一种可拆卸刀架总成的制作方法

1.本实用新型涉及刀架总成拆卸技术领域，具体为一种可拆卸刀架总成。


背景技术：

2.目前市场上的刀架总成与其固定件大多为固定连接，在使用时提供了便利的操作性，方便使用，为日常的加工提升了便利的操作性，方便操作，提升了操作的便利性，同时为日常的使用提供了快捷的操作与工作效率。
3.但是，在长时间的使用刀架总成时，由日常使用导致总成的损坏，在拆卸时非常不便，降低了操作进度，影响了工作效率，为此我们提出了一种可拆卸刀架总成，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸刀架总成，以解决上述背景技术中提出的在长时间的使用刀架总成时，由日常使用导致总成的损坏，在拆卸时非常不便，降低了操作进度，影响了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸刀架总成，包括固定底盘，所述固定底盘上端一侧设置有限位槽，所述限位槽内端上侧设置有限位板，所述限位板内端设置有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔内端连接着第一限位螺钉，所述限位板上端一侧设置有限位盘，所述限位盘侧端内壁设置有第二限位螺孔，所述限位盘侧端设置有固定板，所述固定板侧端连接着弹簧，所述弹簧另一端连接的固定板侧端设置有限位杆，所述限位盘的上端设置有固定座，所述固定座上端设置有连接盘，所述连接盘上端设置有刀架底盘，所述刀架底盘上端设置有固定柱，所述固定柱上端设置有刀架上盘，所述刀架上盘上端外侧设置有第二限位螺钉，所述刀架上盘上端中部设置有第一调节盘，所述连接盘侧端设置有第二调节盘，所述第二调节盘侧端设置有连接杆，所述连接杆的侧端设置有调节把手。
6.优选的，所述连接杆贯穿第二调节盘与连接盘，且连接杆与第二调节盘的连接端口处为固定式套设连接结构，且连接杆外壁设置的螺纹与连接盘的内壁为螺接连接结构。
7.优选的，所述连接杆侧端由面板与调节把手构成固定连接结构，且连接盘与固定座由连接杆构成滑动连接结构，且固定座上端固定设置的限位连板与连接盘底端内壁不固定贴合滑动设置。
8.优选的，所述固定座与其下端设置的限位盘为固定连接，且限位盘与其侧端内部设置的固定板为固定连接，且固定板侧端固定设置的弹簧另一端固定连接的固定板与限位盘构成滑动连接结构，且弹簧另一端设置的固定板与其侧端中部设置的限位杆为固定连接结构，且限位杆为长方体状，且限位杆的边缘与四角均为圆弧状，且限位杆的外壁四周均匀设置有圆弧状凸块，且二者为一体结构，限位板的侧端壁固定设置的连接块内端开设有槽口。
9.优选的，所述固定底盘侧端内部设置的限位槽与其内端设置的限位板为贴合式滑动连接结构，且限位板内端开设的不少于五个的第一限位螺孔与第一限位螺钉为螺接结构，且第一限位螺钉贯穿固定底盘与限位板构成螺接。
10.优选的，所述限位板的上端侧壁与固定座及其下端固定连接的限位盘侧壁不固定接触设置，且限位盘侧端壁设置的第二限位螺孔与限位板内端设置的第一限位螺孔相对应，且二者由第一限位螺钉螺接，连接盘与其上端设置的刀架底盘由面板构成固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸刀架总成，方便快速的进行拆卸，提升了更换的效率，提升了工作的效率，方便操作与使用，为刀架总成的发展提供了便捷性，方便使用；
12.1、设有固定底盘和限位盘，限位盘设在固定底盘的上端一侧，且二者构成滑动连接，为进行拆卸工序提供了便利的操作，方便使用，提升了操作的便利性；
13.2、设有限位板和限位杆，限位板内端设置的第一限位螺孔由第一限位螺钉与固定底盘、固定座进行连接，方便进行固定，同时方便进行拆卸，提升了操作的便利性，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型限位杆结构侧视示意图。
17.图中：1、固定底盘；2、限位杆；3、凸块；4、弹簧；5、固定板；6、限位槽；7、限位板；8、第一限位螺孔；9、第一限位螺钉；10、连接块；11、第二限位螺孔；12、固定座；13、连接盘；14、限位盘；15、刀架底盘；16、固定柱；17、刀架上盘；18、第二限位螺钉；19、第一调节盘；20、第二调节盘；21、连接杆；22、调节把手；23、限位连板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸刀架总成，包括固定底盘1，固定底盘1上端一侧设置有限位槽6，限位槽6内端上侧设置有限位板7，限位板7内端设置有第一限位螺孔8，第一限位螺孔8内端连接着第一限位螺钉9，限位板7上端一侧设置有限位盘14，限位盘14侧端内壁设置有第二限位螺孔11，限位盘14侧端设置有固定板5，固定板5侧端连接着弹簧4，弹簧4另一端连接的固定板5侧端设置有限位杆2，限位盘14的上端设置有固定座12，固定座12上端设置有连接盘13，连接盘13上端设置有刀架底盘15，刀架底盘15上端设置有固定柱16，固定柱16上端设置有刀架上盘17，刀架上盘17上端外侧设置有第二限位螺钉18，刀架上盘17上端中部设置有第一调节盘19，连接盘13侧端设置有第二调节盘20，第二调节盘20侧端设置有连接杆21，连接杆21的侧端设置有调节把手22。
20.如图1、图2和图3中连接杆21贯穿第二调节盘20与连接盘13，且连接杆21与第二调
节盘20的连接端口处为固定式套设连接结构，且连接杆21外壁设置的螺纹与连接盘13的内壁为螺接连接结构，连接杆21侧端由面板与调节把手22构成固定连接结构，且连接盘13与固定座12由连接杆21构成滑动连接结构，且固定座12上端固定设置的限位连板23与连接盘13底端内壁不固定贴合滑动设置，方便进行限位不固定式接触连接，方便进行限位固定，同时也方便进行拆卸，方便操作与使用；
21.固定座12与其下端设置的限位盘14为固定连接，且限位盘14与其侧端内部设置的固定板5为固定连接，且固定板5侧端固定设置的弹簧4另一端固定连接的固定板5与限位盘14构成滑动连接结构，且弹簧4另一端设置的固定板5与其侧端中部设置的限位杆2为固定连接结构，且限位杆2为长方体状，且限位杆2的边缘与四角均为圆弧状，且限位杆2的外壁四周均匀设置有圆弧状凸块3，且二者为一体结构，方便进行限位连接，提升操作的便利性，方便使用，限位板7的侧端壁固定设置的连接块10内端开设有槽口；
22.固定底盘1侧端内部设置的限位槽6与其内端设置的限位板7为贴合式滑动连接结构，且限位板7内端开设的不少于五个的第一限位螺孔8与第一限位螺钉9为螺接结构，且第一限位螺钉9贯穿固定底盘1与限位板7构成螺接，限位板7的上端侧壁与固定座12及其下端固定连接的限位盘14侧壁不固定接触设置，且限位盘14侧端壁设置的第二限位螺孔11与限位板7内端设置的第一限位螺孔8相对应，且二者由第一限位螺钉9螺接，连接盘13与其上端设置的刀架底盘15由面板构成固定连接。
23.在使用该可拆卸刀架总成时，首先结合图1、图2和图3所示，将固定底盘1的上端一侧开设一个矩形槽口，之后将固定座12下端固定设置的限位盘14与固定底盘1的矩形槽口贴合滑动设置，同时将限位盘14侧端设置的固定板5、弹簧4与限位杆2相互固定设置，同时将限位杆2滑动贴合设在固定底盘1槽口的侧端内壁，之后在将限位板7滑动贴合设在固定底盘1侧端设置的限位槽6内部，之后在将限位板7内端设置多个第一限位螺孔8，同时将第一限位螺钉9将限位板7与固定底盘1螺接，同时在将第一限位螺钉9将限位板7与限位盘14侧端设置的第二限位螺孔11进行螺接，可以方便进行限位固定，方便操作，同时在拆卸时将第一限位螺钉9松下，同时由限位板7侧端固定设置的连接块10将限位板7拿出，可以使刀架上盘17、固定柱16、刀架底盘15、连接盘13、固定座12与限位盘14构成的刀架总成进行拆卸，提升了操作的便利性，方便操作，提升了工作的效率，方便使用，这就是可拆卸刀架总成使用的整个过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。