辊受高压水除磷的循环水及氧化铁皮侵入影响，其工况环境恶劣，受冲击载荷较大，由于轧机形式不同、板坯规格不同、产品规格不同，其设计方式也有所不同，现有机架辊在使用时，由于转动强度较大，对轴承的损害较大，如果不及时对轴承进行润滑处理，设备容易损坏，使用寿命短，同时影响生产进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种激光复合机架辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光复合机架辊，包括牌坊，所述牌坊的表面通过固定结构与卡板相连，所述卡板的内壁固定装配有轴承，所述轴承的内环面固定装配有转轴，所述转轴的后侧固定装配有架辊，所述牌坊的侧壁通过支架与油罐相连，所述油罐的上端装配有顶盖，所述油罐的下端固定连通有竖筒，所述竖筒的下端贯穿卡板和轴承的外侧壁，所述竖筒的内壁固定装配有第三单向阀，所述油罐的侧壁固定连通有加压结构，所述加压结构的下端装配有往复结构，所述往复结构与牌坊相连。
5.优选的，所述固定结构包括连板，所述连板固定装配于卡板的外侧壁，所述连板的内壁通过螺钉与牌坊相连。
6.优选的，所述加压结构包括出气管，所述出气管与油罐相连通，所述出气管的内壁固定装配有第一单向阀，所述出气管的外侧端固定连通有空心筒，所述空心筒的上端固定连通有进气管，所述进气管的内壁固定装配有第二单向阀，所述空心筒的内壁插接有活塞，所述活塞的外侧端固定装配有连杆，所述连杆的下端与往复结构相连。
7.优选的，所述往复结构包括齿轮，所述齿轮与牌坊转动装配，所述加压结构的下端固定装配有卡框，所述卡框的内侧壁上下两端均固定装配有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种激光复合机架辊，通过牌坊起到支撑的作用，通过卡板的作用，用于固定轴承，同时通过固定结构，方便拆卸卡板，方便对设备构件进行维修更换，通过轴承与转轴以及架辊的配合，方便架辊自由转动，保证设备工作的流畅性，通过油罐与竖筒的配合，方便向轴承中添加润滑油，保证轴承的使用寿命以及使用效果，通过顶盖的使用，方便拆卸放气同时灌入润滑油，通过加压结构的作用，以及加压结构与往复结构的配合，方便间断性向油罐中加压，将油罐中的润滑油挤出，保证润滑油对轴承的保护效果。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1中a处结构放大示意图。
11.图中：1
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牌坊、2
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卡板、3
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轴承、4
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转轴、5
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固定结构、51
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连板、52
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螺钉、6
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往复结构、61
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卡框、62
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齿条、63
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齿轮、7
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加压结构、71
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第一单向阀、72
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连杆、73
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活塞、74
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空心筒、75
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进气管、76
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第二单向阀、77
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出气管、8
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顶盖、9
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油罐、10
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支架、11
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竖筒、12
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第三单向阀、13
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架辊。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：包括牌坊1，牌坊1的表面通过固定结构5与卡板2相连，卡板2的内壁固定装配有轴承3，轴承3的内环面固定装配有转轴4，转轴4的后侧固定装配有架辊13，牌坊1的侧壁通过支架10与油罐9相连，油罐9的上端装配有顶盖8，油罐9的下端固定连通有竖筒11，竖筒11的下端贯穿卡板2和轴承3的外侧壁，竖筒11的内壁固定装配有第三单向阀12，油罐9的侧壁固定连通有加压结构7，加压结构7的下端装配有往复结构6，往复结构6与牌坊1相连。
14.通过牌坊1起到支撑的作用，通过卡板2的作用，用于固定轴承3，同时通过固定结构5，方便拆卸卡板2，方便对设备构件进行维修更换，通过轴承 3与转轴4以及架辊13的配合，方便架辊13自由转动，保证设备工作的流畅性，通过油罐与竖筒11的配合，方便向轴承3中添加润滑油，保证轴承3的使用寿命以及使用效果，通过顶盖8的使用，方便拆卸放气，同时灌入润滑油，通过加压结,7的作用，以及加压结构7与往复结构6的配合，方便间断性向油罐9中加压，将油罐9中的润滑油挤出，保证润滑油对轴承的保护效果，需要使用设备进行工作的时候，首先在设备使用时，架辊13会持续转动，带动轴承3进行工作，此时开启往复机构6中的动力结构，往复机构6进行往复运动，带动加压结构7间断性向油罐9中加压，油罐9中的润滑油通过第三单向阀12间断性进入到竖筒11的下端，第三单向阀12的气体流通方向为从上到下，并进入到轴承3的内部，保证轴承3的使用效果。
15.具体而言，固定结构5包括连板51，连板51固定装配于卡板2的外侧壁，连板51的内壁通过螺钉52与牌坊1相连。
16.需要拆卸卡板2的时候，首先松动螺钉52，此时螺钉52慢慢脱离连板51，此时可以将卡板2取下，进行拆卸更换。
17.具体而言，加压结构7包括出气管77，出气管77与油罐9相连通，出气管77的内壁固定装配有第一单向阀71，出气管77的外侧端固定连通有空心筒74，空心筒74的上端固定连通有进气管75，进气管75的内壁固定装配有第二单向阀76，空心筒74的内壁插接有活塞73，活塞73的外侧端固定装配有连杆72，连杆72的下端与往复结构6相连。
18.开启往复结构6带动连杆72进行往复运动，此时连杆72带动活塞73紧贴空心筒74的内壁保持固定的横向运动，当活塞73靠向出气管77方向运动时，可以将气体通过第一单
向阀71排出，第一单向阀71的气体流通方向为从左至右，同时当活塞73远离出气管77的方向运动时，此时会通过进气管 75吸入外接空气，气体通过第二单向阀76进入到空心筒74中，第二单向阀 76的气体流通方向为从上到下。
19.具体而言，往复结构6包括齿轮63，齿轮63与牌坊1转动装配，加压结构7的下端固定装配有卡框61，卡框61的内侧壁上下两端均固定装配有齿条 62，齿条62与齿轮63相啮合。
20.使用往复结构6工作时，首先开启齿轮63后侧的动力装置，带动齿轮63 转动，齿轮63顺时针转动，齿轮63为半齿齿轮，外壁设有一半的卡齿，当齿轮63与上端的齿条62啮合时，会带动卡框61向右运动，同时当齿轮63 与下端齿条62相啮合时，会带动卡框61向左运动，此时卡框61进行往复运动，并带动加压结构7中的构件往复运动。
21.工作原理：需要使用设备进行工作的时候，首先在设备使用时，架辊13 会持续转动，带动轴承3进行工作，此时开启往复机构6中的动力结构，往复机构6进行往复运动，带动加压结构7间断性向油罐9中加压，油罐9中的润滑油通过第三单向阀12间断性进入到竖筒11的下端，并进入到轴承3 的内部，保证轴承3的使用效果。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。